一种油井操作平台的制作方法

1.本发明涉及石油工业采油井地面设备的检修辅助装置，尤其是一种油井操作平台。


背景技术：

2.目前石油工人在井场进行地面油井井口设备维护及游梁抽油机调整平衡操作时，因为井口过高或需操作维修的部位较高，存在操作不便或操作受限的情况，无法安全有效的进行作业。为解决井场作业中存在的登高问题，通常会使用升降机配合或携带井口铁架踏板操作以及习惯性的踩踏井口套管闸门、输油流程进行操作，导致作业效率低下、违规踩踏井口设备不仅对井口设备造成损伤，还存在极大的人身安全隐患。
3.上述登高作业方式主要存在的问题如下述：1、专业升降机使用成本高，使用配合不灵活，降低了工作效率。
4.2、铁架踏板携带不方便，搬运费时、费力。
5.3、踩踏井口设备不符合安全规定，存在较大的安全隐患。
6.鉴于此，为了杜绝操作人员的违规操作，降低操作成本，提高工作效率，需要解决目前油井设备维修中存在的登高作业问题。
7.为解决采油井登高作业的问题，经检索，目前已出现下述相关专利文献：1.一种井口作业操作平台装置，专利号“201210469563.6”：本发明涉及油田修井作业技术领域，具体为一种井口作业操作平台装置，其技术方案是：包括支撑立板铰接，操作平台的另一端连接支腿；所述的操作平台包括，主平台以及活动平台，且活动平台位于远离所述支撑立板一侧，所述的井口作业操作平台还包括操作平台提升翻转装置，所述提升翻转装置通过拉索连接操作平台。本装置设计合理，结构紧凑，设计美观，性能安全可靠，并且自重轻，易安装，方便运输，是井场作业理想的配套装置。
8.上述一种井口作业操作平台装置应用于油田修井作业领域，具体为一种井口作业操作平台装置,该种井口操作平台装置仅适用于油井修井作业施工。
9.2.升降式抽油机井口操作平台，专利号“20192038643.3”，该实用新型公开了升降式抽油机井口操作平台，应用于涉及机械采油的井口作业工具领域，具体为升降式抽油机井口操作平台装置,该种井口操作平台装置的特征是，将套筒及与套筒组合安装的一系列组件通过固定装置固定到对应的采油树上，通过旋转手轮来调节螺纹杆的升降，转动手轮将支撑板调整到合适的高度，然后人员通过油管上到支撑板上即可进行测试等操作，套筒上部安装有轴承盒，轴承盒内设有轴承组，有效提高装置的承重能力，保证装置的正常使用。主要涉及机械采油的井口作业工具领域，结构简单，方便拆卸和安装，能让人员平稳的站立，保证人员安全。
10.上述实用新型为升降式抽油机井口操作平台，通过旋转手轮来调节螺纹杆的升降，且方向不易调节，无法满足多种作业和游梁式抽油机曲柄处的高处作业。
11.3.折叠便携式抽油机井口操作平台，专利号201020175739.3：
该折叠便携式抽油机井口操作平台，应用于油田采油的井口登高作业，具体为一种折叠便携式抽油机井口操作平台，其特征在于：能为操作人员提供了一个坚固和稳定的基础，减少了维修人员腿的紧张感，平台的网状平面还防止使用者用力过猛而发生的滑落摔伤，作业完毕后，拆卸方便，解决了存在的登高安全隐患提高工作效率。
12.上述实用新型仅适用于井口登高作业，且平台上没有安装安全防护措施，登高作业易发生危险，同时无法满足井口外的如曲柄处的作业，作用单一。
13.4.一种便携折叠式抽油机井口登高操作平台，专利号“201520105702.6”，该实用新型工具应用于抽油机井口登高操，具体为一种便携折叠式抽油机井口登高操作平台，该平台在使用时，折叠腿展开后以固定装置的固定夹子固定在井口的盘根盒颈部，使井口采油树与该实用新型的折叠腿相互支撑牢靠。将折叠平台即便携式工具箱伸展开并置于折叠腿上，然后将两根护杠分别穿过两行固定环。该实用新型折叠后就是一只可悬挂在自行车后架上的便携式工具箱和折叠架，携带管理方便，还可将日常巡井维护的工具、用具、取样桶等放在便携式工具箱中。
14.上述实用新型为抽油机井口登高操作的装置，与井口连接固定装置无法手动上紧，需使用工具，且调节高度有限，无法满足如抽油机曲柄等处高处作业。
15.

