一种盾构机用同步灌浆装置

1.本实用新型涉及盾构机领域，具体是一种盾构机用同步灌浆装置。


背景技术：

2.盾构机是进行隧道挖掘的主要设备之一，在挖掘隧道时，需要对隧道进行灌浆，以保证隧道修建的顺利进行。
3.现有的盾构机同步灌浆装置虽然可以进行灌浆的操作，但是在使用时，难以控制浆液使用量的多少，当浆液未使用完时，可能造成浆液凝固，不仅造成了浆液浪费，还为清理增加了难度，故需要一种盾构机用同步灌浆装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种盾构机用同步灌浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种盾构机用同步灌浆装置，包括箱体，所述箱体下端固定有支撑腿，所述支撑腿下端安装有滚轮，所述箱体顶端贯穿固定有加料口，所述加料口贯穿有搅拌装置，所述搅拌装置下端贯穿连接有下液管，所述下液管末端贯穿有旋转装置，所述旋转装置下端连接有出液装置。
7.优选地，所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱上侧左右两端内壁固定有隔板，所述隔板中部上表面固定有第一电机，所述第一电机输出轴固定有转柱，所述转柱下端固定有稳定块，所述稳定块贯穿搅拌箱下端且和搅拌箱下端转动连接，所述转柱外围固定有搅拌杆，所述搅拌杆两侧设置有清洁器。
8.优选地，所述清洁器包括第二电机，所述第二电机下端和隔板上表面相固定，所述第二电机输出轴固定有不完全齿轮，所述不完全齿轮啮合有完全齿轮，所述完全齿轮转轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆上下两端分别和隔板下表面及搅拌箱底端内壁转动连接，所述螺纹杆螺纹贯穿有清洁刷，所述清洁刷和搅拌箱左右两端内壁相接触，所述清洁刷右侧贯穿有滑杆，所述滑杆上下两端分别和隔板下表面及搅拌箱底端内壁相固定，所述清洁刷上端和隔板下表面之间固定有螺旋在滑杆外围的复位弹簧。
9.优选地，所述旋转装置包括转筒，所述转筒左右两端中部和下液管相贯穿，所述转筒两端固定有连接块，左端所述连接块右端固定有连杆，所述连杆右端固定有转盘，所述转盘中部左端连接有第三电机，所述第三电机外围设置有保护壳，所述转筒底端固定有泵体，所述泵体下端和出液装置相连接。
10.优选地，所述出液装置包括伸缩管，所述伸缩管中部贯穿固定有横杆，所述横杆中部下端固定有竖杆，所述竖杆下端固定有限转块，所述限转块外围配合设置有转槽，所述转槽下端固定有螺纹柱，所述螺纹柱上端固定有上限位，所述螺纹柱贯穿箱体底端且和箱体底端螺纹连接，所述螺纹柱下端固定有下限位，所述下限位下表面固定有转把，所述伸缩管
下端配合套有分散管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过清洁器的设计，可对搅拌箱内壁进行清洁，保证搅拌箱内壁的清洁度。
13.2.通过旋转装置的设计，可对混合后的浆液进行储存，因旋转装置的旋转可增加储存时间。
附图说明
14.图1为盾构机用同步灌浆装置的结构示意图。
15.图2为盾构机用同步灌浆装置旋转装置局部示意图。
16.图中：1
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箱体，2
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支撑腿，3
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滚轮，4
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加料口，5
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搅拌装置，51
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搅拌箱，52
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隔板，53
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第一电机，54
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转柱，55
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稳定块，56
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搅拌杆，57
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清洁器，571
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第二电机，572
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不完全齿轮，573
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完全齿轮，574
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螺纹杆，575
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清洁刷，576
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滑杆，577
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复位弹簧，6
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下液管，7
‑
旋转装置，71
‑
转筒，72
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连接块，73
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连杆，74
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转盘，75
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第三电机，76
