强力皮带机机尾水仓智能排水装置及方法与流程

1.本技术涉及排水技术领域，具体而言，涉及强力皮带机机尾水仓智能排水装置及方法。


背景技术：

2.皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。
3.现有技术中强力皮带机尾水仓采用人工手动控制开关排水，在长期的使用中发现开关的可靠性差、故障多、维修量大，给主井提升的正常运行带来了一定的影响。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了强力皮带机机尾水仓智能排水装置及方法，旨在改善采用人工手动控制开关排水，在长期的使用中发现开关的可靠性差、故障多、维修量大，给主井提升的正常运行带来了一定的影响的问题。
5.本技术实施例提供了强力皮带机机尾水仓智能排水装置，包括安装在水仓上的低水位传感器，所述低水位传感器的上方设置有高水位传感器，所述高水位传感器固定安装在所述水仓的内壁上，所述高水位传感器的上方设置有限位水位传感器，所述限位水位传感器安装在所述水仓的内壁上，所述水仓的外表面上设置有控制盒，所述控制盒内设置有plc控制器；
6.所述plc控制器的一侧设置有交流接触器，所述交流接触器安装在所述控制盒内，所述水仓的出水口上连接有水泵，所述水仓的外表面上设置有水位报警器。
7.在上述实现过程中，通过低水位传感器、高水位传感器和限位水位传感器方便对水仓内不同高度的水位进行精准监测，提高了水位监测的精准度，通过plc控制器便于控制交流接触器的闭合，从而方便启动水泵进行水仓的排水，通过水位报警器便于对超过高水位的水位进行报警，通过电信号传输到plc控制器内，自动开启水泵，进行排水。
8.在一种具体的实施方案中，所述plc控制器的控制输入端分别与所述低水位传感器、所述高水位传感器和所述限位水位传感器电性连接，所述plc控制器的控制输出端分别与所述交流接触器和水位报警器电性连接。
9.在上述实现过程中，plc控制器分别与低水位传感器、高水位传感器和限位水位传感器电性连接，方便收集水位高度的信号，plc控制器的控制输出端分别与交流接触器和水位报警器电性连接，方便控制水泵的开启与闭合。
10.在一种具体的实施方案中，所述交流接触器的控制输出端与所述水泵电性连接。
11.在上述实现过程中，通过交流接触器的闭合方便控制水泵的工作状态。
12.在一种具体的实施方案中，所述水仓的出水口上设置有电磁阀，所述plc控制器的控制输出端与所述电磁阀电性连接。
13.在上述实现过程中，通过设有的电磁阀与plc控制器电性连接，方便自动控制电磁阀的开启和闭合，从而控制了水仓的出水口的出水量。
14.在一种具体的实施方案中，所述控制盒上铰接有门板，所述门板上固定安装有显示器，所述显示器与所述控制输出端与所述显示器电性连接。
15.在上述实现过程中，通过门板上固定安装的显示器，方便观测该装置水位的参数，以及水泵的运行参数，方便了解参数的变化。
16.在一种具体的实施方案中，所述控制盒的两侧表面上均设置有倾斜通风槽，所述控制盒内侧底面上安装有防滑垫。
17.在上述实现过程中，通过设有的倾斜通风槽方便控制盒进行通风散热，保障了plc控制器和交流接触器运行的稳定性，设有的防滑垫有利于增大plc控制器底部与控制盒底面的摩擦力。
18.在一种具体的实施方案中，所述防滑垫的表面上设置有多个等距分布的v型防滑槽。
19.在上述实现过程中，设有的多个v型防滑槽大大提高防滑效果。
20.强力皮带机机尾水仓智能排水的方法，包括以下具体步骤；
21.步骤一，通过plc控制器分别与低水位传感器、高水位传感器和限位水位传感器相连接用于监测水仓内部的水位变化，通过水位报警器进行水位高度报警；
22.步骤二，水位超出高水位时，通过plc控制器控制交流接触器的闭合，为水泵进行供电，启动水泵进行排水；