技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种油井操作平台，当操作人员需要在油井井场进行较高位置的作业时，在不改变油井生产设备构造和使用安全的情况下，安装和使用本发明，实现油井设备的各种维修和保养作业，最大限度的降低作业成本、提高工作效率，杜绝安全隐患。
16.本发明的技术解决方案是：一种油井操作平台，包括台面，在台面上面设有护栏，操作平台还设有：爬梯的上端设有爬梯连接孔、中部装有撑杆销钉且下部装有爬梯高度调节销；所述台面上端四角均设有护栏插孔且上端前侧的护栏插孔的下方设有操作平台连接柱；台面下端后侧设有台面连接耳且前端设有井口固定装置连接螺孔；爬梯的爬梯连接孔与台面下端后侧的台面连接耳通过轴销连接；爬梯中部的撑杆销钉与台面下端的连接销钉之间连接着撑杆；爬梯与调节支腿之间通过爬梯高度调节销连接；所述台面中的井口固定装置连接螺孔能够与井口固定装置通过螺栓连接；所述台面中的操作平台连接柱能够与曲柄固定装置连接。
17.所述爬梯的上部两侧梯腿朝向台面上端的一侧装有尼龙轮。
18.两条所述支腿中至少对称设置三个爬梯高度调节孔；所述台面上面左侧的护栏上端前侧设有护栏扶手；所述井口固定装置连接螺孔平行设置在台面前端的台框中。
19.所述井口固定装置设有井口锁定支架和井口锁紧机构，其中：井口锁定支架中的平台连接杆的两端设有平台连接孔，该平台连接孔能够与台面前端台框中的井口固定装置连接螺孔通过螺栓连接；井口锁紧机构设有锁块、锁定支架连接杆和螺杆，锁块安装在螺杆的下端，螺杆连接在锁定支架连接杆中，锁定支架连接杆与井口锁定支架连接且使锁块位于井口锁定支架
中。
20.所述锁块的下部设有等腰梯形锁定槽，在所述等腰梯形锁定槽的两侧的槽壁上设有卡牙；螺杆与锁定支架连接杆中的螺孔连接，锁块与螺杆之间还装有轴承；所述螺杆的上端装有施力杆、手柄或者是手轮。所述锁定支架连接杆一端设有连接耳并与井口锁定支架中的一根立杆活动连接，所述锁定支架连接杆的另一端与井口锁定支架中的另一根立杆通过锁紧卡套连接，所述锁紧卡套的下端与井口锁定支架中的立杆活动连接；所述井口锁定支架中的两根立杆与平台连接杆之间还设有加强撑。
21.所述曲柄固定装置主要由悬挂架和踏板组成，其中：悬挂架设有曲柄连接杠、踏板边框和踏板连接杠，踏板连接杠固定在踏板边框的后部且与曲柄连接杠连接，曲柄连接杠能够插入抽油机曲柄的曲柄槽中，踏板固定在踏板边框中；曲柄连接杠固定在踏板连接杠的上端；踏板边框两侧框杠的前部设置平台插孔，台面中的操作平台连接柱能够插入平台插孔内。
22.所述踏板边框的前框杠和后框杠中部还设有支撑杆通过孔，所述支撑杆通过孔中能够穿入支撑杆；所述支撑杆是t型杆，支撑杆的后端是挡杆，支撑杆的杆体中设有支撑距离调节孔。
23.所述踏板连接杠与踏板边框的平台插孔后方的两侧框杠之间还设有加强撑；所述踏板边框前框杠下部与支撑杆通过孔的对应位置装有弹簧锁销，该弹簧锁销能够穿入支撑杆的支撑距离调节孔中。
24.所述平台插孔设在平台搭接杠的前端，所述平台搭接杠固定在踏板边框两侧框杠的前部下方；所述踏板边框两侧框杠的厚度与台面台框的厚度相符。
25.与现有井场操作平台相比，本发明的显著使用效果如下述：本发明中的操作平台可通过更换固定装置，改变操作平台的支撑位，可变换作业位置和作业高度，适应井场日常各种维修和维护作业。
