一种煤层气井漏气量计量及回收系统的制作方法

本实用新型属于煤层气开发技术领域，具体涉及一种煤层气井漏气量计量及回收系统。

背景技术：

在产气量大的煤层气井中，由于产出气体多，压力高，导致部分煤层气会进入到油管中，形成气液混合流，通过排水管排出。并且产水量越小、套压越大，煤层气井的漏气情况越严重，不仅造成了资源的浪费，还对大气产生了污染。但目前不仅没有可靠的漏气回收装置，还缺乏可靠的漏气量计量方法。导致多数漏气的煤层气井没有准确的漏失量，无法评价经济损失。

因此，为了解决上述问题，有效提高高产气量煤层气井的漏气量计量和回收的可靠性，亟需一种可靠、高效的煤层气井漏气量计量及回收系统。

技术实现要素：

本实用新型为了解决煤层气井排水管漏气的计量和回收问题，提高煤层气井经济效益。特提出了煤层气井漏气量计量及回收系统。

本实用新型的技术方案如下：一种煤层气井漏气量计量及回收系统；包括水气分离装置、气体增压机，煤层气井内的油管经输水管道连通水气分离装置；水气分离装置上设置排水管连接排水池、设置排气管连接气体增压机，水气分离装置内设置有水泵和液位继电器，水泵与液位继电器电性连接，水泵的排水口联通排水管，气体增压机通过输气管路与煤层气井集气管路接通，气体增压机与集气管路之间连通的输气管路上安装有气体单向阀和气体流量计，气体流量计位于气体单向阀的进气侧。

进一步地，所述排气管上设置有第一闸阀，气体增压机与集气管路之间的输气管路上设置有第二闸阀。

进一步地，所述水气分离装置上设置有排污管，排污管上安装有排污阀。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

（1）该系统构成简单；主要由水气分离装置、排水泵、气体增压机、气体流量计等组成。通过简单的管路连接，达到既实现漏气量计量，又能高效回收漏失煤层气的双重目的。

（2）方法可靠，经济可行。该系统首先通过对煤层气井漏气量的计量，准确获取煤层气井的漏气量多少。通过经济核算，评价漏气回收的可行性。对于漏气量大的煤层气井，通过回收系统，可以有效提升煤层气井的经济效益。降低煤层气漏失造成的资源浪费，同时避免温室气体无序排放给大气造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-油管；2-输水管道；3-排污管；4-排污阀；5-水气分离装置；6-水泵；7-排水池；8-气体增压机；9-气体单向阀；10-气体流量计；11-输气管路；12-集气管路；13-排水管；14-排气管；15-液位继电器；16-第一闸阀；17-第二闸阀。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1所示；一种煤层气井漏气量计量及回收系统，包括水气分离装置5、气体增压机8，煤层气井内的油管1经输水管道2连通水气分离装置5，油管1中的煤层气泡经输水管道2进入到水气分离装置5中，水落入底部，煤层气则在上部聚集。水气分离装置5上设置排水管13连接排水池7、设置排气管14连接气体增压机8，水气分离装置5内设置有水泵6和液位继电器15，水泵6使用市面上可购买水泵即可，液位继电器15优选的采用-伊莱科-edf-96e型液位控制器，水泵6与液位继电器15电性连接，水泵6的排水口联通排水管13。排水泵13的启停通过液位继电器15的上中下放置的三根信号线控制，水气分离装置中水的液面完全淹没三根信号线的接收端后，水泵6启动；当液面降低到三根信号线的接收端都漏出水面时，水泵6停止工作，水气分离装置5中继续储水，当水积蓄到液面完全淹没三根信号线的接收端后，水泵6启动.............以此往复循环。

气体增压机8通过输气管路11与煤层气井集气管路12接通，经分离后的煤层气经排气管14进入到气体增压机8中，被压缩后再经末端输气管路11重新进入到集输管道中汇集。

气体增压机8与集气管路12之间连通的输气管路11上安装有气体单向阀9和气体流量计10。根据输气管路管径购买普通气体流量计即可，气体流量计计量每天的漏气量，气体流量计10位于气体单向阀9的进气侧，有效限制集输管路中气体回流，对气体流量计产生不利影响；保证煤层气只能从气体增压机8流向末端输气管路，限制集输管路内的气体倒流。

水气分离装置5上还设置有排污管3，排污管3上安装有排污阀4；定期打开排污阀4，将水气分离装置5底部的污水通过排污管3排出。

在实际生产中，为了便于保养维护气体增压机8，排气管14上设置有第一闸阀16，气体增压机8与集气管路12之间的输气管路11上设置有第二闸阀17；当需维保气体增压机8时，关闭第一闸阀16和第二闸阀17，即阻断水气分离装置5内气体排出和阻断集输管路内气体倒灌。

本系统的工作步骤为：油管中产出的水气混合液，先经过输水管道2进入到水气分离装置5中，完成水气分离。当分离出的水液面到达水泵6的启动位置时，水泵6开启进行排水，当水气分离装置5中的液面位于最低处信号线的接收端处时，水泵6停止工作。分离出的煤层气由排气管路进入到气体增压机8中，经增压后由末端输气管路排出，进入井场集输管路中，实现对漏气的回收。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种煤层气井漏气量计量及回收系统，其特征在于，包括：水气分离装置（5）、气体增压机（8），煤层气井内的油管（1）经输水管道（2）连通水气分离装置（5）；水气分离装置（5）上设置排水管（13）连接排水池（7）、设置排气管（14）连接气体增压机（8），水气分离装置（5）内设置有水泵（6）和液位继电器（15），水泵（6）与液位继电器（15）电性连接，水泵（6）的排水口联通排水管（13），气体增压机（8）通过输气管路（11）与煤层气井集气管路（12）接通，气体增压机（8）与集气管路（12）之间连通的输气管路（11）上安装有气体单向阀（9）和气体流量计（10），气体流量计（10）位于气体单向阀（9）的进气侧。

2.根据权利要求1所述的一种煤层气井漏气量计量及回收系统，其特征在于：所述排气管（14）上设置有第一闸阀（16），气体增压机（8）与集气管路（12）之间的输气管路（11）上设置有第二闸阀（17）。

3.根据权利要求1所述的一种煤层气井漏气量计量及回收系统，其特征在于：所述水气分离装置（5）上设置有排污管（3），排污管（3）上安装有排污阀（4）。

技术总结
本实用新型属于煤层气开发技术领域，具体涉及一种煤层气井漏气量计量及回收系统；为了解决煤层气井排水管漏气的计量和回收问题；包括水气分离装置、气体增压机，煤层气井内的油管经输水管道连通水气分离装置；水气分离装置上设置排水管连接排水池、设置排气管连接气体增压机，水气分离装置内设置有水泵和液位继电器，水泵与液位继电器电性连接，水泵的排水口联通排水管，气体增压机通过输气管路与煤层气井集气管路接通，气体增压机与集气管路之间连通的输气管路上安装有气体单向阀和气体流量计，气体流量计位于气体单向阀的进气侧。本实用新型有效降低煤层气漏失造成的资源浪费，同时避免温室气体无序排放给大气造成的污染。

技术研发人员：季长江;信凯;郝海金;郝春生;贾晋生;杨昌永;常会珍;田庆铃;邵显华
受保护的技术使用者：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.08.10