一种应用于旋挖钻机的接驳式护筒的制作方法

1.本发明属于施工装备技术领域，特别涉及一种应用于旋挖钻机的护筒接驳器。


背景技术：

2.在深厚松散填土、淤泥质土、粗砂等地层中进行灌注桩施工时，容易发生缩颈、塌孔等问题，施工时往往需要采用深长护筒穿过不良地层和透水层，使护筒底端进入有效隔水层以达到护壁效果。
3.传统的安放护筒施工方法一般有三种：或为采用旋挖钻机预成孔后再吊放护筒的方法，或为采用旋挖钻机通过接驳器与护筒连接后直接下放护筒的方法，或为采用大型振动锤将护筒沉入的方法。
4.应该指出，采用旋挖钻机预成孔安放护筒时，在上部松散填土、粉砂、中粗砂段孔口处钻进时易塌孔；而采用旋挖钻机通过接驳器安放护筒，由于深长护筒下放过程中阻力大，旋挖钻机受扭矩限制的影响，仅适用护筒直径1.2m及以下的护筒埋设，无法适用需使用大直径深长护筒下放至指定深度的施工场合；而采用振动锤沉放护筒时，剧烈的激振力对周边建筑/构筑将产生强烈的振动，容易产生噪声扰民，严重的甚至会对周边居民的居住环境造成安全威胁。
5.综上可知，如何改进现有的护筒结构，提出一种有利于快捷高效操作的护筒，解决传统护筒结构安放施工时地层易塌孔、钻进阻力大、施工噪声大等困难，是本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

