一种油气田作业施工井口环保操作台的制作方法

本实用新型涉及油田修井作业施工技术领域，特别是一种油气田作业施工井口环保操作台。

背景技术：

油田修井作业施工是保障油田生产开发的重要工作之一，起下杆管柱施工中，井内的液体会从井口流出形成溢流，使井口周围变得泥泞不堪，严重影响操作人员进行操作，且容易造成井口污染，现用修井的井口的安全环保自动化设备，一般在井口周围搭建施工平台，在解决井口周围施工问题的同时还存在以下缺点：

现有油气田作业施工井口环保操作台调高低及调平困难，且不便于对污水进行有效收集，进而容易对周围的环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种油气田作业施工井口环保操作台，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种油气田作业施工井口环保操作台，包括支撑架，所述支撑架顶面的中部放置有支撑板，所述支撑架顶面的四角均固定连接有地脚，所述支撑架外表面的底端固定连接有污水收集框，所述污水收集框外表面的底端设置有污水槽；

所述支撑架顶面的四侧均固定连接有防水板，所述支撑架的内部固定连接有两个支撑杆；

所述污水槽外表面一侧的中部固定连接有六个限位板，所述污水槽外表面的一侧固定连接有出水管，所述出水管放置于限位板的顶部，所述出水管与污水槽相连通，所述污水槽内壁一侧的底端和外侧的底端均设置有斜角；

所述支撑板顶面的中部开设有管道孔，所述支撑板外表面的顶端开设有若干通槽；

所述污水收集框外表面的底端固定连接有限位环，所述限位环放置于污水槽外表面的顶部。

可选的，所述支撑板的底面分别与支撑架和支撑杆的顶面相贴合，所述支撑板的四侧面均分别与防水板的四侧壁之间留有间隙。

可选的，所述防水板通过焊接方式与支撑架固定连接，所述防水板的四侧面均分别与支撑架的四侧面相平齐。

可选的，所述污水收集框的形状为倒棱台，所述污水收集框通过螺栓与支撑架的底面固定连接。

可选的，所述限位环的外径小于污水槽的内径，所述限位环的轴线与污水槽的轴线共线。

可选的，六个所述限位板均通过焊接方式与污水槽的侧面固定连接，六个所述限位板均以污水槽的轴线为圆心圆周阵列分布，六个所述限位板顶面所在的平面与出水管外表面的一侧相切。

本实用新型具有以下优点：

1、该油气田作业施工井口环保操作台，通过在污水收集框外表面的底端设置污水槽，将污水槽插入土壤的内部，污水槽的轴线与钻井的轴线共线，且使六个限位板的底面与地面相贴合，进而可以将污水唯围堵在污水槽内部，并通过出水管收集设备相连接，从而将污水进行收集，防止污水对环境的造成污染。

2、该油气田作业施工井口环保操作台，通过在支撑架顶面的四角均固定连接有地脚，进而转动地脚上的螺母，从而调节支撑架的水平度，通过支撑板顶面的中部开设有管道孔，进而便于使用者对井口进行施工，通过在支撑架外表面的底端固定连接有污水收集框，通槽可以将支撑板顶面面的污水流到污水收集框的内部，同时污水收集框可以将污水进行汇聚流并导流进污水槽的内部，进而为操作人员提供可靠的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的装配结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板结构示意图；

图4为本实用新型的污水收集框内部剖切结构示意图；

图5为本实用新型的污水槽内部剖切结构示意图。

图中：1-支撑架，2-支撑杆，3-支撑板，4-管道孔，5-防水板，6-污水收集框，7-斜角，8-污水槽，9-限位环，10-限位板，11-出水管，12-地脚，13-通槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，一种油气田作业施工井口环保操作台，它包括支撑架1，支撑架1顶面的中部放置有支撑板3，支撑架1顶面的四角均固定连接有地脚12，支撑架1外表面的底端固定连接有污水收集框6，污水收集框6外表面的底端设置有污水槽8；

支撑架1顶面的四侧均固定连接有防水板5，支撑架1的内部固定连接有两个支撑杆2；

污水槽8外表面一侧的中部固定连接有六个限位板10，污水槽8外表面的一侧固定连接有出水管11，出水管11放置于限位板10的顶部，出水管11与污水槽8相连通，污水槽8内壁一侧的底端和外侧的底端均设置有斜角7；

支撑板3顶面的中部开设有管道孔4，支撑板3外表面的顶端开设有若干通槽13；

污水收集框6外表面的底端固定连接有限位环9，限位环9放置于污水槽8外表面的顶部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支撑板3的底面分别与支撑架1和支撑杆2的顶面相贴合，支撑板3的四侧面均分别与防水板5的四侧壁之间留有间隙，便于将支撑板3进行安装，同时也便于后期的拆卸，同时，两个支撑杆2可以为支撑板3提供支撑，保障操作人员能够在支撑板3的顶面进行安全施工，同时通槽13可以避免污水在支撑板3的顶面进行积存。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

防水板5通过焊接方式与支撑架1固定连接，防水板5的四侧面均分别与支撑架1的四侧面相平齐，可以防止污水从支撑架1的表面溢出，对周围环境造成污染，同时防水板5可以使污水都流进污水收集框6的内部，并通过限位环9流进污水槽8的内部，便于对污水进行收集。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

污水收集框6的形状为倒棱台，污水收集框6通过螺栓与支撑架1的底面固定连接，倒棱台形状可以使污水收集框6可以对污水进行有效的汇聚和收集，避免污水流出对周围环境造成污染，同时，污水收集框6通过螺栓与支撑架1的底面固定连接，可以使污水收集框6与污水槽8的顶面之间留有一定的距离，这样可以便于使用者观察污水槽8内部污水的流动情况，便于判断出水管11是否出现堵塞。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

限位环9的外径小于污水槽8的内径，限位环9的轴线与污水槽8的轴线共线，可以使污水收集框6将收集的污水准确导流进污水槽8的内部，同时，在安装时，将限位环9放进污水槽8的内部，然后再将四个地脚12与地面相接触，进而便于支撑架1的定位与安装。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

六个限位板10均通过焊接方式与污水槽8的侧面固定连接，六个限位板10均以污水槽8的轴线为圆心圆周阵列分布，六个限位板10顶面所在的平面与出水管11外表面的一侧相切，六个限位板10可以对污水槽8进行支撑，同时便于支撑架1进行定位和安装，另外还可以限制污水槽8底端进入土壤中的深度，另外，六个限位板10顶面所在的平面与出水管11外表面的一侧相切，可以便于使用者将管道与出水管11进行对接连接。

本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在污水收集框6外表面的底端设置污水槽8，将污水槽8插入土壤的内部，污水槽8的轴线与钻井的轴线共线，且使六个限位板10的底面与地面相贴合，进而可以将污水唯围堵在污水槽8内部，并通过出水管11收集设备相连接，从而将污水进行收集，防止污水对环境的造成污染，通过在支撑架1顶面的四角均固定连接有地脚12，进而转动地脚12上的螺母，从而调节支撑架1的水平度，通过支撑板3顶面的中部开设有管道孔4，进而便于使用者对井口进行施工，通过在支撑架1外表面的底端固定连接有污水收集框6，通槽13可以将支撑板3顶面面的污水流到污水收集框6的内部，同时污水收集框6可以将污水进行汇聚流并导流进污水槽8的内部，进而为操作人员提供可靠的工作环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。