26.本发明中的操作平台，由台面、护栏和爬梯组成，护栏为可拆卸式，便于适应不同种类抽油机多种作业类别的使用。爬梯的高度可以调节，可满足不同高度的作业要求，爬梯与台面连接后可以折叠，操作平台折叠后还能够当做推车使用，其移动、收纳和搬运方便，适于各种车辆运输。
27.本发明中的操作平台与井口固定装置连接，以井口盘根盒为支撑位，可完成井口的各项作业任务。井口固定装置设有井口锁定支架和井口锁紧机构，能够方便地锁定在井口盘根盒的外面，使操作平台、井口盘根盒和地面形成三角支撑，操作平台的固定牢固可靠，保证了操作人员的人身安全，提高了工作效率。
28.本发明中的操作平台与曲柄固定装置连接，以抽油机的曲柄为支撑位，可以完成抽油机上面的各项作业任务。曲柄固定装置主要由悬挂架和踏板组成，悬挂架可以悬挂在抽油机曲柄的曲柄槽中，悬挂架中也装入踏板，使操作人员的脚下不留缝隙。悬挂架中还能装入支撑杆，在悬挂架悬挂在曲柄槽中的同时，再使支撑杆顶靠在减速箱的减速箱底座外面，抽油机的曲柄、悬挂架和地面对操作平台形成三角支撑，其固定牢固，为站立在抽油机
曲柄处的操作人员提供安全保障。
29.综上所述，本发明为油井各种维修和保养作业提供了方便的登高装置，使用方便安全，其制造成本低廉，能够有效提高工作效率，具有显著的使用效果和应用价值。
附图说明
30.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是操作平台的结构示意图。
31.图2是连接了井口固定装置的操作平台的结构示意图。
32.图3是图2中井口固定装置的结构示意图。
33.图4是图1、图2和图3的结构解析示意图。
34.图5是本发明中的曲柄固定装置悬挂在抽油机的曲柄上面的工作原理示意图。
35.图6是图5中曲柄固定装置的结构解析示意图。
36.图中：护栏1、护栏扶手2、撑杆3、护栏插孔4、台面连接耳5、爬梯连接孔6、台面7、操作平台连接柱8、井口固定装置连接螺孔9、尼龙轮10、爬梯11、爬梯高度调节销12、调节支腿13、撑杆销钉14、锁块15、锁定支架连接杆16、锁紧卡套17、螺杆18、手轮19、平台连接孔20、踏板边框21、伸缩杆弹簧销22、平台插孔23、支撑杆通过孔24、支撑杆25、支撑距离调节孔26、曲柄连接杠27、踏板连接杠28、踏板29、平台搭接杠30。
具体实施方式
37.附图仅为参考与说明之用，并非用以限制本发明的保护范围。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.参见图1到图4，一种油井操作平台包括台面7，在台面7上面设有护栏1，操作平台还设有：爬梯11的上端设有爬梯连接孔6、中部装有撑杆销钉14且下部装有爬梯高度调节销12；所述台面7上端四角均设有护栏插孔4且上端前侧的护栏插孔4的下方设有操作平台连接柱8；
台面7下端后侧设有台面连接耳5且前端设有井口固定装置连接螺孔9；爬梯11的爬梯连接孔6与台面7下端后侧的台面连接耳5通过轴销连接；爬梯11中部的撑杆销钉14与台面7下端的连接销钉之间连接着撑杆3；爬梯11与调节支腿13之间通过爬梯高度调节销12连接；所述台面7中的井口固定装置连接螺孔9能够与井口固定装置通过螺栓连接；所述台面7中的操作平台连接柱8能够与曲柄固定装置连接。
