一种旋挖钻机钻杆断杆打捞器的制作方法

1.本技术涉及钻具打捞的领域，尤其是涉及一种旋挖钻机钻杆断杆打捞器。


背景技术：

2.目前旋挖钻机是用于建筑基础工程中成孔作业的施工机械，旋挖钻机配备有钻杆和钻头等钻具，利用钻杆带动钻头深入地下进行打孔工作，钻杆在长时间的使用中由于磨损消耗或者扭力过大，经常会出现断裂的情况，断杆和钻头被压在孔内，为了不影响后续的施工，需要对钻杆和钻头进行打捞。
3.常见的断杆打捞方式为人工打捞，打捞工人穿上打捞用的特定装备，然后进入钻孔内寻找断杆，在寻到断杆后，拉动断杆远离钻孔，断杆带动钻头一并打捞出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：工人在深入钻孔内时容易发生安全事故，导致工人的安全系数低。


技术实现要素：

5.为了提高工人的安全系数，本技术提供一种旋挖钻机钻杆断杆打捞器。
6.本技术提供的一种旋挖钻机钻杆断杆打捞器采用如下的技术方案：
7.一种旋挖钻机钻杆断杆打捞器，包括用于连接内节钻杆的打捞头，打捞头与内节钻杆固定连接，打捞头内设置有用于套住断杆的钢丝绳套，在打捞住断杆时钢丝绳套收缩，钢丝绳套与打捞头之间设置有用于暂时绑扎钢丝绳套的绑扎组件。
8.通过采用上述技术方案，利用内节钻杆带动打捞头深入钻孔内，进而实现了打捞器的移动；打捞头在钻孔内逐渐深入，直到打捞头与断杆抵接，且断杆穿过打捞头插入内节钻杆内，此时解除绑扎组件对钢丝绳套位置的固定，然后使钢丝绳套收紧直到将断杆套住，之后拽动钢丝绳套将断杆从钻孔内拉出，进而实现了对断杆的打捞，此打捞过程不需要工作再下到钻孔内，达到提高了工人安全系数的效果。
9.可选的，所述钢丝绳套位于打捞头内的一端为成结端，成结端套设在钢丝绳套外侧，成结端与钢丝绳套滑动连接，钢丝绳套另一端为拉动端。
10.通过采用上述技术方案，在断杆位于打捞头内时，钢丝绳正好套在断杆外侧，在解除绑扎组件对钢丝绳套位置的固定后，对拉带端施拉力，拉带端带动钢丝绳套在成结端内滑动，钢丝绳套套设在断杆外侧的直径逐渐减小，进而实现了钢丝绳套的收紧，进一步实现了钢丝绳套与断杆之间的连接。
11.可选的，所述成结端与打捞头固定连接。
12.通过采用上述技术方案，成结端在打捞头处的位置固定，减小了钢丝绳套在收紧时的移动，提高了钢丝绳套收缩时的稳定性。
13.可选的，所述绑扎组件包括绑扎丝和通孔，通孔开设于打捞头侧壁，绑扎丝一端穿过通孔后绕向打捞头远离内节钻杆一端，并与绑扎丝的另一端固定连接，绑扎丝设在钢丝绳套外侧，在钢丝绳套收缩时绑扎丝断裂。
14.通过采用上述技术方案，利用绑扎丝将钢丝绳套绑扎在打捞头处，进而实现了对钢丝绳套在打捞头处位置的固定，实现了打捞头移动时对钢丝绳套的带动；在收紧钢丝绳套时，拉动钢丝绳套，钢丝绳套带动绑扎丝断裂，进而解除了绑扎丝对钢丝绳套的固定状态，同时提高了钢丝绳套固定状态解除的便捷性。
15.可选的，所述绑扎丝为铅丝制成的绑扎丝。
16.通过采用上述技术方案，铅丝在受重力的作用下会断裂，断裂后被废弃，但铅丝的成本远低于钻头，从而减小了经济损失。
17.可选的，所述打捞头内设置有搅拌钢丝绳，搅拌钢丝绳一端与打捞头内壁固定连接。
18.通过采用上述技术方案，在内节钻杆带动打捞器深入钻孔时，内节钻杆带动打捞器转动，使得打捞器内的搅拌钢丝绳同步转动，搅拌钢丝绳对打捞头内的泥浆进行搅拌，从而减小打捞头内泥浆的凝结，以防凝结的泥浆将打捞头封堵住使打捞头失去作用。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20.1.通过打捞头和钢丝绳套的设置，拽动钢丝绳套将断杆从钻孔内拉出，进而实现了对断杆的打捞，此打捞过程不需要工作再下到钻孔内，达到提高了工人安全系数的效果；
21.2.通过绑扎丝和通孔的设置，拉动钢丝绳套，钢丝绳套带动绑扎丝断裂，进而解除了绑扎丝对钢丝绳套的固定状态，同时提高了钢丝绳套固定状态解除的便捷性；
22.3.通过搅拌钢丝绳的设置，对打捞头内的泥浆进行搅拌，从而减小打捞头内泥浆的凝结，以防凝结的泥浆将打捞头封堵住使打捞头失去作用。
附图说明
23.图1是本技术实施例中打捞器与内节钻杆连接的结构示意图；
24.图2是本技术实施例中打捞头侧面视角的结构示意图；
25.图3是本技术实施例中打捞头底端视角的结构示意图。
26.附图标记说明：1、内节钻杆；2、打捞器；21、打捞头；22、钢丝绳套；221、成结端；222、拉动端；3、搅拌钢丝绳；4、绑扎组件；41、绑扎丝；42、通孔。
具体实施方式
