一种水平定向钻正向扩孔器的制作方法

1.本实用新型涉及正向扩孔技术领域，具体为一种水平定向钻正向扩孔器。


背景技术：

2.水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施的一种施工机 械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等柔性管线铺设施工中，它适用于沙土、粘土、 等地况，不适宜地下水位较高及卵石地层，我国大部分非硬岩地区都可施工，工作环境温度为
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15℃~+45℃，水平定向钻进技术是将石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术，它具有施工速度 快、施工精度高、成本低等优点，广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设施工工程中，水平定向钻进设备，在十几年间也获得了飞速发展，成为发达国家中新兴的产业，其发展趋势正朝着大型化和微型化、适应硬岩作业、自备式锚固系统、钻杆自动堆放与提取、钻杆连接自 动润滑、防触电系统等自动化作业功能、超深度导向监控、应用范围广等特征发展，该种设备一般适 用于管径φ300~φ1200mm的钢管、pe管，最大铺管长度可达1500m，适应于软土到硬岩多种土壤条件，应用前景广阔。
3.现有的水平定向钻正向扩孔器的缺陷是：
4.1、现有的水平定向钻正向扩孔器的钻头一般时一体式结构，因钻头是直接接触地下泥土或石块的，钻头部位容易受到磨损，在更换钻头时，需要将整个钻头拆下更换，钻头其他没有磨损的地方也会被一同更换掉，容易造成资源浪费；
5.2、现有的水平定向钻正向扩孔器一般通过钻机推杆的旋转带动钻头旋转，在地下通道过长时，钻机推杆难以带动钻头旋转，影响钻头的旋转影响扩孔的效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种水平定向钻正向扩孔器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平定向钻正向扩孔器，包括钻头结构、钻头底座结构、钻头转轴、联轴器和电机，所述钻头结构的顶端安装有钻头底座结构，所述钻头底座结构的顶部设有钻头转轴，所述钻头转轴的顶部安装有联轴器，所述联轴器的顶部安装有电机，所述钻头结构包括钻头、钻头连接座和钻齿，所述钻头的顶部设有钻头连接座，所述钻头的表面均匀设有若干钻齿，所述钻头底座结构包括钻头底座和底座连接座，所述钻头底座的底部设有底座连接座，所述底座连接座的内部通过若干螺栓连接钻头连接座。
8.优选的，所述联轴器上方电机安装板的正面通过螺栓安装有两组把手安装座，两组把手安装座之间安装有提拉把手。
9.优选的，所述联轴器的外部安装有联轴器防护壳，联轴器防护壳靠近钻头转轴的一端设有钻头转轴安装孔，且钻头转轴安装孔的内径大于钻头转轴的内径。
10.优选的，所述电机的底部通过螺栓安装有电机安装板，电机安装板的内部设有电机安装孔，且电机安装孔的内径大于电机输出端的内径。
11.优选的，所述电机的外部安装有电机防护壳，电机防护壳的内部安装有防震垫，且防震垫远离电机防护壳的一侧连接电机。
12.优选的，所述电机的上方通过螺栓安装有推杆安装座，推杆安装座的顶部安装有钻机推杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在钻头底座设置底座连接座，在钻头的顶部设置钻头连接座，通过螺栓连接底座连接座和钻头连接座，通过拆卸螺栓可以更换磨损的钻头，钻头底座可以连接另一钻头，使没有磨损钻头底座可以重复利用，有利于节约资源。
15.2、本实用新型通过在钻头转轴的顶部安装有联动轴，在联动轴的顶部安装有电机，电机的输出端旋转可以通过联轴器带动钻头转轴旋转，从而带动钻头旋转，电机和钻头的距离近，电机的输出端可以更好的传动钻头转轴。
附图说明
16.图1为本实用新型的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型的钻头结构示意图；
19.图4为本实用新型的电机安装板结构示意图。
