一种钻/修井作业新型管杆移运装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油工业的机械化修井作业装置，尤其是一种钻/修井作业抽油管杆移运装置。


背景技术：

2.油管杆的修复循环使用是采油厂降低生产综合成本的重要措施。在井场修井作业中，管杆会由井口起出，送至管杆摆放区域，等待下一步处理。
3.实际操作时，在作业平台上，工人将用两根油管作为轨道，一个简易的小车在轨道上面滑动，管杆的一端放在小车中，另一端挂在作业大勾上，工人手持一个夹子稳定管杆，井口作业大勾和工人配合，将油管油杆通过拖拽的方式依次放平，然后两个工人配合搬抬至摆放区域，等待下一步处理。
4.在起管过程中，油管内部及外部从采油井内带出部分原油，移运过程中存在废液污染，传统的做法是将三防布铺在地上防止污染，但沾染上原油的三防布需要专门填埋处理，处理费用高。
5.现有作业方式增加工人劳动强度，降低作业效率，工艺复杂，影响作业效率，管杆外部滴出来的油会污染地面。
6.所以现有作业方式的缺点是：
7.1、管杆人工搬抬，费时费力，作业效率低。
8.2、管杆移运过程中会有油污滴落出来污染地面。


技术实现要素：

9.本实用新型为解决背景技术中存在的上述技术问题，而提供一种钻/修井作业抽油管杆移运装置，其具有结构简单，移运方便，安装快速，占地面积小，适用于各种井场布置，可单独使用的优点。
10.本实用新型的技术解决方案是：本实用新型为一种钻/修井作业新型管杆移运装置，其特殊之处在于：所述移运装置包括猫道框架，猫道框架上设置管杆输送装置，管杆输送装置包括第一输送链轮、第二输送链轮、在第一输送链轮和第二输送链轮上缠绕封闭的输送链条、驱动第一输送链轮的输送传动装置、支撑架、上部运动支架和翻转导轨，第一输送链轮设置在猫道框架的前端，第二输送链轮设置在猫道框架的中部，上部运动支架设置在猫道框架上方，前端与输送链条连接，后部通过支撑架与猫道框架后部活动连接，支撑架中部与猫道框架中部之间接有可将支撑架顶起的顶起装置，翻转导轨设置在上部运动支架上，翻转导轨外侧与上部运动支架之间设置有可让翻转导轨翻转的翻转装置。
11.优选的，猫道框架上方两侧设置有横向双导轨，上部运动支架前端底部两侧通过第一滚轮与横向双导轨连接。
12.优选的，支撑架前端两侧通过第二滚轮与上部运动支架后部连接。
13.优选的，猫道框架前端设置有第一传感器，猫道框架后端设置有第二传感器。
14.优选的，顶起装置为电缸或液压油缸。
15.优选的，翻转装置为电缸或液压油缸。
16.本实用新型具有以下优点：
17.1、本实用新型实现机电液一体化生产，实现修井过程抽油杆和抽油管的自动排放和取用，降低劳动强度，提高作业效率，降低修井成本；
18.2、本实用新型结构简单，移运方便，安装快速，占地面积小，适用于各种井场布置，可单独使用。
附图说明
19.图1为本实用新型展开状态的结构示意图；
20.图2为本实用新型收起状态的结构示意图；
21.图3为图2的a
‑
a视图；
22.图4为图3的a部放大图；
23.图5为本实用新型承接管杆示意图；
24.图6为本实用新型偏转移运管杆示意图。
25.附图标记说明如下：
26.101、猫道框架；102、输送传动装置；103、第一输送链轮；104、输送链条；105、第二输送链轮；106、翻转导轨；107、横向双导轨；108、支撑架；109、顶起装置；110、翻转装置；111、第一滚轮；112、第二滚轮；113、上部运动支架；114、第一传感器；115、第二传感器；116、管杆。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的总体方案作进一步的详细说明：
28.参见图1、2、3、4，本实用新型具体实施例的结构包括猫道框架101，猫道框架101上设置管杆输送装置，管杆输送装置包括第一输送链轮103、第二输送链轮105、在第一输送链轮103和第二输送链轮105上缠绕封闭的输送链条104、驱动第一输送链轮103的输送传动装置102、支撑架108、上部运动支架113和翻转导轨106，第一输送链轮103设置在猫道框架101的前端，第二输送链轮105设置在猫道框架101的中部，上部运动支架113设置在猫道框架101上方，前端与输送链条104连接，后部通过支撑架108与猫道框架101后部活动连接，支撑架108中部与猫道框架101中部之间接有可将支撑架108顶起的顶起装置109，翻转导轨106设置在上部运动支架上，翻转导轨106外侧与上部运动支架113之间设置有可让翻转导轨106翻转的翻转装置110。猫道框架101上方两侧设置有横向双导轨107，上部运动支架113前端底部两侧通过第一滚轮111与横向双导轨107连接。支撑架108前端两侧通过第二滚轮112与上部运动支架113后部连接。顶起装置109为电缸或液压油缸，翻转装置110为电缸或液压油缸。
29.本实用新型的原始状态如图2所示，当本实用新型工作时，如图1所示，由顶起装置109推动支撑架108，并带动上部运动支架113前端经由第一滚轮111，沿横向双导轨107向左移动，当支撑架108到达指定位置后，由顶起装置109和支撑架108形成稳定三角形结构支撑上部运动支架113，此时，输送传动装置102驱动第一输送链轮103带动输送链条104，输送链
条104带动上部运动支架113前端经由第一滚轮111，沿横向双导轨107向左移动，由上部运动支架113经第二滚轮112沿支撑架108前端运行，带动翻转导轨106接近垂直状态，到达井口，将上一道工序的油管或油杆在运送过程中由90
°
放置翻转导轨106上，此时输送传动装置102驱动第一输送链轮103反向旋转，然后将顶起装置109收起，上部运动支架113和支撑架108均回复到水平状态，此时油管或油杆由90
°
放置为水平状态。
30.在本实用新型的较佳实施例中，在猫道框架101前端设置有第一传感器114，后端设置有第二传感器115。当管杆经由本实用新型承接运输，从井口将管杆由垂直变为水平，当管杆末端到达猫道框架101起始0位时，第一传感器114给出信号。此时输送传动装置102，驱动第一输送链轮103，带动输送链条104，经横向双导轨107将翻转导轨106整体前移，可以对管杆的长度进行测量操作。当管杆前端端头到达猫道框架101墙壁时，此处设置第二传感器115，第二传感器115工作，发出信号，记录管杆移动距离l2。而第一传感器114与第二传感器115之间的距离为l1。由此可得出管杆的长度为l1
‑
l2。
31.参见图5、6，当翻转导轨106上的管杆116需要输送到下一道工序时，由翻转装置110带动翻转导轨106旋转至设定角度，管杆116滚动至设定位置，管杆116进入下一传动工序。
32.本实用新型内容及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。
33.以上，仅为本实用新型公开的具体实施方式，但本实用新型公开的保护范围并不局限于此，本实用新型公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。