6.为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种护筒，该应用于旋挖钻机的接驳式护筒以接驳式的结构连接外部旋挖钻机的动力钻头，在方便传递钻头扭矩的同时方便拆装，其施工时旋进式的钻进方式也大程度降低施工噪声。
7.为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
8.一种应用于旋挖钻机的接驳式护筒，该应用于旋挖钻机的接驳式护筒包括有母头、公头以及护筒；母头与外部旋挖钻机的动力钻头可拆卸式连接，公头与护筒连接，母头与公头相适配，母头与公头可拆卸式连接。
9.进一步的，母头包括有母头外环以及连接槽；母头外环的上部与外部旋挖钻机连接，连接槽开设在母头外环上，连接槽开设至少两个，相邻连接槽之间均匀间隔、对称开设在母头外环上。
10.进一步的，每一个连接槽均包括有纵向设置、用于引导公头使之与母头配合连接的导槽，以及，横向设置、用于卡紧公头使之与母头卡紧的卡槽；导槽的起始端敞开，向公头开放接入；导槽的终止端与卡槽连通，公头沿导槽接入后嵌入卡槽中。
11.进一步的，公头包括有公头外环以及公头凸起，公头凸起与连接槽一一对应设置，每一个公头凸起均与公头外环固定连接。
12.进一步的，护筒包括有护筒本体以及管靴，公头设置在护筒本体的上方，且公头外环与护筒本体的连接；管靴设置在护筒本体的下方，与护筒本体连接。
13.进一步的，该应用于旋挖钻机的接驳式护筒包括有钻头连接器；钻头连接器包括有钻头连接盘、钻头连接柱以及至少两片加强肋板；钻头连接盘盖合母头上方，与母头连接；钻头连接柱的设置在钻头连接盘的上方，钻头连接柱的下端与钻头连接盘连接，其上端与外部旋挖钻机的动力头可拆卸式连接；加强肋板均匀环绕连接钻头连接柱的外周面、竖立在钻头连接盘上，每一片加强肋板的底部边缘均与钻头连接盘固定，每一片加强肋板的侧部边缘均与钻头连接柱固定。
14.进一步的，钻头连接器还包括有钻头连接块，钻头连接块与外部旋挖钻机的动力钻头上设置的安装槽一一对应设置，且每一个钻头连接块均与钻头连接柱连接；外部旋挖钻机与钻头连接柱连接时，每一个钻头连接块均对应嵌入外部旋挖钻机的动力钻头上设置的安装槽中。
15.进一步的，钻头连接器还包括有连接销子以及连接钉；钻头连接块嵌入外部旋挖钻机的动力钻头上设置的安装槽中后，连接销子抵住钻头连接块，且连接钉将连接销子、钻头连接柱以及外部旋挖钻机的动力钻头穿接在一起。
16.本发明提供的应用于旋挖钻机的接驳式护筒在具体应用时，操作人员首先通过钻头连接块与外部旋挖钻机的动力钻头上设置的安装槽之间的配合，将钻头连接块嵌入到该安装槽中，以连接销子抵住钻头连接块，钉入连接钉，将连接销子、钻头连接柱与动力钻头穿接成为一体；至此，母头将依次通过钻头连接盘以及钻头连接柱，与外部旋挖钻机的动力头连接在了一起，与动力钻头一同启停。
17.护筒本体的底部设置管靴，本领域技术人员可根据具体工况，选择具有一定硬度、一定形状的管靴，其在护筒下方的过程中将作为切削的最前端，对地层进行强力切削。公头设置在护筒本体的上方，向母头开放连接。
18.实际操作时，操作人员事先完成母头与动力钻头的连接后，外部旋挖钻机将母头移动到护筒上方，调整母头中连接槽的角度，使得每一个连接槽中导槽的位置均对准其对应的公头上的公头凸起，钻头下移，让公头凸起滑入导槽中，沿导槽滑动至导槽终止端时，钻头带动母头扭转，使得每一个公头凸起均严密嵌入其对应的卡槽中，此时，母头与公头对接，钻头与护筒完成连接，钻头提供的扭矩经母头、公头、护筒本体最终传送至管靴，为护筒钻进持续提供切削力。
19.而一旦护筒下放至指定深度，钻头反转，带动母头反转，此时公头上的公头凸起不动，则公头凸起相对地从卡槽中滑出，滑至卡槽与导槽之间的连接处时，钻头再带动母头上移，公头凸起彻底从导槽中脱开，此时护筒被稳固地放置在该深度中，而钻头也得以与护筒分离。
20.护筒放置在指定深度后，操作人员方便以护筒为支撑对其筒内空间做灌注桩施工等操作，完成操作后，再由钻头带动母头再次伸入，采用与上述母头与公头连接一致的方式，将钻头与护筒再次连接起来，此时再将护筒拔出完成施工。
21.本发明的优势在于：相比于现有技术，在本发明当中提供的应用于旋挖钻机的接驳式护筒，以简洁有效的拆卸结构，应用到具体的护筒下放施工过程中时，以旋挖钻机带动护筒旋进的施工形式，取得操作便捷简易、装置利用率高、施工噪声小、适用更多孔径大小
及更多护筒深度的施工场景的效果。
附图说明
22.图1是具体实施方式中所提供的应用于旋挖钻机的接驳式护筒的整体结构示意图。
23.图2是外部旋挖钻机的动力钻头的结构示意图。
24.图3是具体实施方式中所提供的应用于旋挖钻机的接驳式护筒中钻头连接器与母头连接的接合结构示意图。
25.图4是具体实施方式中所提供的应用于旋挖钻机的接驳式护筒中母头的结构示意图。
26.图5是具体实施方式中所提供的应用于旋挖钻机的接驳式护筒中公头与护筒连接的接合结构示意图。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
29.请参阅图1
‑
5。
30.在本具体实施方式中提供一种应用于旋挖钻机的接驳式护筒，该应用于旋挖钻机的接驳式护筒包括有母头1、公头2以及护筒3；母头1与外部旋挖钻机x的动力钻头可拆卸式连接，公头2与护筒3连接，母头1与公头2相适配，母头1与公头2可拆卸式连接。
31.在本具体实施方式中，进一步的，母头1包括有母头外环11以及连接槽12；母头外环11的上部与外部旋挖钻机x连接，连接槽12开设在母头外环11上，连接槽12开设至少两个，相邻连接槽12之间均匀间隔、对称开设在母头外环11上。
32.在本具体实施方式中，进一步的，每一个连接槽12均包括有纵向设置、用于引导公头2使之与母头1配合连接的导槽121，以及，横向设置、用于卡紧公头2使之与母头1卡紧的卡槽122；导槽121的起始端敞开，向公头2开放接入；导槽121的终止端与卡槽122连通，公头2沿导槽121接入后嵌入卡槽122中。
33.在本具体实施方式中，进一步的，公头2包括有公头外环21以及公头凸起22，公头凸起22与连接槽12一一对应设置，每一个公头凸起22均与公头外环21固定连接。
34.在本具体实施方式中，进一步的，护筒3包括有护筒本体31以及管靴(图未示)，公头2设置在护筒本体31的上方，且公头外环21与护筒本体31的连接；管靴设置在护筒本体31的下方，与护筒本体31连接。
35.在本具体实施方式中，进一步的，该应用于旋挖钻机的接驳式护筒包括有钻头连接器4；钻头连接器4包括有钻头连接盘41、钻头连接柱42以及至少两片加强肋板43；钻头连接盘41盖合母头1上方，与母头1连接；钻头连接柱42的设置在钻头连接盘41的上方，钻头连接柱42的下端与钻头连接盘41连接，其上端与外部旋挖钻机x的动力头可拆卸式连接；加强肋板43均匀环绕连接钻头连接柱42的外周面、竖立在钻头连接盘41上，每一片加强肋板43
的底部边缘均与钻头连接盘41固定，每一片加强肋板43的侧部边缘均与钻头连接柱42固定。
36.在本具体实施方式中，进一步的，钻头连接器4还包括有钻头连接块44，钻头连接块44与外部旋挖钻机的动力钻头上设置的安装槽x1一一对应设置，且每一个钻头连接块44均与钻头连接柱42连接；外部旋挖钻机x与钻头连接柱42连接时，每一个钻头连接块44均对应嵌入外部旋挖钻机的动力钻头上设置的安装槽x1中。
37.在本具体实施方式中，进一步的，钻头连接器4还包括有连接销子45以及连接钉46；钻头连接块45嵌入外部旋挖钻机x的动力钻头上设置的安装槽x1中后，连接销子45抵住钻头连接块44，且连接钉46将连接销子45、钻头连接柱42以及外部旋挖钻机x的动力钻头穿接在一起。
38.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。