20.图中：1、钻头结构；101、钻头；102、钻头连接座；103、钻齿；2、钻头底座结构；201、钻头底座；202、底座连接座；3、钻头转轴；4、提拉把手；401、把手安装座；5、联轴器；6、电机安装板；601、电机安装孔；7、电机；8、钻机推杆；801、推杆安装座；9、电机防护壳；901、防震垫；10、联轴器防护壳；1001、钻头转轴安装孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种水平定向钻正向扩孔器，包括钻头结构1、钻头底座结构2、钻头转轴3、联轴器5和电机7，钻头结构1的顶端安装有钻头底座结构2，钻头底座结构2的顶部设有钻头转轴3，钻头转轴3的顶部安装有联轴器5，联轴器5的顶部安装有电机7，钻头结构1包括钻头101、钻头连接座102和钻齿103，钻头101的顶部设有钻头连接座102，钻头101的表面均匀设有若干钻齿103，钻头底座结构2包括钻头底座201和底座连接座202，钻头底座201的底部设有底座连接座202，底座连接座202的内部通过若干螺栓连接钻头连接座102。
25.具体的，钻头101的形状是锥形，比较尖锐，钻头101表面的钻齿103也是锥形，钻齿103较为锋利，钻齿103在旋转时可以轻松的破开地下泥土，锥形钻头101顶部的钻头连接座102和钻头底座201底部的底座连接座202的内部通过螺栓固定连接，操作人员可以通过拆卸螺栓更换磨损的钻头结构1，钻头底座201顶部的钻头转轴3通过联轴器5连接电机7的输出端，联轴器5将电机7的输出端和钻头转轴3牢固地联接起来，使电机7的输出端在旋转的同时可以带动钻头转轴3旋转，从而带动钻头101在地下旋转钻出通道。
26.进一步，联轴器5上方电机安装板6的正面通过螺栓安装有两组把手安装座401，两组把手安装座401之间安装有提拉把手4。
27.具体的，通过把手安装座401可以将提拉把手4固定在电机安装板6的正面，增加提拉把手4的稳定性，操作人员通过抬起提拉把手4可以更加轻松的抬起电机安装板6。
28.进一步，联轴器5的外部安装有联轴器防护壳10，联轴器防护壳10靠近钻头转轴3的一端设有钻头转轴安装孔1001，且钻头转轴安装孔1001的内径大于钻头转轴3的内径。
29.具体的，通过联轴器防护壳10可以保护联轴器5不被地下泥土淹没，保护联轴器5可以正常运作，钻头转轴3可以贯穿钻头转轴安装孔1001的内部连接联轴器5。
30.进一步，电机7的底部通过螺栓安装有电机安装板6，电机安装板6的内部设有电机安装孔601，且电机安装孔601的内径大于电机7输出端的内径。
31.具体的，电机安装板6可以固定住电机7的位置，增加电机7的稳定性，电机7的输出端可以贯穿电机安装孔601连接联轴器5。
32.进一步，电机7的外部安装有电机防护壳9，电机防护壳9的内部安装有防震垫901，且防震垫901远离电机防护壳9的一侧连接电机7。
33.具体的，通过电机防护壳9可以防止地下泥土淹没电机7，保护电机7可以正常运作，防震垫901是软硅胶材质，可以防止电机7磕碰到电机防护壳9的内壁，保护电机7。
34.进一步，电机7的上方通过螺栓安装有推杆安装座801，推杆安装座801的顶部安装有钻机推杆8。
35.具体的，推杆安装座801可以将钻机推杆8固定在电机防护壳9的顶部，增加钻机推杆8的稳定性，钻机推杆8可以推动钻头101前行。
36.工作原理：将钻头101顶部的钻头连接座102和钻头底座201底部的底座连接座202对齐，通过螺栓将钻头连接座102和底座连接座202固定住，将钻头底座201顶部的钻头转轴3连接联轴器5，将联轴器5的另一端连接电机7的输出端，在电机7靠近输出端的一侧安装有电机安装板6，电机安装板6的内部设有电机安装孔601，使电机7的输出端可以贯穿电机安装孔601，在电机安装板6的底部联轴器5的外部安装联轴器防护壳10，联轴器防护壳10靠近钻头转轴3的一侧设有钻头转轴安装孔1001，使钻头转轴3可以贯穿钻头转轴安装孔1001的
内部，在电机安装板6的顶部电机7的外部安装有电机防护壳9，在电机防护壳9的内壁和电机7之间安装若干防震垫901，在电机防护壳9的顶部安装钻机推杆8，电机7的输出端旋转通过联轴器5带动钻头转轴3旋转，钻头转轴3旋转带动钻头101在地面旋转，同时在钻机推杆8的推动下钻头101向前做旋转运动，将地下泥土钻开，形成地下通道。
37.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
38.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。