27.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种旋挖钻机钻杆断杆打捞器。参照图1，一种旋挖钻机钻杆断杆打捞器连接于旋挖钻机上竖直设置的内节钻杆1，打捞器2包括打捞头21和钢丝绳套22，钢丝绳套22与打捞头21之间设置有绑扎组件4。在使用打捞器2对断杆进行打捞时，先通过绑扎组件4将钢丝绳套22绑扎在打捞头21处，然后将打捞头21焊接在内节钻杆1底端，然后启动旋挖钻机，旋挖钻通过内节钻杆1带动打捞头21深入钻孔内，打捞头21带动钢丝绳套22同步运动，打捞器头21逐渐向靠近断杆方向移动，直到打捞头21与断杆抵接时，且断杆穿过打捞头21插入内节钻杆1底端内，此时利用钢丝绳套22将断杆套住，然后利用内节钻杆1将断杆拽出钻孔。
29.参照图1，内节钻杆1位于旋挖钻机钻杆的内部，在断杆为折断时与内节钻杆1底端连接，在断杆折断后，将断杆的剩余部分从内节钻杆1底端拆卸下来，然后将内节钻杆1底端
与打捞头21顶端焊接固定。
30.参照图1和图2，打捞头21竖直设置，打捞头21顶端中心与内节钻杆1底端固定连接，打捞头21底端设置为敞口状态，打捞头21底端侧壁竖直设置，打捞头21侧壁内水平设置有搅拌钢丝绳3，搅拌钢丝绳3沿竖直方向平行设置有两个，两个搅拌钢丝绳3一端均与打捞头21内壁固定连接，另一端朝向打捞头21的中轴线设置。
31.在打捞时，内节钻杆1带动打捞头21沿钻孔逐渐向远离地面的方向移动，同时打捞头21带动钢丝绳套22同步运动，在打捞头21运动过程中，内节钻杆1带动整个打捞器2转动，进而带动搅拌钢丝绳3对打捞头21内的泥浆进行搅拌，以防止泥浆在打捞头21内的凝结，从而为断杆的插入提供通道，直到打捞头21顶壁与断杆抵接，断杆远离钻头一端穿过打捞头21后插入内节钻杆1底端内，此时利用钢丝绳套22将断杆套住。
32.参照图1和图3，钢丝绳套22的两端分别为成结端221和拉动端222，拉动端222穿过成结端221的结圈，拉动端222与成结端221滑动连接，拉动端222位于地面处且与对拉动端222施拉力的机器固定连接，成结端221位于打捞头21处，成结端221与打捞头21底端固定连接，成结端221与钢丝绳套22之间部分围绕成一个圈，且绕成圈的部分钢丝绳套22沿打捞头21底壁的周向设置。
33.在收紧钢丝绳套22时，启动对拉动端222施拉力的机器开始对拉动端222施拉力，在拉动端222的施力作用下，成结端221与钢丝绳套22之间圈的直径逐渐减小，钢丝绳套22收缩，直到钢丝绳套22与断杆侧壁抵接，钢丝绳套22将断杆栓紧，从而也实现了断杆与打捞头21之间的连接，之后通过内节钻杆1带动打捞头21向远离钻孔的方向移动，打捞头21将断杆带出钻孔，从而实现了对断杆的打捞，此打捞过程不需要工作再下到钻孔内，达到提高了工人安全系数的效果。
34.参照图2，绑扎组件4包括绑扎丝41和通孔42，通孔42水平开设在打捞头21外侧壁处，通孔42底壁贯穿打捞头21内壁，且通孔42均匀设置有多个，绑扎丝41为铅丝制成的绑扎丝41，绑扎丝41在大力拉拽的情况下会发生断裂，绑扎丝41与通孔42的数量相同，绑扎丝41竖直套设在通孔42和打捞头21底端之间，绑扎丝41成套环状，钢丝绳套22位于绑扎丝41底端与打捞头21底端之间，多个绑扎丝41均套设在钢丝绳套22围绕的圆的外侧。
35.在打捞工作前，先利用绑扎丝41将钢丝绳套22绑扎在打捞头21底端位置；在断杆远离钻头一端插入打捞头21内时，对拉动端222施拉力，在拉动端222的拉力作用下，绑扎丝41受力断裂，套设在断杆外侧的钢丝绳套22逐渐收缩，并将断杆套紧；铅丝的设置实现了所需断裂的作用，同时降低了成本消耗。
36.本技术实施例一种旋挖钻机钻杆断杆打捞器的实施原理为：在利用打捞器2对断杆进行打捞时，首先利用绑扎组件4将钢丝绳套22绑扎在打捞头21底端，之后将打捞头21顶端与内节钻杆1底端焊接固定，然后启动旋挖钻机，旋挖钻机通过内节钻杆1带动整个打捞器2深入钻孔内，打捞头21沿钻孔逐渐向断杆靠近，此过程中，旋挖钻机带动打捞器2按频率进行正转和反转，打捞器2带动搅拌钢丝绳3对打捞头21内的泥浆进行搅拌，以减少泥浆凝结，直到断杆远离钻头一端穿过打捞头21插入内节钻杆1底端内，此时对拉动端222施拉力，绑扎丝41断裂，解除了对钢丝绳套22位置的固定，继续拉动钢丝绳套22，钢丝绳套22收缩，直到钢丝绳套22将断杆套紧，然后利用内节钻杆1带动打捞器2升高，打捞器2将断杆从钻孔内打捞出来，进而减小了对钻孔后续施工的影响。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。