一种钻机智能化控制的信号接收机组的制作方法

文档序号:29436245发布日期:2022-03-30 08:49阅读:84来源:国知局
一种钻机智能化控制的信号接收机组的制作方法

1.本发明涉及钻机智能化控制技术领域,具体为一种钻机智能化控制的信号接收机组。


背景技术:

2.在现代地下资源、地质工程、矿山、石油、盐业、煤田、冶金、大型水利工程的地质钻进过程中,工程技术人员通过钻机上设置的各类监测设备及时准确的掌握所钻地层的地质资料、钻孔轨迹、钻进的方位、所钻地层的情况及其信息,随后工程技术人员会根据井下信息通过信号接收装置及时作出决策或及时调整,控制井下的钻具按照钻井者的意愿进行工作。
3.常见的信号接收机组在使用时,由多个信号接收器、控制板、接收线和机壳组成,将多个信号接收器固定在机壳内,通过接收线使信号接收器与控制板连接,之后操作人员对收到的信号数据进行操作处理,通过机壳对机组进行保护,机壳在使用时由壳体和面板组成,操作人员对控制板进行操作时需要将壳体上的面板进行翻转,操作完成后需要通过挂锁对壳体和面板进行锁止,但有时操作人员在对控制板进行操作时需要结合施工现场实际问题进行处理,存在操作人员短暂离开机组勘测现场、使面板处于闭合为未锁止的状态,从而导致了非专业人员可以在操作人员不知情的情况下将面板随意打开、安全性低和造成设备损坏的问题,不能满足信号接收机组的工作要求,为此提出一种钻机智能化控制的信号接收机组。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种钻机智能化控制的信号接收机组,解决了上述背景技术提出的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种钻机智能化控制的信号接收机组,包括安装壳,所述安装壳的内腔右侧开设有安装通道,所述安装通道的内腔后部铰接有挡板,所述挡板的中部开设有安装室,所述安装室的内腔中焊接有安装杆,所述安装杆的外壁滑动套设有滑块,所述滑块的上表面和下表面对称铰接有两个转动杆,所述转动杆的顶端铰接有卡接杆,所述卡接杆的顶端延伸至安装室的内腔外,所述安装通道的内腔顶部和底部对称开设有两个卡接槽,所述卡接杆的形状与对应的卡接槽的形状适配,所述安装室的内腔右侧中部开设有滑动通道,所述滑块的右侧壁前部焊接有连接块,所述连接块的右端延伸至滑动通道的内腔中,所述连接块的右端端面铰接有把手,所述把手的右端延伸至滑动通道的内腔外,所述安装壳的内腔中放置有一组信号接收器本体。
8.优选的,所述挡板的右侧位于滑动通道的下方开设有装配室,所述连接块的底部焊接有连接杆,所述连接杆的底端延伸至装配室的内腔中,所述连接杆的前侧壁下部焊接
有主永磁铁,所述装配室的内腔中滑动设置有滑动杆,所述滑动杆的后端端面焊接有从永磁铁,所述主永磁铁的磁面与从永磁铁的磁面磁性连接,所述滑动杆的前端端面和装配室的内壁前部均焊接有触碰开关,两个所述触碰开关活动接触,所述安装壳的上表面中部焊接有报警器,两个所述触碰开关均与报警器电性连接。
9.优选的,所述装配室的内腔中焊接有支撑板,所述滑动杆贯穿支撑板,所述滑动杆的外壁前部活动套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与滑动杆的外壁和支撑板的前侧壁固定连接,所述滑动杆的外壁对称开设有两个限位槽,所述支撑板的侧壁对称焊接有两个限位块,所述限位块与对应的限位槽的内壁滑动接触。
10.优选的,所述滑动通道的内腔中开设有凹槽,所述凹槽的内壁开设有定位槽,所述把手的外壁焊接有定位块,所述定位块的形状与定位槽的形状适配,所述把手的形状与凹槽的形状适配,所述挡板的右侧壁位于把手上下两侧对称焊接有两个凸块,所述凸块的上表面中部开设有锁止通道。
11.优选的,所述安装杆的外壁左侧活动套设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的两端分别与安装室的内壁前部和滑块的前侧壁固定连接,所述滑块的中部开设有方形通道,所述安装杆的外壁与方形通道的内壁滑动接触。