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保护壳，77
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泵体，8
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出液装置，81
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伸缩管，82
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横杆，83
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竖杆，84
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限转块，85
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转槽，86
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螺纹柱，87
‑
上限位，88
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下限位，89
‑
转把，810
‑
分散管。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种盾构机用同步灌浆装置的结构图，包括：
21.箱体1，所述箱体1下端固定有支撑腿2，所述支撑腿2下端安装有滚轮3，所述箱体1顶端贯穿固定有加料口4，所述加料口4贯穿有搅拌装置5，所述搅拌装置5下端贯穿连接有下液管6，所述下液管6末端贯穿有旋转装置7，所述旋转装置7下端连接有出液装置8。
22.在本实用新型地一个实施例中，在使用该装置时，首先向加料口4中加入浆液原料，浆液原料，浆液原料经加料口4进入搅拌装置5中，这时开启搅拌装置5，搅拌装置5可对浆液原料进行混合搅拌的同时也可对搅拌箱内壁进行清洁，混合后的浆液沿着下液管6进入旋转装置7中，当暂时不使用浆液时，可开启旋转装置7，进行暂时存储，当使用浆液时，转动出液装置8，使出液装置8上端和旋转装置7连接，这时打开旋转装置7，浆液从旋转装置7从出液装置8流出，进而进行浇筑。
23.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述搅拌装置5包括搅拌箱51，所述搅拌箱51上侧左右两端内壁固定有隔板52，所述隔板52中部上表面固定有第一电机53，所述第一电机53输出轴固定有转柱54，所述转柱54下端固定有稳定块55，所述稳定块55贯穿搅拌箱51下端且和搅拌箱51下端转动连接，所述转柱54外围固定有搅拌杆56，所述搅拌杆56两侧设置有清洁器57。
24.在本实用新型地一个实施例中，在进行搅拌时，开启第一电机53，第一电机53转动
带动带动转柱54转动，转柱54转动带动搅拌杆56转动，搅拌杆56转动可将浆液原材料搅拌混合均匀，在搅拌的同时可开启清洁器57进行清洁。
25.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述清洁器57包括第二电机571，所述第二电机571下端和隔板52上表面相固定，所述第二电机571输出轴固定有不完全齿轮572，所述不完全齿轮572啮合有完全齿轮573，所述完全齿轮573转轴固定有螺纹杆574，所述螺纹杆574上下两端分别和隔板25下表面及搅拌箱51底端内壁转动连接，所述螺纹杆574螺纹贯穿有清洁刷575，所述清洁刷575和搅拌箱51左右两端内壁相接触，所述清洁刷575右侧贯穿有滑杆576，所述滑杆576上下两端分别和隔板52下表面及搅拌箱51底端内壁相固定，所述清洁刷575上端和隔板52下表面之间固定有螺旋在滑杆576外围的复位弹簧577。
26.在本实用新型地一个实施例中，在进行清洁时，开启第二电机571，第二电机571带动不完全齿轮572转动，不完全齿轮572转动带动完全齿轮573转动，进而带动螺纹杆574转动，螺纹杆574转动带动清洁刷575沿着滑杆576向上运动，这时复位弹簧577被压缩，当不完全齿轮572和完全齿轮573不再啮合时，在复位弹簧577的作用下，清洁刷575沿着滑杆576向下运动，进而完成一次往复清洁过程。
27.如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述旋转装置7包括转筒71，所述转筒71左右两端中部和下液管6相贯穿，所述转筒71两端固定有连接块72，左端所述连接块72右端固定有连杆73，所述连杆73右端固定有转盘74，所述转盘74中部左端连接有第三电机75，所述第三电机75外围设置有保护壳76，所述转筒71底端固定有泵体77，所述泵体77下端和出液装置8相连接。
28.在本实用新型地一个实施例中，当需要暂时存储浆液时，开启第三电机75，第三电机75带动转盘74转动，进而带动连杆73推动连接块72转动，从而带动转筒71转动，转筒71转动可延长浆液的存储时间，当需要使用浆液时，调节出液装置8和旋转装置7连接，然后开启泵体77，在泵体77的驱动下，转筒71内的浆液从出液装置8流出进而进行浇筑。
29.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述出液装置8包括伸缩管81，所述伸缩管81中部贯穿固定有横杆82，所述横杆82中部下端固定有竖杆83，所述竖杆83下端固定有限转块84，所述限转块84外围配合设置有转槽85，所述转槽85下端固定有螺纹柱86，所述螺纹柱86上端固定有上限位87，所述螺纹柱86贯穿箱体1底端且和箱体1底端螺纹连接，所述螺纹柱86下端固定有下限位88，所述下限位88下表面固定有转把89，所述伸缩管81下端配合套有分散管810。
30.在本实用新型地一个实施例中，当需要进行浇筑时，转动转把89，转把89转动带动螺纹柱86转动，螺纹柱86转动时沿着箱体1下端内壁向上运动，进而带动转槽85向上运动，从而推动限转块84向上运动，从而推动竖杆83向上运动，竖杆83带动横杆82向上运动，进而推动伸缩管81向上运动，当伸缩管81和旋转装置7配合时，开启泵体77，浆液沿着伸缩管81从分散管810流出。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。