一种不停井注料密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及采油设备技术领域，具体涉及一种不停井注料密封装置。


背景技术：

2.石油生产多使用抽油机采油。抽油机每天平均往复运动次数7500余次，往复运动次数多、行程长，光杆表面被井液腐蚀，光杆光洁度不够，在加上抽油杆不对中，经常导致偏磨，既磨损密封装置，又磨损光杆，造成井口漏失，污染环境。
3.抽油机的密封装置可减少井口漏失。现有的密封装置，多采用固定型弹性填料(如盘根、组合密封圈等)，少数采用颗粒填料。
4.固定型弹性填料是通过人工机械挤压、抱紧光杆达到密封效果的，但抱紧光杆的过程增加了抽油机的电机载荷，同时，抽油杆不对中，导致光杆偏磨井口和密封装置，也在一定程度上增加了抽油机的电机载荷，再加上油井中的含水上升及聚合物采油等造成光杆腐蚀，使得填料与光杆的摩擦系数增大等因素进一步增加了抽油机的电机载荷，消耗电能。
5.采用颗粒填料是改进后的密封装置所采取的密封结构，如申请号为cn201920045535.9的中国实用新型专利公开的一种石油抽油机井口密封装置。光杆在运动的过程中，上下蓄能装置改变了人工机械的加压方式，以一种持续、均匀的力量向颗粒填料加压，减轻抽油机电机的载荷，保证了颗粒填料与光杆的密切耦合，当油井突发光杆损坏或断杆时封井装置能够起到自动封井的功能，防止发生跑油、跑水等污染环境事故的发生，具有节省电能及长密封周期的特点。
6.颗粒填料密封装置，其颗粒填料在长时间使用过程中会缓慢消耗，当颗粒填料消耗一定的量后，密封效果会降低，此时需要添加颗粒填料。现有的颗粒填料密封装置在添加颗粒填料是需要停井，影响了生产时效，且由于生产恢复过程复杂、时间长严重影响产量。


技术实现要素：

7.为此，本实用新型提供一种不停井注料密封装置，以解决现有技术中由于停井填料而导致的影响生产时效及产量的问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种不停井注料密封装置，包括密封主体和位于所述密封主体内的填料室，所述密封主体设有注料口，所述注料口连通所述密封主体的外侧与所述填料室，所述不停井注料密封装置还包括注料主体和注料枪，所述注料主体设有沿长度方向设置的连通孔，所述注料主体的一端与所述密封主体连接，且所述连通孔与所述注料口连通，所述注料主体的另一端与所述注料枪连接。
10.进一步地，所述注料主体设有控制所述连通孔通断的注料闸阀。
11.进一步地，所述注料枪包括枪筒、活塞和丝杆，所述枪筒内设有料室，所述枪筒的一端与所述注料主体可拆卸连接，且所述料室与所述连通孔连通，所述活塞设置于所述料室内，且所述活塞与所述料室内壁相密封，所述丝杆旋合于所述枪筒的另一端，所述丝杆的
一端与所述活塞固定，所述丝杆的另一端设有与扳手配合使用的手柄。
12.进一步地，所述枪筒与所述注料主体螺纹连接。
13.进一步地，所述注料主体的远离所述密封主体的一端设有注料压帽。
14.进一步地，所述注料压帽与所述注料主体螺纹连接。
15.进一步地，所述注料主体与所述密封主体螺纹连接。
16.本实用新型具有如下优点：
17.当填料室内的颗粒填料减少、需要添加新的颗粒填料时，向注料枪内加入颗粒填料，然后将注料枪与注料主体连接，通过注料枪将颗粒填料挤入连通孔，进而加入到填料室，保证填料室内颗粒填料充足，从而避免因颗粒填料减少而影响密封效果。采用此不停井注料密封装置，注料过程不需要停井，可直接对填料室进行颗粒填料的补充，避免因停井影响生产时效和产量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型具体实施方式提供的一种不停井注料密封装置的结构示意图(不含注料枪)；
21.图2为本实用新型具体实施方式提供的不停井注料密封装置的注料枪的结构示意图。
22.图中：1
‑
密封主体，2
‑
填料室，3
‑
注料口，4
‑
注料主体，5
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连通孔，6
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枪筒，7
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活塞，8
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丝杆，9
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料室，10
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手柄，11
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注料闸阀，12
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注料压帽。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.如图1和2所示，一种不停井注料密封装置，包括密封主体1和位于密封主体1内的
填料室2。密封主体1设有注料口3，注料口3连通密封主体1的外侧与填料室2。不停井注料密封装置还包括注料主体4和注料枪。注料主体4设有沿长度方向设置的连通孔5。注料主体4的一端与密封主体1螺纹连接，且连通孔5与注料口3连通。注料枪包括枪筒6、活塞7和丝杆8。枪筒6内设有料室9。枪筒6的一端与注料主体4可拆卸连接，且料室9与连通孔5连通。活塞7设置于料室9内，且活塞7与料室9内壁相密封。丝杆8旋合于枪筒6的另一端，丝杆8的一端与活塞7固定，丝杆8的另一端设有与扳手配合使用的手柄10。
26.当填料室内的颗粒填料减少、需要添加新的颗粒填料时，向注料枪内加入颗粒填料，然后将注料枪与注料主体4连接，通过注料枪将颗粒填料挤入连通孔5，进而注入到填料室，保证填料室内颗粒填料充足，从而避免因颗粒填料减少而影响密封效果。采用此不停井注料密封装置，注料过程不需要停井，可直接对填料室2进行颗粒填料的补充，避免因停井影响生产时效和产量。
27.在本实施例中，注料主体4设有控制连通孔5通断的注料闸阀11。一般情况下，注料闸阀11关闭，避免颗粒填料从填料室2经注料口3、连通孔5溢出；当需要注料时，先连接注料枪，然后打开注料闸阀11，注料枪内的颗粒填料经过连通孔5、注料口3进入到填料室2内。
28.在本实施例中，枪筒6与注料主体4螺纹连接。不注料时，关闭注料闸阀11，拆卸下来注料枪；注料时，再安装注料枪。
29.在本实施例中，注料主体4的远离密封主体1的一端设有注料压帽12，注料压帽12与注料主体4螺纹连接。拆下注料枪后，将注料压帽12安安装在注料主体4的端部，避免异物进入到连通孔5内。
30.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。