一种用于油田注水井使用的配注器的制作方法

文档序号:25991666发布日期:2021-07-23 21:03阅读:97来源:国知局
一种用于油田注水井使用的配注器的制作方法

本发明涉及油田注水井配注技术领域,具体为一种用于油田注水井使用的配注器。



背景技术:

目前在是石油开采过程中,根据周围有关油井对注水量的要求,注水井会按不同层段的油层性质分配注水量,这个过程中简称配水,也叫配注,而这个过程使用的设备一般也称为的配注器,一般要求高渗透率油层适当控制注水,低渗透率油层加强注水,以减缓层间矛盾,提高油田开发效果,但是现使用的二次打开配注器多由两个密封环对液流管进行封堵,在第二次通过密封环对液流管封堵时,其所使用的密封环限位机构存在单次使用,不易维修的问题,使用成本较大,而且对二次密封后配注器得密封状态缺乏一定回馈机制,再者密封环在液流管内侧液流冲击下发生晃动,导致密封环对液流管密封效果降低,容易造成漏液。



技术实现要素:

本发明提供了一种用于油田注水井使用的配注器,解决了上述背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案:一种用于油田注水井使用的配注器,包括内配注管,所述内配注管的外侧固定套接有外配注管,所述内配注管底部一侧的内部固定套接有出液管,所述出液管一端的外侧固定套接有限位套,所述限位套的表面与外配注管底部的内壁固定连接,所述限位套的内部分别固定套接有磁铁套以及卡接有第一密封套,所述第一密封套的表面与磁铁套的内壁活动连接,且磁铁套中部一侧的内部设置有压力回馈部件,所述压力回馈部件的一侧与第一密封套中部的表面活动连接,所述压力回馈部件的另一侧固定套接在内配注管底部的外侧与外配注管底部的内侧之间,所述第一密封套底面的两侧设置有第一限位部件组,所述内配注管顶部的内侧活动套接有第二密封套,所述第二密封套的内部卡接有约束导杆,所述约束导杆的底端固定连接在限位套的顶面,所述第二密封套顶部的两侧设置有第二限位部件组。

精选的,所述压力回馈部件的内部包括有无线压力传感器,且无线压力传感器的一侧与第一密封套的中部表面活动连接,所述无线压力传感器的顶部和底部分别设置有第一隔水套板与第二隔水套板,所述第一隔水套板与第二隔水套板均固定套接在内配注管底部的表面与外配注管底部的内壁之间。

精选的,所述第一限位部件组的内部包括有两个第一内螺纹套杆,且两个第一内螺纹套杆的一端分别固定套接在外配注管底部两侧的侧壁内,两个所述第一内螺纹套杆的内部分别螺纹连接有一个第一螺杆,两个所述第一螺杆一端的端面各固定连接有一个第一过渡连接杆,所述第一过渡连接杆的一端分别活动套接在第一内螺纹套杆另一端的内部以及内配注管底部侧壁的内部,两个所述第一过渡连接杆的另一端各固定连接有一个第一顶压杆,两个所述第一顶压杆的顶面分别活动连接在第一密封套两侧的顶面。

精选的,所述第二限位部件组的内部包括有两个第二内螺纹套杆,且两个第二内螺纹套杆的一端分别固定套接在外配注管顶部两侧的侧壁内,两个所述第二内螺纹套杆的内部分别螺纹连接有一个第二螺杆,两个所述第二螺杆一端的端面各固定连接有一个第二过渡连接杆,所述第二过渡连接杆的一端分别活动套接在第二内螺纹套杆另一端的内部以及内配注管顶部侧壁的内部,两个所述第二过渡连接杆的另一端各固定连接有一个第二顶压杆,两个所述第二顶压杆的顶面分别活动连接在第一密封套两侧的顶面,所述第二顶压杆活动套接在约束导杆顶部的外侧。

精选的,所述第二顶压杆与第一限位部件组内部的第一顶压杆均为t型结构,且第二内螺纹套杆的一端与第一限位部件组内部第一内螺纹套杆的一端均完全固定套接在外配注管的内部。

精选的,所述第二过渡连接杆一端的表面和第一限位部件组内部第一过渡连接杆一端的表面分别卡接有第二密封垫圈和第一密封垫圈,所述第二密封垫圈固定套接在第二内螺纹套杆另一端的内部,所述第一密封垫圈固定套接在第一内螺纹套杆另一端的内部。

精选的,所述约束导杆底端的外侧设置有复合槽,且复合槽的槽深值大于第二限位部件组内部的第二顶压杆的厚度值,所述约束导杆顶端的边角开设为圆角结构。

精选的,所述第二密封套的顶部和第一密封套的顶部分别设置有第一锤击球和第一锤击球,且第一锤击球的直径值小于限位套内部的直径值和第二密封套内部的直径值,所述第二密封套与限位套均是与第一密封套进行过盈配合设置。

