一种固井井口密封装置的制作方法

本实用新型涉及固井设备技术领域，具体为一种固井井口密封装置。

背景技术：

固井，向井内下入套管，并向井眼和套管之间的环形空间注入水泥的施工作业，是钻完井作业过程中不可缺少的一个重要环节，它包括下套管和注水泥，注入水泥以后就需要对井口进行密封工作，但是现有的密封装置存在很多问题或缺陷；

在对井口密封以后拆卸密封装置会出现密封装置与水泥结合到一起的现象，而出现这样的情况的时候想要取下来密封装置就变得十分困难，降低了施工的效率；现有的井口密封装置是对于一种井口的大小进行密封的，而其他大小的井口则需要其他大小的密封装置来密封，则体现出现有装置的适用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固井井口密封装置，通过设置包裹机构和夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的取下困难和适用性较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固井井口密封装置，包括工作箱、包裹机构和夹紧机构。

所述工作箱的内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构上活动连接有包裹机构。

所述夹紧机构包括空腔杆、连接棒、第一连接板、外壳和第二连接板，所述工作箱顶部和底部的中心处分别转动贯穿安装有空腔杆和连接棒，所述连接棒转动连接在空腔杆的内部，所述工作箱的一侧外壁固定连接有外壳，所述外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述空腔杆的底端和连接棒的顶端均固定套接有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮与两个第一锥齿轮均啮合，所述空腔杆上固定套接有第一连接板，所述连接棒上固定套接有第二连接板，所述第一连接板的顶面转动连接有第一转动块，所述第一转动块远离第一连接板的一端转动连接有第二转动块，所述第二转动块的底部固定连接有第一夹板，所述第二连接板的顶面转动连接有第三转动块，所述第三转动块远离第二连接板的一端转动连接有第四转动块，所述第四转动块的顶部固定连接有第二夹板，所述第二转动块和第四转动块均滑动贯穿在工作箱的两侧板，所述第一夹板和第二夹板靠近彼此一侧面放置有包裹机构。

所述包裹机构包括第三夹板、螺柱、螺母、铁板和布条，所述第三夹板的一侧螺纹贯穿有螺柱，所述螺柱的顶部螺纹连接有螺母，所述螺母的底部活动连接有铁板，所述铁板与第三夹板之间夹有布条。

优选的，所述工作箱的顶板和底板均内嵌有轴承，两个所述轴承的内圈分别固定套接有空腔杆和连接棒。

优选的，所述第三夹板的数量有若干个，每个所述第三夹板之间通过螺柱转动连接。

优选的，所述空腔杆的空腔内固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有连接棒。

优选的，所述第一夹板和第二夹板均为圆弧形，所述第一连接板和第二连接板均为椭圆形。

优选的，所述工作箱的顶板面固定连接有两个把手，两个所述把手上均固定连接有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过使用包裹机构中的第三夹板和布条，可以实现水泥凝固以后，夹紧机构中其他的装置不会被水泥粘住，仅仅留有布条在水泥的表面，从而实现了方便密封装置拆装的效果；

(2)本实用新型通过使用夹紧机构和第三夹板，可以实现依据不同的固井井口的大小来调整第三夹板的数量，并且利用夹紧机构将第三夹板夹紧，从而实现了增加密封装置适用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第三夹板主视结构示意图；

图4为本实用新型的第一连接板俯视结构示意图；

图5为本实用新型的第二连接板俯视结构示意图；

图6为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、工作箱；2、空腔杆；3、连接棒；4、外壳；5、电机；6、第一锥齿轮；7、第一连接板；8、第二连接板；9、握把；10、第一转动块；11、第二转动块；12、第一夹板；13、把手；14、第三转动块；15、第四转动块；16、第二夹板；17、第三夹板；18、螺柱；19、螺母；20、铁板；21、布条；22、轴承；23、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种固井井口密封装置，包括工作箱1、包裹机构和夹紧机构。

所述工作箱1的内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构上活动连接有包裹机构。

所述夹紧机构包括空腔杆2、连接棒3、第一连接板7、外壳4和第二连接板8，所述工作箱1顶部和底部的中心处分别转动贯穿安装有空腔杆2和连接棒3，所述连接棒3转动连接在空腔杆2的内部，所述工作箱1的一侧外壁固定连接有外壳4，所述外壳4的内部固定安装有电机5，所述电机5的输出端固定连接有第二锥齿轮23，所述空腔杆2的底端和连接棒3的顶端均固定套接有第一锥齿轮6，所述第二锥齿轮23与两个第一锥齿轮6均啮合，所述空腔杆2上固定套接有第一连接板7，所述连接棒3上固定套接有第二连接板8，所述第一连接板7的顶面转动连接有第一转动块10，所述第一转动块10远离第一连接板7的一端转动连接有第二转动块11，所述第二转动块11的底部固定连接有第一夹板12，所述第二连接板8的顶面转动连接有第三转动块14，所述第三转动块14远离第二连接板8的一端转动连接有第四转动块15，所述第四转动块15的顶部固定连接有第二夹板16，所述第二转动块11和第四转动块15均滑动贯穿在工作箱1的两侧板，所述第一夹板12和第二夹板16靠近彼此一侧面放置有包裹机构。

所述包裹机构包括第三夹板17、螺柱18、螺母19、铁板20和布条21，所述第三夹板17的一侧螺纹贯穿有螺柱18，所述螺柱18的顶部螺纹连接有螺母19，所述螺母19的底部活动连接有铁板20，所述铁板20与第三夹板17之间夹有布条21。

具体的，所述工作箱1的顶板和底板均内嵌有轴承22，两个所述轴承22的内圈分别固定套接有空腔杆2和连接棒3。

具体的，所述第三夹板17的数量有若干个，每个所述第三夹板17之间通过螺柱18转动连接。

具体的，所述空腔杆2的空腔内固定连接有轴承22，所述轴承22的内圈固定套接有连接棒3。

具体的，所述第一夹板12和第二夹板16均为圆弧形，所述第一连接板7和第二连接板8均为椭圆形。

具体的，所述工作箱1的顶板面固定连接有两个把手13，两个所述把手13上均固定连接有握把9。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，第三夹板17是可组装式的，而在进行密封工作前，测量出固井所需的周长大小，从而来使用不用数量的第三夹板17进行组装来对应其周长，下一步将第三夹板17放置到第二夹板16的外侧和第一夹板12的内侧，接着将第三夹板17放置到需要浇筑水泥的井口的附近，然后通过电机5带动第二锥齿轮23转动，由于空腔杆2和连接棒3上的第一锥齿轮6与第二锥齿轮23啮合，此时使得空腔杆2和连接棒3呈不同方向旋转，从而使得第四转动块15拉着第二夹板16与第二转动块11推着第一夹板12相向运动，从而使得第二夹板16的外侧和第一夹板12的内侧上的第三夹板17上形成井口的形状，并且紧紧的夹住水泥井口，并且保持电机5停车，而遇到不同尺寸的固井井口大小的时候，仅需要增加第三夹板17的数量并将其相互连接起来即可。

待到水泥凝固的时候，控制电机5反转，使得第一夹板12和第二夹板16松开第三夹板17，接着剪掉夹在第三夹板17和铁板20之间的布条21，这时布条21是被凝固的水泥粘住的，第三夹板17、第一夹板12和第二夹板16均可以直接取走，不会被水泥粘住，并且在下次使用时，松开螺母19，这样就能取下螺母19下面压住的铁板20，继而拿走铁板20和第三夹板17之间压住的布条21的一部分，再换上新的布条21即可。

涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。