12.优选的,所述安装壳的内腔左侧焊接有数据插板,所述安装壳的内腔中等距焊接有一组支撑板,所述信号接收器本体的底面与支撑板的上表面螺接,所述数据插板通过数据线与对应的信号接收器本体活动连接,所述安装壳的内腔中螺接有控制板,所述控制板与通过数据线与对应的信号接收器本体活动连接。
13.优选的,所述安装壳的内腔底部焊接有蓄电池,所述蓄电池、报警器、和两个触碰开关依次电性连接并构成一个回路,所述安装壳的内腔后部开设有通风通道,所述安装壳的内腔后部焊接有鼓风机,所述安装壳的内壁前部开设有排风通道,所述通风通道和排风通道的内腔中均设置有空气滤芯。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本发明提供了一种钻机智能化控制的信号接收机组,具备以下有益效果:
16.1、该钻机智能化控制的信号接收机组,通过设置拉伸弹簧对滑块施加拉力,从而使卡接杆与对应的卡接槽结合对闭合后的挡板进行限位固定,通过拉动把手带动滑块滑动,进而传动卡接杆与对应的卡接槽分离时挡板翻转,能够快捷的对挡板进行开启和闭合,避免了有时操作人员在对控制板进行操作时需要结合施工现场实际问题进行处理、存在操作人员短暂离开机组勘测现场、使面板处于闭合为锁止的状态,从而导致了非专业人员可以在操作人员不知情的情况下将面板随意打开、安全性低和造成设备损坏的问题。
17.2、该钻机智能化控制的信号接收机组,通过设置报警器和两个触碰开关电性连接,连接块移动时带动主永磁铁与从从永磁体远离,当移动至滑动通道另一端时主永磁铁与从永磁铁吸力减弱压缩弹簧的弹力强于磁铁吸力,从而在压缩弹簧的弹力作用下传动两个触碰开关接触电性连接报警器发出报警警示,避免了传统的面板开启和闭合时不具有提示功能,从而导致了存在误开的问题。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图;
19.图2为图1所示的a部分的放大示意图;
20.图3为本发明中拉伸弹簧与滑块的右视剖视结构示意图;
21.图4为本发明中连接块与把手的俯视剖视结构示意图;
22.图5为本发明中主永磁铁、从永磁铁和触碰开关的右视剖视结构示意图。
23.图中:1、安装壳;2、安装通道;3、挡板;4、安装杆;5、滑块;6、转动杆;7、卡接杆;8、卡接槽;9、安装室;10、滑动通道;11、连接块;12、把手;13、连接杆;14、主永磁铁;15、滑动杆;16、从永磁铁;17、触碰开关;18、压缩弹簧;19、拉伸弹簧;20、报警器;21、信号接收器本体。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.本发明提供一种技术方案,一种钻机智能化控制的信号接收机组,包括安装壳1、安装通道2、挡板3、安装杆4、滑块5、转动杆6、卡接杆7、卡接槽8、安装室9、滑动通道10、连接块11、把手12、连接杆13、主永磁铁14、滑动杆15、从永磁铁16、触碰开关17、压缩弹簧18、拉伸弹簧19、报警器20和信号接收器本体21,请参阅图1,安装壳1的内腔右侧开设有安装通道2,安装通道2的内腔后部铰接有挡板3,请参阅图2,挡板3的中部开设有安装室9,安装室9的内腔中焊接有安装杆4,安装杆4的外壁滑动套设有滑块5,请参阅图3,安装杆4的外壁左侧活动套设有拉伸弹簧19,拉伸弹簧19的两端分别与安装室9的内壁前部和滑块5的前侧壁固定连接,滑块5的中部开设有方形通道,安装杆4的外壁与方形通道的内壁滑动接触,滑块5的上表面和下表面对称铰接有两个转动杆6,转动杆6的顶端铰接有卡接杆7,卡接杆7的顶端延伸至安装室9的内腔外,安装通道2的内腔顶部和底部对称开设有两个卡接槽8,卡接杆7的形状与对应的卡接槽8的形状适配,能够使卡接杆7与对应的卡接槽8分离,方便对挡板3进行转动,通过拉伸弹簧19对滑块5施加拉力,从而能够使卡接杆7与对应的卡接槽8结合对闭合后的挡板3进行限位固定,能够快捷的对挡板3进行开启或关闭,安装室9的内腔右侧中部开设有滑动通道10,滑块5的右侧壁前部焊接有连接块11,连接块11的右端延伸至滑动通道10的内腔中,请参阅图5,挡板3的右侧位于滑动通道10的下方开设有装配室,连接块11的底部焊接有连接杆13,连接杆13的底端延伸至装配室的内腔中,连接杆13的前侧壁下部焊接有主