本发明具备以下有益效果:

1、本发明所设置的第一限位部件组由具备重复使用的第一内螺纹套杆、第一螺杆、第一过渡连接杆、第一密封垫圈和单次使用的第一顶压杆总成组装形成,所设置的第二限位部件组由具备重复使用的第二内螺纹套杆、第二螺杆、第二过渡连接杆、第二密封垫圈和单次使用的第二顶压杆总成组装形成,两者相互配合使用在使第二密封套与限位套顺利对出液管进行二次开启关闭作业的同时提升整体装置回收再利用效率,降低使用成本。

2、本发明所设置的压力回馈部件、磁铁套、第一密封套总成组装为磁力吸附且具备压力反馈的密封支撑平台,继而为后续第二密封套与限位套对出液管进行二次开启关闭作业时提升各部件间的密封性同时将各部件的连接情况以电性信号的方式传输给地表上的控制人员的无线连接主机设备,优化整体工序,提升人机交互程度。

3、本发明通过约束导杆、复合槽组成导向让位机构,继而为后续第二密封套与限位套之间密封套装作业以及第二限位部件组内部的脱落部件第二顶压杆提供导向和让位,进一步优化整体装置的使用性能和降低各活动部件之间的干涉出错几率。

附图说明

图1为本发明结构的剖视示意图;

图2为本发明结构的俯视示意图;

图3为本发明结构内配注管的剖视示意图;

图4为本发明结构图1中a处的放大示意图;

图5为本发明结构图1中b处的放大示意图;

