一种煤矿用液压支柱的制作方法

本实用新型涉及液压支柱领域，尤其涉及一种煤矿用液压支柱。

背景技术：

矿用单体液压支柱单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。有如下优点：工作行程大，安全管理成本低；支护强度高，安全稳定性好；泄漏易发现，安全可靠能高；使用寿命长，操作维护简便。

现有的煤矿用液压支柱在实际使用过程中不好偏转角度，或者偏转角度过大时影响其支撑缓冲作用，且因为煤矿内部地面较为不平整，容易导致支柱着地接触不够稳定，影响其支撑效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿用液压支柱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种煤矿用液压支柱，包括底座和支撑板，所述底座上端面固定连接有液压柱，所述液压柱的输出端固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧边固定连接有安装架，所述安装架内设置有第三转轴，所述第三转轴上转动连接有伸缩杆，所述支撑板下端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有缓冲轮，所述缓冲轮内设置有第二转轴，所述第二转轴上转动连接有套筒，所述套筒内套接有第一挡块，所述伸缩杆顶端固定连接于第一挡块底端；

所述支撑板下端面开设有第一安装槽，所述第一安装槽内壁两侧之间设置有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有锥形块，所述支撑柱顶端固定连接于锥形块底端，所述支撑柱上端侧边固定连接有缓冲块，所述第一安装槽内壁顶端固定连接有固定块，所述固定块与缓冲块之间固定连接有第一弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座底端开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有活塞块，所述活塞块底端固定连接有底柱，所述底柱底端固定连接有底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底柱延伸出第二安装槽部分的外侧设置有第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二安装槽下端周围固定连接有第二挡块，所述活塞块位于第二挡块上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架设置有两组，两组所述安装架分别位于支撑柱两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块与缓冲块均设置有两组，两组所述固定块与两组缓冲块分别位于第一转轴两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二安装槽设置有四组，四组所述第二安装槽等距离位于底座下端面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒内设置有第三弹簧，所述第三弹簧固定连接于套筒内壁上端与第一挡块顶端之间。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的安装架、伸缩杆、套筒、缓冲轮、第三弹簧等，相互之间的作用可以配合液压柱一起使用，帮助缓解支撑板承受的压力，提升支柱的承受能力与强度，从而提升煤矿的工作安全度。

2、本实用新型通过设置的固定块、缓冲块、第一弹簧等，可以在支撑板与支撑柱之间偏转角度时提供很好的缓冲作用，使其能更好的发挥支柱的支撑缓冲作用，有效提升装置的使用寿命。

3、本实用新型通过设置的活塞块、底柱、第二弹簧等，可以在煤矿不平整的地面上使支柱与其更好的全面接触，提升支撑效果。

4、本实用新型通过设置的液压柱与支撑柱，液压柱工作将支撑板撑起，可以起到更好的支撑作用，提升安全系数。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿用液压支柱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿用液压支柱的底柱与第二弹簧的连接示意图；

图3为图1中b处的放大图；

图4为图1中a处的放大图。

图例说明：

1、支撑板；2、固定块；3、第一安装槽；4、第一转轴；5、第一弹簧；6、滑槽；7、缓冲轮；8、第二转轴；9、套筒；10、第一挡块；11、伸缩杆；12、安装架；13、底座；14、第二弹簧；15、底板；16、液压柱；17、第三转轴；18、第三弹簧；19、缓冲块；20、底柱；21、第二安装槽；22、活塞块；23、第二挡块；24、支撑柱；25、锥形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种煤矿用液压支柱，包括底座13和支撑板1，底座13上端面固定连接有液压柱16，液压柱16的输出端固定连接有支撑柱24，支撑柱24侧边固定连接有安装架12，安装架12内设置有第三转轴17，第三转轴17上转动连接有伸缩杆11，支撑板1下端面开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有缓冲轮7，缓冲轮7内设置有第二转轴8，第二转轴8上转动连接有套筒9，套筒9内套接有第一挡块10，伸缩杆11顶端固定连接于第一挡块10底端，安装架12、伸缩杆11、套筒9、缓冲轮7、第三弹簧18相互之间的作用可以配合液压柱16一起使用，帮助缓解支撑板1承受的压力，提升支柱的承受能力与强度，从而提升煤矿的工作安全度。

支撑板1下端面开设有第一安装槽3，第一安装槽3内壁两侧之间设置有第一转轴4，第一转轴4上转动连接有锥形块25，支撑柱24顶端固定连接于锥形块25底端，支撑柱24上端侧边固定连接有缓冲块19，第一安装槽3内壁顶端固定连接有固定块2，固定块2与缓冲块19之间固定连接有第一弹簧5，固定块2、缓冲块19、第一弹簧5可以在支撑板1与支撑柱24之间偏转角度时提供很好的缓冲作用，使其能更好的发挥支柱的支撑缓冲作用，有效提升装置的使用寿命。

底座13底端开设有第二安装槽21，第二安装槽21内设置有活塞块22，活塞块22底端固定连接有底柱20，底柱20底端固定连接有底板15，底柱20延伸出第二安装槽21部分的外侧设置有第二弹簧14，第二安装槽21下端周围固定连接有第二挡块23，活塞块22位于第二挡块23上方，安装架12设置有两组，两组安装架12分别位于支撑柱24两侧，固定块2与缓冲块19均设置有两组，两组固定块2与两组缓冲块19分别位于第一转轴4两侧，第二安装槽21设置有四组，四组第二安装槽21等距离位于底座13下端面，套筒9内设置有第三弹簧18，第三弹簧18固定连接于套筒9内壁上端与第一挡块10顶端之间，活塞块22、底柱20、第二弹簧14等，可以在煤矿不平整的地面上使支柱与其更好的全面接触，提升支撑效果，液压柱16工作将支撑板1撑起，可以起到更好的支撑作用，提升安全系数。

工作原理：在使用该支柱时，将支柱通过底柱20安装在煤矿地面上，可以在煤矿不平整的地面上使支柱与其更好的全面接触，提升支撑效果，当通过第一转轴4偏转支撑板1与支撑柱24之间的角度时，套筒9与缓冲轮7相互之间的作用可以配合液压柱16一起使用，帮助缓解支撑板1承受的压力，使其能更好的发挥支柱的支撑缓冲作用，有效提升装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。