23.步骤三，通过plc控制器根据是否在用电高峰时间合理按排抽水；当在用电低谷时间段，只要水位达到高水位此装置将自动启动水泵，直到水位低于低水位时停泵；当在用电高峰时间段，只有水位达到上限水位时，水泵才会自动启动抽水，直到水位低于高位时停泵。
24.在上述实现过程中，经过改造后强力皮带机机尾水仓排水以安全、可靠、灵敏为原则，能够有效的提高排水水泵利用率，延长水泵的电机使用寿命，减少开泵工作人员的工作量，减少了设备的维修量，使水仓的水位控制更加简单方便。
25.在一种具体的实施方案中，所述步骤二中水泵控制方法包括自动、手动两种方式，自动控制：系统根据程序设定条件水位自动完成对水泵及其它关联设备的开、停控制；手动控制：由操作员根据需要，依照操作规程和现场数据控制水泵及其关联设备的开停控制。
26.在上述实现过程中，方便自动控制和手动控制大大方便了水泵的运行，方便水泵的使用。
27.在一种具体的实施方案中，所述步骤一中plc控制器工作时监控各开关量和模拟量信号，包括水泵电机的开停信号、各电磁阀的开关信号和水位信号，
28.在上述实现过程中，plc控制器工作时监控各开关量和模拟量信号，大大提高了该装置排水的智能化。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
30.图1为本技术实施方式提供的结构示意图之一；
31.图2为本技术实施方式提供的结构示意图之二；
32.图3为本技术实施方式提供的结构示意图之三；
33.图4为本技术实施方式提供的图3中a处局部放大图。
34.图中：1、水仓；2、低水位传感器；3、高水位传感器；4、限位水位传感器；5、控制盒；6、plc控制器；7、交流接触器；8、水泵；9、水位报警器；10、电磁阀；11、门板；12、显示器；13、倾斜通风槽；14、防滑垫；15、v型防滑槽。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
36.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体
含义。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.请参阅图1-图4，包括安装在水仓1上的低水位传感器2，低水位传感器2的上方设置有高水位传感器3，高水位传感器3固定安装在水仓1的内壁上，高水位传感器3的上方设置有限位水位传感器4，限位水位传感器4安装在水仓1的内壁上，水仓1的外表面上设置有控制盒5，控制盒5内设置有plc控制器6，plc控制器6为现有技术，采用型号为cqm1plc控制器，低水位传感器2、高水位传感器3和限位水位传感器4均为现有技术，采用型号为sytf-udz水位传感器；
44.plc控制器6的一侧设置有交流接触器7，交流接触器7安装在控制盒5内，水仓1的出水口上连接有水泵8，水仓1的外表面上设置有水位报警器9，交流接触器7为现有技术，采用型号为cj20-100交流接触器，水位报警器9为现有技术，采用型号为ohr-e810报警器。
45.在一些具体的实施方案中，通过低水位传感器2、高水位传感器3和限位水位传感器4方便对水仓1内不同高度的水位进行精准监测，提高了水位监测的精准度，通过plc控制器6便于控制交流接触器7的闭合，从而方便启动水泵8进行水仓1的排水，通过水位报警器9便于对超过高水位的水位进行报警，通过电信号传输到plc控制器6内，自动开启水泵8，进行排水。
46.在一种具体的实施方案中，plc控制器6的控制输入端分别与低水位传感器2、高水位传感器3和限位水位传感器4电性连接，plc控制器6的控制输出端分别与交流接触器7和水位报警器9电性连接，plc控制器6分别与低水位传感器2、高水位传感器3和限位水位传感器4电性连接，方便收集水位高度的信号，plc控制器6的控制输出端分别与交流接触器7和水位报警器9电性连接，方便控制水泵8的开启与闭合。
