一种定向井打捞装置的制作方法

本实用新型涉及定向井打捞技术领域，具体为一种定向井打捞装置。

背景技术：

定向井，一口井的设计目标点，按照人为的需要，在一个既定的方向上与井口垂线偏离一定的距离的井，统称为定向井，由特殊井下工具、测量仪器和工艺技术有效控制井眼轨迹，使钻头沿着特定方向钻达地下预定目标的钻井工艺技术，定向井钻探完成后，杂物很容易通过进口处进入定向井内部，杂物在井内堆积，造成定向井内部堵塞，工作人员需要对定向井进行打捞操作，现有的定向井打捞装置，在使用时，漂浮箱的进料口通过设置有挡框和倾斜板形成包裹结构，能够更加便于对漂浮物的收集，且漂浮箱通过顶端设置的电机带动自身的转动，另外在底框的通槽内设置有打捞底板，打捞底板与支撑底板连接，且支撑底板在底框内上下滑动，从而在对井底进行打捞处理时，能够由底框向上移动，使打捞底板露出底框，从而方便对底部的打捞，同时打捞完成后，再由底框的复原，将打捞底板包裹在通槽上方，然而还存在以下问题：

在对定向井内部杂物进行打捞时，将装置移动到定向井底部，杂物流入进入装置的内部进行打捞，这种打捞方式很容易造成定向井内部的杂物打捞不彻底，一次打捞后，会少量杂物残留，大大增加了工作人员的工作量，同时降低了装置的工作效率，为此，提出一种定向井打捞装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定向井打捞装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定向井打捞装置，包括第一板体，所述第一板体的上表面对称焊接有两个第二板体，两个所述第二板体的上表面均焊接有第三板体，所述第三板体的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有套管，所述套管的顶部贯穿所述第三板体的下表面，所述套管的内侧壁螺纹连接有螺杆，所述第一板体的上表面中部开设有螺纹通孔，所述螺杆的外侧壁螺纹连接于所述螺纹通孔的内部，所述螺杆的底部焊接有第一轴承，所述第一轴承的外圈焊接有第一壳体，所述第一壳体的内部底壁对称安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端均焊接有第二杆体，所述第二杆体远离两个所述第一电机的一端焊接有第五轴承，所述第五轴承的外圈焊接于所述第一壳体的内侧壁，所述第二杆体的外圈焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧壁传动连接有三角带，所述第一壳体的下表面对称焊接有四个第一杆体，四个所述第一杆体的底部均焊接有第二壳体，所述三角带贯穿所述第一壳体的内部底壁与所述第二壳体的上表面，所述三角带的内侧壁转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内侧壁焊接有第四杆体，所述第四杆体的一端焊接有第三轴承，所述第三轴承的外圈焊接于所述第二壳体的内侧壁，所述第四杆体的另一端焊接有第二轴承，所述第二轴承的外圈焊接于所述第二壳体的外侧壁，所述第四杆体的外侧壁焊接有第二管体，所述第二管体的外侧壁均匀焊接有第五板体，所述第二壳体的两侧对称开设有通槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的两侧对称均匀焊接有第四板体，所述第四板体的一侧焊接有第四轴承，所述第四轴承的内圈焊接有第五杆体，所述第五杆体的外侧壁焊接有第一管体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内部底壁滑动连接有收集箱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内部底壁固定连接有过滤板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的下表面四角处对称焊接有四个第三杆体，四个所述第三杆体的下表面均焊接有固定块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的一侧铰接有门体，所述门体的一侧焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

对杂物进行打捞时，第一电机带动第二杆体和第一皮带轮转动，第一皮带轮带动三角带传动，使得第二皮带轮和第四杆体转动，从而带动第二管体转动，第五板体转动带动杂物通过通槽进入第二壳体的内部并收集在收集箱的内部，避免了杂物自行进入装置内部进行收集时打捞不彻底，大大提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的第一壳体侧视结构示意图；

