一种煤层气开采钻井辅助固定设备的制作方法

文档序号:26226514发布日期:2021-08-10 14:38阅读:94来源:国知局
一种煤层气开采钻井辅助固定设备的制作方法

本实用新型属于煤层气开采领域,具体涉及一种煤层气开采钻井辅助固定设备。



背景技术:

煤层气的开采一般有两种方式:一是地面钻井开采;二是井下瓦斯抽放系统抽出,地面钻井开采的煤层气和抽放瓦斯都是可以利用的,通过地面开采和抽放后可以大大减少风排瓦斯的数量,降低了煤矿对通风的要求,改善了矿工的安全生产条件。

在钻井开采时,需要安装钻井台,但是现有的钻井台缺乏使用方便的辅助固定设备,而且也不方便对钻井台进行转移,导致工作效率较低,可能需要将钻井台上的装置进行拆分转运。因此,需要对现有技术进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种煤层气开采钻井辅助固定设备,解决了现有的钻井台不方便进行固定,且不方便进行转移的问题。

为了达到上述目的,本实用新型提供一种煤层气开采钻井辅助固定设备,包括摆放于井体上的支撑壳,所述支撑壳的上端焊接有钻井台,所述钻井台的中部开设有第一通孔,所述钻井台的上端固定安装有液压缸,所述液压缸的液压杆的下端接触连接有支撑板,所述支撑板的中部开设有第二通孔,所述支撑板的下端焊接有轮架,所述轮架内铰接有车轮,所述支撑板的上端焊接有支撑块,所述支撑块内开设有导向孔,所述导向孔内滑动连接有导杆,所述导杆的外侧套接有弹簧,所述导杆的末端焊接有滑杆,所述滑杆的下端焊接有刮片,所述刮片与支撑板的下端滑动连接,所述支撑壳的底部焊接有连接板,所述连接板上开设有插孔,所述插孔内插接有钻头,所述钻头钻入井体内。

本实用新型的原理在于:当需要对钻井台进行固定时,将钻头插入连接板的插孔内,然后转动把手,把手带动转盘转动,转盘带动钻头转动,钻头钻入井体内,实现对连接板的固定,从而实现对钻井台的固定,固定方便快捷;当钻井完成后,需要最钻井台进行转移时,反转把手,把手带动转盘转动,转盘带动钻头转动,使得钻头离开井体,即可将钻头取出,然后启动液压缸,液压缸的液压杆伸出,在支撑板的支撑下,液压缸向上移动,液压缸带动钻井台向上移动,钻井台带动支撑壳向上移动,支撑壳带动连接板离开地面,使得车轮作为支撑,即可将钻井台推走,移动方便,且在车轮移动时,由于刮片的设计,可使得车轮粘附泥土时,刮片可将泥土刮除,避免车轮转动不畅。

本实用新型的有益效果在于:本方案通过在钻井台下设计支撑壳,支撑壳内设计支撑板,支撑板的底部设计车轮,还设计刮片等结构可对车轮粘附的泥土进行刮除,且通过设计液压缸驱动钻井台升起,方便钻井台的移动,通过在支撑壳的底部设计连接板,连接板上安装钻头,方便进行固定,使得钻井台便于固定。

进一步,所述支撑板的内部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆。通过滑槽的设计,为滑杆提供了移动空间。

进一步,所述弹簧的一端接触连接有支撑块,所述弹簧的另一端接触连接有滑杆。通过弹簧的设计,对滑杆具有支撑作用。

进一步,所述支撑壳的侧壁通过螺纹连接有限位钉,所述限位钉的数量为两个,两个所述限位钉对称分布在支撑壳的两侧。通过限位钉的设计,防止支撑板与支撑壳发生滑脱。

进一步,所述钻头的上端焊接有转盘,所述转盘的上端焊接有把手。通过转盘和把手的设计,方便转动钻头。

附图说明

图1为本发明实施例煤层气开采钻井辅助固定设备的示意图;

图2为本发明实施例煤层气开采钻井辅助固定设备的图1的a部结构放大图;

图3为本发明实施例煤层气开采钻井辅助固定设备的图1的b部结构放大图;

图4为本发明实施例煤层气开采钻井辅助固定设备的图1的支撑板俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:井体1、支撑壳2、钻井台3、第一通孔4、液压缸5、液压杆6、支撑板7、第二通孔8、滑槽9、轮架10、车轮11、支撑块12、导向孔13、导杆14、弹簧15、滑杆16、刮片17、限位钉18、连接板19、插孔20、钻头21、转盘22、把手23。

如图1所示,本实施例提供一种煤层气开采钻井辅助固定设备,包括摆放于井体1上的支撑壳2,支撑壳2的上端焊接钻井台3,钻井台3的中部开设第一通孔4,钻井台3的上端固定安装液压缸5,液压缸5属于现有技术,且配备有控制开关,液压缸5的液压杆6的下端接触连接支撑板7,支撑板7的中部开设第二通孔8。

如图2、图4所示,支撑板7的内部开设滑槽9,滑槽9内滑动连接滑杆16,通过滑槽9的设计,为滑杆16提供了移动空间,支撑板7的下端焊接轮架10,轮架10内铰接车轮11,支撑板7的上端焊接支撑块12,支撑块12内开设导向孔13,导向孔13内滑动连接导杆14,导杆14的外侧套接弹簧15,弹簧15的一端接触连接支撑块12,弹簧15的另一端接触连接滑杆16,通过弹簧15的设计,对滑杆16具有支撑作用,导杆14的末端焊接滑杆16,滑杆16的下端焊接刮片17,刮片17与支撑板7的下端滑动连接,刮片17与车轮11接触,可将车轮11上的泥土刮除。

如图3所示,支撑壳2的侧壁通过螺纹连接限位钉18,限位钉18的数量为两个,两个限位钉18对称分布在支撑壳2的两侧,通过限位钉18的设计,防止支撑板7与支撑壳2发生滑脱,支撑壳2的底部焊接连接板19,连接板19上开设插孔20,插孔20内插接钻头21,钻头21钻入井体1内,钻头21的上端焊接转盘22,转盘22的上端焊接把手23,通过转盘22和把手23的设计,方便转动钻头21。

本实用新型具体实施过程如下:当需要对钻井台3进行固定时,将钻头21插入连接板19的插孔20内,然后转动把手23,把手23带动转盘22转动,转盘22带动钻头21转动,钻头21钻入井体1内,实现对连接板19的固定,从而实现对钻井台3的固定,固定方便快捷;当钻井完成后,需要最钻井台3进行转移时,反转把手23,把手23带动转盘22转动,转盘22带动钻头21转动,使得钻头21离开井体1,即可将钻头21取出,然后启动液压缸5,液压缸5的液压杆6伸出,在支撑板7的支撑下,液压缸5向上移动,液压缸5带动钻井台3向上移动,钻井台3带动支撑壳2向上移动,支撑壳2带动连接板19离开地面,使得车轮11作为支撑,即可将钻井台3推走,移动方便,且在车轮11移动时,由于刮片17的设计,可使得车轮11粘附泥土时,刮片17可将泥土刮除,避免车轮11转动不畅。

本方案通过在钻井台3下设计支撑壳2,支撑壳2内设计支撑板7,支撑板7的底部设计车轮11,还设计刮片17等结构可对车轮11粘附的泥土进行刮除,且通过设计液压缸5驱动钻井台3升起,方便钻井台3的移动,通过在支撑壳2的底部设计连接板19,连接板19上安装钻头21,方便进行固定,使得钻井台3便于固定。

需要提前说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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