图6为本发明结构图2中c处的放大示意图。

图中:1、内配注管;2、外配注管;3、出液管;4、限位套;5、第一密封套;6、磁铁套;7、压力回馈部件;71、无线压力传感器;72、第一隔水套板;73、第二隔水套板;8、第一限位部件组;81、第一内螺纹套杆;82、第一螺杆;83、第一过渡连接杆;84、第一顶压杆;85、第一密封垫圈;9、第二密封套;10、约束导杆;11、复合槽;12、第二限位部件组;121、第二内螺纹套杆;122、第二螺杆;123、第二过渡连接杆;124、第二顶压杆;125、第二密封垫圈;13、第一锤击球;14、第一锤击球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种用于油田注水井使用的配注器,包括内配注管1,内配注管1的外侧固定套接有外配注管2,内配注管1底部一侧的内部固定套接有出液管3,出液管3一端的外侧固定套接有限位套4,限位套4的表面与外配注管2底部的内壁固定连接,限位套4的内部分别固定套接有磁铁套6以及卡接有第一密封套5,第一密封套5的表面与磁铁套6的内壁活动连接,且磁铁套6中部一侧的内部设置有压力回馈部件7,压力回馈部件7的内部包括有无线压力传感器71,且无线压力传感器71的一侧与第一密封套5的中部表面活动连接,无线压力传感器71的顶部和底部分别设置有第一隔水套板72与第二隔水套板73,第一隔水套板72与第二隔水套板73均固定套接在内配注管1底部的表面与外配注管2底部的内壁之间,利用上述的压力回馈部件7、磁铁套6、第一密封套5总成组装为磁力吸附且具备压力反馈的密封支撑平台,继而为后续设置的第二密封套9与上述的限位套4在配合对出液管3进行二次开启关闭作业过程中提升各部件间的密封性,并将各部件的连接情况以电性信号的方式传输给地表上的控制人员的无线连接主机设备,优化整体工序,提升人机交互程度,且压力回馈部件7内部所设置的第一隔水套板72与第二隔水套板73将配合内配注管1与外配注管2对无线压力传感器71进行防水保护,压力回馈部件7的一侧与第一密封套5中部的表面活动连接,压力回馈部件7的另一侧固定套接在内配注管1底部的外侧与外配注管2底部的内侧之间,第一密封套5底面的两侧设置有第一限位部件组8,第一限位部件组8的内部包括有两个第一内螺纹套杆81,且两个第一内螺纹套杆81的一端分别固定套接在外配注管2底部两侧的侧壁内,两个第一内螺纹套杆81的内部分别螺纹连接有一个第一螺杆82,两个第一螺杆82一端的端面各固定连接有一个第一过渡连接杆83,第一过渡连接杆83的一端分别活动套接在第一内螺纹套杆81另一端的内部以及内配注管1底部侧壁的内部,两个第一过渡连接杆83的另一端各固定连接有一个第一顶压杆84,两个第一顶压杆84的顶面分别活动连接在第一密封套5两侧的顶面,第一限位部件组8由具备重复使用的第一内螺纹套杆81、第一螺杆82、第一过渡连接杆83、第一密封垫圈85和单次使用的第一顶压杆84总成组装形成,可在整体装置回收时快速更换维修,缩短整体装置周转使用时间,内配注管1顶部的内侧活动套接有第二密封套9,第二密封套9的顶部和第一密封套5的顶部分别设置有第一锤击球14和第一锤击球13,且第一锤击球13的直径值小于限位套4内部的直径值和第二密封套9内部的直径值,第二密封套9与限位套4均是与第一密封套5进行过盈配合设置,采用第一锤击球14和第一锤击球13动能锤击的方式为第二密封套9和第一密封套5提供移动的动力,后续回收也是相当的方便,第二密封套9的内部卡接有约束导杆10,约束导杆10底端的外侧设置有复合槽11,且复合槽11的槽深值大于第二限位部件组12内部的第二顶压杆124的厚度值,约束导杆10顶端的边角开设为圆角结构,上述的约束导杆10、复合槽11组成导向让位机构,继而为后续第二密封套9与限位套4之间密封套装作业以及第二限位部件组12内部的脱落部件第二顶压杆124提供导向和让位,进一步优化整体装置的使用性能和降低各活动部件之间的干涉出错几率,约束导杆10的底端固定连接在限位套4的顶面,第二密封套9顶部的两侧设置有第二限位部件组12,第二限位部件组12的内部包括有两个第二内螺纹套杆121,且两个第二内螺纹套杆121的一端分别固定套接在外配注管2顶部两侧的侧壁内,两个第二内螺纹套杆121的内部分别螺纹连接有一个第二螺杆122,两个第二螺杆122一端的端面各固定连接有一个第二过渡连接杆123,第二过渡连接杆123的一端分别活动套接在第二内螺纹套杆121另一端的内部以及内配注管1顶部侧壁的内部,两个第二过渡连接杆123的另一端各固定连接有一个第二顶压杆124,两个第二顶压杆124的顶面分别活动连接在第一密封套5两侧的顶面,第二顶压杆124活动套接在约束导杆10顶部的外侧,第二限位部件组12由具备重复使用的第二内螺纹套杆121、第二螺杆122、第二过渡连接杆123、第二密封垫圈125和单次使用的第二顶压杆124总成组装形成,配合上述的第一限位部件组8后,可使第二密封套9与限位套4顺利对出液管3进行二次开启关闭作业的同时提升整体装置回收再利用效率,降低使用成本,第二过渡连接杆123一端的表面和第一限位部件组8内部第一过渡连接杆83一端的表面分别卡接有第二密封垫圈125和第一密封垫圈85,第二密封垫圈125固定套接在第二内螺纹套杆121另一端的内部,第一密封垫圈85固定套接在第一内螺纹套杆81另一端的内部,第二密封垫圈125和第一密封垫圈85分别对第二内螺纹套杆121与第二螺杆122之间的连接密封性和第一内螺纹套杆81与第一螺杆82连接密封性进行提升,第二顶压杆124与第一限位部件组8内部的第一顶压杆84均为t型结构,且第二内螺纹套杆121的一端与第一限位部件组8内部第一内螺纹套杆81的一端均完全固定套接在外配注管2的内部,将单次使用性质的第二顶压杆124与第一顶压杆84均设置为t型结构,可方便后续第二顶压杆124与第一顶压杆84分别与第二过渡连接杆123和第一过渡连接杆83断裂脱离。

工作原理:使用时,先将出液管3开启,将第一锤击球13投入到内配注管1的内部,随后第一锤击球13通过第二密封套9的内部以撞击的状态进入到第一密封套5的内部,而第一密封套5阻拦第一锤击球13其所承受的撞击能量,将会使第一密封套5撞断第一限位部件组8内部设置在第一密封套5底面两侧的两个第一顶压杆84,继而下沉到内配注管1的底部让位出出液管3一端的端口空间,这个过程中压力回馈部件7会对将限位套4内部的压力变化转换为电信号传输到地表上与之无线连接的主机设备,随后通过内配注管1和出液管3向整体装置所在油层进行注水作业,完成后需要关闭出液管3时,同理,将第一锤击球14投入到内配注管1的内部,随后第一锤击球14会以撞击的状态进入到第二密封套9顶部的内侧,而第二密封套9阻拦第一锤击球14其所承受的撞击能量,将会使第二密封套9撞断第二限位部件组12内部设置在第二密封套9底面两侧的第二顶压杆124,且在约束导杆10的导向作用下套装到限位套4的内部,此时磁铁套6的磁力吸附会进一步加强第二密封套9与限位套4之间的连接强度,而在第二密封套9套装到限位套4后,出液管3一端的端口空间将会再一次被关闭,这个过程中压力回馈部件7依旧会对将限位套4内部的压力变化转换为电信号传输到地表上与之无线连接的主机设备。

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