图4为本实用新型的第二壳体侧视剖面结构示意图。

图中：1、三角带；2、第一杆体；3、第二杆体；4、第一皮带轮；5、第一电机；6、固定块；7、第三杆体；8、第一板体；9、第二板体；10、螺杆；11、第二电机；12、第三板体；13、套管；14、螺纹通孔；15、第一轴承；16、第一壳体；17、第四板体；18、第一管体；19、门体；20、把手；21、第二壳体；22、第二轴承；23、过滤板；24、第五板体；25、第二管体；26、第四杆体；27、第二皮带轮；28、第三轴承；29、通槽；30、第四轴承；31、第五杆体；32、收集箱；33、第五轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种定向井打捞装置，包括第一板体8，第一板体8的上表面对称焊接有两个第二板体9，两个第二板体9的上表面均焊接有第三板体12，第三板体12的上表面安装有第二电机11，第二电机11的输出端焊接有套管13，套管13的顶部贯穿第三板体12的下表面，套管13的内侧壁螺纹连接有螺杆10，第一板体8的上表面中部开设有螺纹通孔14，螺杆10的外侧壁螺纹连接于螺纹通孔14的内部，螺杆10的底部焊接有第一轴承15，第一轴承15的外圈焊接有第一壳体16，第一壳体16的内部底壁对称安装有两个第一电机5，两个第一电机5的输出端均焊接有第二杆体3，第二杆体3远离两个第一电机5的一端焊接有第五轴承33，第五轴承33的外圈焊接于第一壳体16的内侧壁，第二杆体3的外圈焊接有第一皮带轮4，第一皮带轮4的外侧壁传动连接有三角带1，第一壳体16的下表面对称焊接有四个第一杆体2，四个第一杆体2的底部均焊接有第二壳体21，三角带1贯穿第一壳体16的内部底壁与第二壳体21的上表面，三角带1的内侧壁转动连接有第二皮带轮27，第二皮带轮27的内侧壁焊接有第四杆体26，第四杆体26的一端焊接有第三轴承28，第三轴承28的外圈焊接于第二壳体21的内侧壁，第四杆体26的另一端焊接有第二轴承22，第二轴承22的外圈焊接于第二壳体21的外侧壁，第四杆体26的外侧壁焊接有第二管体25，第二管体25的外侧壁均匀焊接有第五板体24，第二壳体21的两侧对称开设有通槽29。

本实施例中，具体的：第一壳体16的两侧对称均匀焊接有第四板体17，第四板体17的一侧焊接有第四轴承30，第四轴承30的内圈焊接有第五杆体31，第五杆体31的外侧壁焊接有第一管体18；通过第四板体17、第四轴承30、第五杆体31和第一管体18的设置，当第一壳体16位于定向井内部时，第一管体18转动从而对第一壳体16起到导向的作用，防止第一壳体16在定向井内部摇晃造成碰撞导致第一壳体16的损坏。

本实施例中，具体的：第二壳体21的内部底壁滑动连接有收集箱32；通过收集箱32的设置，当第五板体24转动将定向井内部的杂物排到第二壳体21的内部时，收集箱32对杂物进行收集操作。

本实施例中，具体的：第二壳体21的内部底壁固定连接有过滤板23；通过过滤板23的设置，当第二壳体21向上移动时，第二壳体21的内部的井水通过过滤板23再次排到井内。

本实施例中，具体的：第一板体8的下表面四角处对称焊接有四个第三杆体7，四个第三杆体7的下表面均焊接有固定块6；通过第三杆体7和固定块6的设置，对第一板体8进行支撑操作，避免第一板体8与定向井口直接接触导致第一壳体16和第二壳体21无法移出定向井内部。

本实施例中，具体的：第二壳体21的一侧铰接有门体19，门体19的一侧焊接有把手20；通过门体19和把手20的设置，当装置对定向井内部的杂物清理后，拉动把手20打开门体19，从而方便将收集箱32取出。

本实施例中，在第一板体8的上表面安装有用于控制第一电机5和第二电机11启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为第一电机5和第二电机11供电。

本实施例中，第一电机5和第二电机11的型号为tc-100l1-4。

工作原理或者结构原理，使用时，工作人员将装置放置在定向井口上方，按压控制第二电机11启动与关闭的开关，第二电机11的输出端带动套管13转动，从而带动螺杆10在螺纹通孔14和第一轴承15的内部转动，使得第一壳体16向下移动，通过第一管体18在定向井的内侧壁滑动，从而对第一壳体16起到限位和导向的作用，第一壳体16带动第二壳体21向下移动，将第二壳体21浸到定向井内部的井水中，按压控制第一电机5启动与关闭的开关，第一电机5的输出端带动第二杆体3在第五轴承33的内部转动，第二杆体3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4带动三角带1传动，三角带1带动第二皮带轮27转动，第二皮带轮27带动第四杆体26在第二轴承22和第三轴承28的内圈转动，从而带动第二管体25转动，第五板体24转动带动杂物通过通槽29进入第二壳体21的内部并收集在收集箱32的内部，清理完毕后，再次按压控制第二电机11启动的开关，使得第一壳体16和第二壳体21移出定向井，第二壳体21向上移动时，井水通过过滤板23再次排到定向井的内部，通过把手20将门体19打开，将第二壳体21内部的收集箱32取出，将收集箱32内部的杂物进行清理，方便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。