永磁铁14,装配室的内腔中滑动设置有滑动杆15,装配室的内腔中焊接有支撑板,滑动杆15贯穿支撑板,滑动杆15的外壁前部活动套设有压缩弹簧18,压缩弹簧18的两端分别与滑动杆15的外壁和支撑板的前侧壁固定连接,滑动杆15的外壁对称开设有两个限位槽,支撑板的侧壁对称焊接有两个限位块,限位块与对应的限位槽的内壁滑动接触,滑动杆15的后端端面焊接有从永磁铁16,主永磁铁14的磁面与从永磁铁16的磁面磁性连接,滑动杆15的前端端面和装配室的内壁前部均焊接有触碰开关17,两个触碰开关17活动接触,安装壳1的上表面中部焊接有报警器20,两个触碰开关17均与报警器20电性连接,当连接块11移
动至滑动通道10的另一侧时,滑块5传动卡接杆7与卡接槽8分离能够将挡板3进行翻转,同时连接杆13上的主永磁铁14与从永磁铁16之间的吸力减弱压缩弹簧18的弹力强于磁铁吸力,从而在压缩弹簧18的弹力作用下带动滑动杆15运动,滑动杆15带动对应的触碰开关17与装配室内壁上设置的另一个触碰开关17接触,在蓄电池的供电作用下电性连接报警器20发出报警警示对安装壳1内部的信号接收器本体21进行防护,避免非专业人员误开挡板3产生安全隐患并对设备产生损害,请参阅图4,连接块11的右端端面铰接有把手12,把手12的右端延伸至滑动通道10的内腔外,滑动通道10的内腔中开设有凹槽,凹槽的内壁开设有定位槽,把手12的外壁焊接有定位块,定位块的形状与定位槽的形状适配,把手12的形状与凹槽的形状适配,挡板3的右侧壁位于把手12上下两侧对称焊接有两个凸块,凸块的上表面中部开设有锁止通道,通过两个锁止通道方便设备使用完成、将挡板3闭合后,使用外部的挂锁通过两个锁止通道将转动后与凹槽内壁贴合的把手12进行限位,使把手12上设置的定位块与定位槽结合,能够避免把手12发生转动,安装壳1的内腔中放置有一组信号接收器本体21,安装壳1的内腔左侧焊接有数据插板,安装壳1的内腔中等距焊接有一组支撑板,信号接收器本体21的底面与支撑板的上表面螺接,数据插板通过数据线与对应的信号接收器本体21活动连接,安装壳1的内腔中螺接有控制板,控制板与通过数据线与对应的信号接收器本体21活动连接,安装壳1的内腔底部焊接有蓄电池,蓄电池、报警器20、和两个触碰开关17依次电性连接并构成一个回路,安装壳1的内腔后部开设有通风通道,安装壳1的内腔后部焊接有鼓风机,安装壳1的内壁前部开设有排风通道,通风通道和排风通道的内腔中均设置有空气滤芯。
26.本装置的工作原理:首先外部监测设备通过电缆将信号发送至多个信号接收器本体21组成的信号接收组,操作人员通过控制板对接收到的数据进行操作,使用时,转动把手12使定位块与定位槽分离使把手12能够滑动,随后拉动把手12带动连接块11运动,连接块11调动滑块5运动,滑块5带动转动杆6运动,转动杆6带动卡接杆7垂直运动,能够使卡接杆7与对应的卡接槽8分离,方便对挡板3进行转动,通过拉伸弹簧19对滑块5施加拉力,从而能够使卡接杆7与对应的卡接槽8结合对闭合后的挡板3进行限位固定,能够快捷的对挡板3进行开启或关闭,当连接块11运动时,带动连接杆13运动,连接杆13带动主永磁铁14运动,使主永磁铁14与从永磁铁16远离,当连接块11移动至滑动通道10的另一侧时,滑块5传动卡接杆7与卡接槽8分离能够将挡板3进行翻转,同时连接杆13上的主永磁铁14与从永磁铁16之间的吸力减弱压缩弹簧18的弹力强于磁铁吸力,从而在压缩弹簧18的弹力作用下带动滑动杆15运动,滑动杆15带动对应的触碰开关17与装配室内壁上设置的另一个触碰开关17接触,在蓄电池的供电作用下电性连接报警器20发出报警警示对安装壳1内部的信号接收器本体21进行防护,避免非专业人员误开挡板3产生安全隐患并对设备产生损害,通过两个锁止通道方便设备使用完成、将挡板3闭合后,使用外部的挂锁通过两个锁止通道将转动后与凹槽内壁贴合的把手12进行限位,使把手12上设置的定位块与定位槽结合,能够避免把手12发生转动。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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