41.操作平台的高度可通过调节支腿13调节，爬梯11与台面7之间通过轴销连接后可以折叠，操作平台能够通过井口固定装置连接螺孔9和操作平台连接柱8分别与井口固定装置和曲柄固定装置连接，使操作平台在采油井的地面设备中有两个连接固定位置。
42.在上述实施例的基础上，操作平台还有以下实施例：所述爬梯11的上部两侧梯腿朝向台面7上端的一侧装有尼龙轮10。操作平台使用前后，可以将梯腿沿台面连接耳5中的轴销向台面7的下端翻转，折叠起来使操作平台兼做推车，可以装运维修工具和操作平台的固定装置。
43.两条所述支腿13中至少对称设置三个爬梯高度调节孔，调节支腿13在增高爬梯11的同时，还能够调节高度，方便抽油机不同高度位置的维修工作；所述台面7上面左侧的护栏1上端前侧设有护栏扶手2，护栏扶手2方便维修人员一只手拆装抽油机部件的同时，另一只手还能有所扶持，由于右手是绝大多数人最习惯的使用手，所以将护栏扶手2设置在左边，可让作业人员左手扶持，右手工作；所述井口固定装置连接螺孔9平行设置在台面7前端的台框中，可使井口固定装置连接在台面7的前端且与台面7平行。
44.参见图图2、图3和图4，所述井口固定装置设有井口锁定支架和井口锁紧机构，其中：井口锁定支架中的平台连接杆的两端设有平台连接孔20，该平台连接孔20能够与台面7前端台框中的井口固定装置连接螺孔9通过螺栓连接；井口锁紧机构设有锁块15、锁定支架连接杆16和螺杆18，锁块15安装在螺杆18的下端，螺杆18连接在锁定支架连接杆16中，锁定支架连接杆16与井口锁定支架连接且使锁块15位于井口锁定支架中。
45.井口固定装置通过井口锁定支架和井口锁紧机构能够锁定在井口盘根盒的外面。本发明中的操作平台的台面7能够与固定在井口盘根盒外面的井口固定装置连接，通过本发明中的井口固定装置，操作平台的上部有了一个牢固的支撑位，操作平台、井口固定装置和地面之间形成了三角支撑，固定牢固、使用安全。
46.所述锁块15的下部设有等腰梯形锁定槽，在所述等腰梯形锁定槽的两侧的槽壁上设有卡牙；螺杆18与锁定支架连接杆16中的螺孔连接，锁块15与螺杆18之间还装有轴承，如此，当锁块15卡持在井口盘根盒的外面时，螺杆18可以顺滑地转动；所述螺杆18的上端装有施力杆、手柄或者是手轮19，不需要其它辅助工具，就能将井口固定装置锁定在井口盘根盒的外面，为操作平台的使用提供安全保障。
47.所述锁定支架连接杆16一端设有连接耳并与井口锁定支架中的一根立杆活动连接，所述锁定支架连接杆16的另一端与井口锁定支架中的另一根立杆通过锁紧卡套17连接，所述锁紧卡套17的下端与井口锁定支架中的立杆活动连接；所述井口锁定支架中的两根立杆与平台连接杆之间还设有加强撑。
48.连接后的锁定支架连接杆16可通过连接耳和转轴向外转动，打开井口锁定支架，方便井口固定装置固定在井口盘根盒的外面；锁定支架连接杆16的另一端与井口锁定支架通过锁紧卡套17连接，用锁紧卡套17将锁定支架连接杆16与井口锁定支架的立杆固定在一起，可防止锁定支架连接杆16脱开。拉动锁紧卡套17顶部的手把，就可方便地将锁紧卡套17向外转动，解除锁紧卡套17与锁定支架连接杆16的锁定。所述井口锁定支架中的两根立杆与平台连接杆之间设置加强撑，可进一步增强井口固定装置的强度而且还可更好地实现对圆柱型盘根盒的夹持作用。使用时，只要将井口锁定支架和井口锁紧机构都卡在井口盘根盒外面，转动锁定支架连接杆16将井口锁定支架闭合并通过锁紧卡套17连接，转动螺杆18就能使井口固定装置通过锁块15方便地固定在井口盘根盒的外面。方便了施工操作，提高了维修效率。
