一种用于多角度施工的钻机支架的制作方法

本实用新型属于钻机施工领域，具体涉及一种用于多角度施工的钻机支架。

背景技术：

钻探是工程地质勘察中获取地表下准确地质资料的重要手段。勘察中钻探工作应在测绘和物探的基础上进行，按勘察阶段、工程规模、地质条件复杂程度，有目的、有计划地布置勘探线、网，一般按先近后远、先浅后深、先疏后密的原则进行。

钻探完孔后，可把探测器放入井内进行地球物理测井工作。随着测井技术的飞跃发展，测井方法和它所能解决的地质问题也越来越多，测井资料解释的自动化程度也日益提高。常用的测井方法有电测井、声波测井、放射性测井、井中无线电透视、超声波及电视测井等。

现有的钻探，大多通过人工下钻和提钻，由于人力有限，因此，现有的水平打孔大多在四五百米，不仅费时费力，而且工作强度大，对员工的人身安全存在一定威胁。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种用于多角度施工的钻机支架，通过对钻机支架的改进，使得能够实现多角度提钻，因此能够实现多角度下钻打孔，不仅提高了钻机的适用范围，还提高了工作效率。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于多角度施工的钻机支架，包括支撑组件、转动组件、调节组件和定滑轮。

所述支撑组件用于支撑转动组件，转动组件远离支撑组件的一端连接有定滑轮。

所述调节组件包括伸缩杆组和推动单元，所述伸缩杆组的其中一端连接于转动组件，伸缩杆组的另一端连接于支撑组件，所述推动单元连接于转动组件和支撑组件，推动单元用于带动转动组件转动。

通过设置转动组件和调节组件，使得钻机能够进行不同角度的打孔，并且在打孔后，能够轻松将钻杆取出，操作简便，提高施工效率。

进一步的，所述支撑组件包括底座和两个底架，两个底架均连接于底座，所述底座用于安装钻机，所述转动组件包括两个塔腿，每个所述塔腿的其中一端分别转动连接于一个底架，两个塔腿的另一端通过设有的第一安装板连接有同一个定滑轮，通过设置定滑轮，定滑轮能够起到换向的作用，方便卷扬机拉拽钻杆。

进一步的，所述定滑轮通过设有的轴承座可拆卸连接于第一安装板，使用时，将钢丝绳的一端连接于卷扬机，并且使钢丝绳绕过定滑轮连接于钻杆，接着通过卷扬机带动钢丝绳将钻杆拉出。

进一步的，所述推动单元包括两个液压缸，两个液压缸分别连接于一个塔腿，液压缸的缸体铰接于底座，液压缸的缸杆铰接于塔腿，所述推动单元还可以是两个气缸或其他动力组件，只要能带动塔腿以塔腿和底架的连接点为中心转动即可，通过设置推动单元，能够轻松实现对塔腿倾斜角度的调节，通过控制液压缸缸杆的伸缩，带动塔腿进行转动，当液压缸的缸杆完全伸出时，塔腿处于竖直状态。

进一步的，所述伸缩杆组包括底筒和套接于底筒内部的调节筒，所述底筒铰接于底座，所述调节筒铰接于塔腿，调节筒设有多个支撑孔，底筒和调节筒通过卡件连接，所述卡件为螺栓或销轴，连接时，卡件穿过底筒和其中一个支撑孔，将底筒和支撑筒定位，所述底筒的轴线与调节筒的轴线共线，通过设置伸缩杆组，能够对塔腿进行很好的支撑，液压缸仅仅用于带动塔腿转动，当塔腿转动至预定角度后，通过卡件将底筒和调节筒固定，利用伸缩杆组对塔腿进行支撑，保证塔腿的受力强度。

进一步的，所述塔腿通过转动件连接于底架，所述塔腿与底架的转动连接结构属于现有技术。

进一步的，所述第一安装板中部设有过线孔，通过设置过线孔，方便钢丝绳的穿过。

进一步的，还包括增高组件，所述增高组件包括第二安装板和增高架，所述第二安装板通过增高架连接于塔腿，在竖直打孔时，由于打孔较深，选用的钻杆也会更长，通过设置增高组件，能够将较长的钻杆从钻孔中取出。

进一步的，所述增高架设有两个，两个所述增高架的其中一端分别连接于一个塔腿，两个增高架的另一端均连接于第二安装板，所述增高架远离塔腿的一端连接有固定板，所述第二安装板通过固定板连接于增高架，通过设置固定板，使得第二安装板与增高架的连接更加方便。

进一步的，所述增高架连接塔腿的一侧设有限位杆，所述限位杆连接有限位块，所述塔腿通过钢管焊接而成，所述增高架可拆卸连接于塔腿，安装时，将增高架的限位杆插入塔腿的钢管中，并使限位块搭接在钢管上，接着将第二安装板通过螺栓连接于固定板，最后将轴承座和定滑轮连接于第二安装板，完成增高组件的安装。

进一步的，所述第二安装板的结构与第一安装板的结构相同，第二安装板同样设有过线孔，在拉动钻杆时，钢丝绳分别穿过第一安装板的过线孔和第二安装板的过线孔。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置转动组件和调节组件，使得钻机能够进行不同角度的打孔，并且在打孔后，提钻的过程更加轻松，操作简便，提高施工效率。