47.在一种具体的实施方案中，交流接触器7的控制输出端与水泵8电性连接，通过交流接触器7的闭合方便控制水泵8的工作状态。
48.在一种具体的实施方案中，水仓1的出水口上设置有电磁阀10，plc控制器6的控制输出端与电磁阀10电性连接，通过设有的电磁阀10与plc控制器6电性连接，方便自动控制电磁阀10的开启和闭合，从而控制了水仓1的出水口的出水量。
49.在一种具体的实施方案中，控制盒5上铰接有门板11，门板11上固定安装有显示器12，显示器12与控制输出端与显示器12电性连接，通过门板11上固定安装的显示器12，方便观测该装置水位的参数，以及水泵8的运行参数，方便了解参数的变化，显示器12为现有技术，采用型号为m170etn01.1显示器。
50.在一种具体的实施方案中，控制盒5的两侧表面上均设置有倾斜通风槽13，控制盒5内侧底面上安装有防滑垫14，通过设有的倾斜通风槽13方便控制盒5进行通风散热，保障了plc控制器6和交流接触器7运行的稳定性，设有的防滑垫14有利于增大plc控制器6底部与控制盒5底面的摩擦力。
51.在一种具体的实施方案中，防滑垫14的表面上设置有多个等距分布的v型防滑槽15，设有的多个v型防滑槽15大大提高防滑效果。
52.请参阅图1-图3，强力皮带机机尾水仓智能排水的方法，包括以下具体步骤；
53.步骤一，通过plc控制器6分别与低水位传感器2、高水位传感器3和限位水位传感器4相连接用于监测水仓1内部的水位变化，通过水位报警器9进行水位高度报警；
54.步骤二，水位超出高水位时，通过plc控制器6控制交流接触器7的闭合，为水泵8进行供电，启动水泵8进行排水；
55.步骤三，通过plc控制器6根据是否在用电高峰时间合理按排抽水；当在用电低谷时间段，只要水位达到高水位此装置将自动启动水泵8，直到水位低于低水位时停泵；当在用电高峰时间段，只有水位达到上限水位时，水泵8才会自动启动抽水，直到水位低于高位时停泵。
56.在一些具体的实施方案中，经过改造后强力皮带机机尾水仓排水以安全、可靠、灵敏为原则，能够有效的提高排水水泵8利用率，延长水泵8的电机使用寿命，减少开泵工作人员的工作量，减少了设备的维修量，使水仓1的水位控制更加简单方便。
57.在一种具体的实施方案中，步骤二中水泵8控制方法包括自动、手动两种方式，自动控制：系统根据程序设定条件水位自动完成对水泵8及其它关联设备的开、停控制；手动控制：由操作员根据需要，依照操作规程和现场数据控制水泵8及其关联设备的开停控制，方便自动控制和手动控制大大方便了水泵8的运行，方便水泵8的使用。
58.在一种具体的实施方案中，步骤一中plc控制器6工作时监控各开关量和模拟量信号，包括水泵8电机的开停信号、各电磁阀10的开关信号和水位信号，plc控制器6工作时监控各开关量和模拟量信号，大大提高了该装置排水的智能化。
59.该强力皮带机机尾水仓智能排水装置的工作原理：通过plc控制器6分别与低水位传感器2、高水位传感器3和限位水位传感器4相连接用于监测水仓1内部的水位变化，通过水位报警器9进行水位高度报警，水位超出高水位时，通过plc控制器6控制交流接触器7的闭合，为水泵8进行供电，启动水泵8进行排水，通过plc控制器6根据是否在用电高峰时间合理按排抽水；当在用电低谷时间段，只要水位达到高水位此装置将自动启动水泵8，直到水位低于低水位时停泵；当在用电高峰时间段，只有水位达到上限水位时，水泵8才会自动启动抽水，直到水位低于高位时停泵，经过改造后强力皮带机机尾水仓排水以安全、可靠、灵敏为原则，能够有效的提高排水水泵8利用率，延长水泵8的电机使用寿命，减少开泵工作人员的工作量，减少了设备的维修量，使水仓1的水位控制更加简单方便。
60.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
61.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。