49.参见图5和图6，所述曲柄固定装置主要由悬挂架和踏板29组成，其中：悬挂架设有曲柄连接杠27、踏板边框21和踏板连接杠28，踏板连接杠28固定在踏板边框21的后部与曲柄连接杠27连接，曲柄连接杠27能够插入抽油机曲柄的曲柄槽中，踏板29固定在踏板边框21中；曲柄连接杠27固定在踏板连接杠28的上端；踏板边框21两侧框杠的前部设置平台插孔23，台面7中的操作平台连接柱8能够插入平台插孔23内。
50.本发明中的曲柄固定装置通过曲柄连接杠27悬挂在抽油机曲柄槽下方，通过本发明中的曲柄固定装置，操作平台的上部有了一个牢固的支撑位，操作平台、曲柄固定装置和地面之间形成了三角支撑，固定牢固、使用安全，方便作业人员登上操作平台进行抽油机曲柄槽上方的各种作业。曲柄连接杠27插入抽油机曲柄的曲柄槽后，曲柄固定装置通过曲柄连接杠27悬挂在抽油机的曲柄槽下方且与抽油机曲柄平行，平台插孔23位于抽油机曲柄的外侧，操作平台能够方便地与固定在抽油机曲柄上面的曲柄固定装置连接。
51.所述踏板边框21的前框杠和后框杠中部还设有支撑杆通过孔24，所述支撑杆通过孔24中能够穿入支撑杆25；所述支撑杆25是t型杆，支撑杆25的后端是挡杆，支撑杆25的杆体中设有支撑距离调节孔26。
52.所述踏板连接杠28与踏板边框21的平台插孔23后方的两侧框杠之间还设有加强撑；所述踏板边框21前框杠下部与支撑杆通过孔24的对应位置装有弹簧锁销22，该弹簧锁销22能够穿入支撑杆25的支撑距离调节孔26中。弹簧锁销22能够对穿入支撑杆通过孔24中的支撑杆25进行固定。为了使操作平台的固定更为稳固，在曲柄固定装置的踏板边框21中装入支撑杆25，让支撑杆25设有挡杆的一端顶靠在抽油机的曲柄内侧的减速箱的减速箱底座外面，为操作平台再设一个支撑点，形成三角支撑，进一步保证作业人员的安全。
53.所述平台插孔23设在平台搭接杠30的前端，所述平台搭接杠30固定在踏板边框21两侧框杠的前部下方；所述踏板边框21两侧框杠的厚度与台面7台框的厚度相符，可使安装后的操作平台的台面7与踏板边框21在一个平面上，在美观的同时，也方便作业人员在踏板29和台面7之间移动。
54.本发明中的操作平台有两个固定装置，一个可以固定在井口，另一个可以固定在抽油机曲柄上面，扩大了操作平台的使用范围且固定牢固，在抽油机的维修、维护作业过程中，能够保证使用人员的安全，方便了抽油机井的各种维修和维护作业，具有很好的使用效
果。
55.上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本发明不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本发明的精神和启示下做出修改。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的创造精神和创造理念之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。因此，保护范围不仅限于上文的说明。