(2)本实用新型通过设置连接件，能够增强止水桩的稳定性，并且连接件是跳过素桩，只与荤桩连接，因此无需在素桩开槽，安装起来更加方便，提高工作效率。

(3)本实用新型通过设置推动单元，能够轻松实现对塔腿倾斜角度的调节。

(4)本实用新型通过控制液压缸缸杆的伸缩，带动塔腿进行转动，当液压缸的缸杆完全伸出时，塔腿处于竖直状态。

(5)本实用新型通过设置固定板，使得第二安装板与增高架的连接更加方便。

附图说明

图1为实施例3的结构示意图；

图2为图1的使用状态图；

图3为实施例4的结构示意图；

图4为图3中a部分的局部放大图；

图5为图3的使用状态图；

图6为图3中增高架的结构示意图；

图7为图1中连接件的结构示意图。

1-底座；2-底架；3-转动件；4-塔腿；5-第一安装板；6-轴承座；7-定滑轮；8-液压缸；9-底筒；10-调节筒；11-支撑孔；12-第二安装板；13-固定板；14-限位块；15-限位杆；16-过线孔；17-钻机；18-钻杆。

具体实施方式

下面结合附图及附图标记对本实用新型作进一步阐述。

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例1：

如图1-4所示，一种用于多角度施工的钻机支架，包括支撑组件、转动组件、调节组件和定滑轮7。

所述支撑组件用于支撑转动组件，转动组件远离支撑组件的一端连接有定滑轮7。

所述调节组件包括伸缩杆组和推动单元，所述伸缩杆组的其中一端连接于转动组件，伸缩杆组的另一端连接于支撑组件，所述推动单元连接于转动组件和支撑组件，推动单元用于带动转动组件转动。

通过设置转动组件和调节组件，使得钻机17能够进行不同角度的打孔，并且在打孔后，能够轻松将钻杆18取出，操作简便，提高施工效率。

实施例2：

在实施例1的基础上，支撑组件包括底座1和两个底架2，两个底架2均连接于底座1，所述底座1用于安装钻机17。

所述转动组件包括两个塔腿4，每个所述塔腿4的其中一端分别转动连接于一个底架2，两个塔腿4的另一端通过设有的第一安装板5连接有同一个定滑轮7。

通过设置定滑轮7，定滑轮7能够起到换向的作用，方便卷扬机拉拽钻杆18。

所述定滑轮7通过设有的轴承座6可拆卸连接于第一安装板5。

使用时，将钢丝绳的一端连接于卷扬机(卷扬机属于钻机17的一部分)，并且使钢丝绳绕过定滑轮7连接于钻杆18，接着通过卷扬机带动钢丝绳将钻杆18拉出。

实施例3：

在实施例2的基础上，如图7所示，所述推动单元包括两个液压缸8，两个液压缸8分别连接于一个塔腿4，液压缸8的缸体铰接于底座1，液压缸8的缸杆铰接于塔腿4。

所述推动单元还可以是两个气缸或其他动力组件，只要能带动塔腿4以塔腿4和底架2的连接点为中心转动即可。

通过设置推动单元，能够轻松实现对塔腿4倾斜角度的调节，通过控制液压缸8缸杆的伸缩，带动塔腿4进行转动，当液压缸8的缸杆完全伸出时，塔腿4处于竖直状态。

所述伸缩杆组包括底筒9和套接于底筒9内部的调节筒10，所述底筒9铰接于底座1，所述调节筒10铰接于塔腿4，调节筒10设有多个支撑孔11，底筒9和调节筒10通过卡件连接。

所述卡件为螺栓或销轴，连接时，卡件穿过底筒9和其中一个支撑孔11，将底筒9和支撑筒定位。

所述底筒9的轴线与调节筒10的轴线共线。

通过设置伸缩杆组，能够对塔腿4进行很好的支撑，液压缸8仅仅用于带动塔腿4转动，当塔腿4转动至预定角度后，通过卡件将底筒9和调节筒10固定，利用伸缩杆组对塔腿4进行支撑，保证塔腿4的受力强度。

所述塔腿4通过转动件3连接于底架2。

所述塔腿4与底架2的转动连接结构属于现有技术。

所述第一安装板5中部设有过线孔16。

通过设置过线孔16，方便钢丝绳的穿过。

实施例4：

在实施例3的基础上，如图5和6所示，还包括增高组件，所述增高组件包括第二安装板12和增高架(图中未标出)，所述第二安装板12通过增高架连接于塔腿4。

在竖直打孔时，由于打孔较深，选用的钻杆18也会更长，通过设置增高组件，能够将较长的钻杆18从钻孔中取出。

所述增高架设有两个，两个所述增高架的其中一端分别连接于一个塔腿4，两个增高架的另一端均连接于第二安装板12。

所述增高架远离塔腿4的一端连接有固定板13，所述第二安装板12通过固定板13连接于增高架。

通过设置固定板13，使得第二安装板12与增高架的连接更加方便。

所述增高架连接塔腿4的一侧设有限位杆15，所述限位杆15连接有限位块14。

所述塔腿4通过钢管焊接而成，所述增高架可拆卸连接于塔腿4，安装时，将增高架的限位杆15插入塔腿4的钢管中，并使限位块14搭接在钢管上，接着将第二安装板12通过螺栓连接于固定板13，最后将轴承座6和定滑轮7连接于第二安装板12，完成增高组件的安装。

所述第二安装板12的结构与第一安装板5的结构相同，第二安装板12同样设有过线孔16，在拉动钻杆18时，钢丝绳分别穿过第一安装板5的过线孔16和第二安装板12的过线孔16。

具体工作原理：

连接时，先将连接于伸缩杆组的卡件取下，根据设计要求，控制液压缸8将塔腿4转动至适当角度，再将卡件连接伸缩杆组，完成伸缩杆组的定位与安装，实现对塔腿4的支撑。

提钻时，将钢丝绳绕过定滑轮7，一端连接于卷扬机，另一端连接于钻杆18，启动卷扬机后，实现对钻杆18的提拉。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。