一种钻井四通手动开关加长连杆的制作方法

1.本实用新型涉及钻井设备技术领域，具体涉及一种钻井四通手动开关加长连杆。


背景技术：

2.钻井防喷器安装在机台底座下方，发生钻井井喷需要手动关闭防喷器时，工作人员需要手动操作开关手轮完成，该开关手轮普遍设置在钻塔底部中心孔口处的钻井四通上，而井喷时喷出的水气流及有害气体多位于此处，近距离极易对操作人员造成人身伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服井喷时操作钻井四通手动开关对工作人员的伤害，提供一种钻井四通手动开关加长连杆，其能够把手动操作的距离延长，有效减少井喷对操作人员的伤害。
4.本钻井四通手动开关加长连杆包括用于连接钻井四通开关手轮的连接头、用于在远端操作连接头动作的控制轮，用于连接所述连接头与控制轮的伸缩连杆、用于固定和支撑所述控制轮的支架，所述连接头和控制轮分别可拆卸式安装在所述伸缩连杆两端，所述支架安装在所述控制轮下方，其中，所述连接头包括前端卡箍、直角弯头、前端轴承法兰、前端接头法兰，所述前端卡箍通过前端轴承法兰与弯头一端转动连接，弯头一端通过前端接头法兰与所述伸缩连杆固定连接；所述控制轮包括转盘、轴承座、三向接头，所述转盘通过轴承座转动连接在所述支架上，转盘外周设有放射状排布的固定柱，所述三向接头水平方向两端分别设有后端第一卡箍和后端接头法兰，三向接头竖直方向端部设有后端轴承法兰和后端第二卡箍，所述三向接头一端通过后端第一卡箍/后端第二卡箍与固定柱固定/转动连接，三向接头另一端通过后端接头法兰与所述伸缩连杆固定连接。
5.为适应钻井四通上原有手轮安装方式，所述支架包括承台和支撑腿，所述承台顶面设有第一转接轴，承台侧面设有第二转接轴。
6.为实现控制端的固定和支撑，所述支撑腿底部设有带固定孔的脚块。
7.为根据延长距离需要限定伸缩连杆长度，所述伸缩连杆包括相互套接的实心内杆和外套筒，所述外套筒前端周向设有顶紧螺母。
8.为在水平传动时提供中间支撑点，所述外套筒上设有中央随动支架，所述中央随动支架上部设有紧固螺栓，中央随动支架底部设有万向走轮。
9.本实用新型一种钻井四通手动开关加长连杆，克服了井喷时操作钻井四通手动开关对工作人员的伤害，其能够把手动操作的距离延长，将操作位置转移至钻塔机场外侧，使工作人员能够在机场外侧操作，从而有效减少井喷对操作人员的伤害。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型一种钻井四通手动开关加长连杆作进一步说明：
11.图1是本钻井四通手动开关加长连杆实施方式1至3的平面结构示意图；
12.图2是图1中a部位的局部放大图；
13.图3是图1中b部位的局部放大图；
14.图4是本钻井四通手动开关加长连杆实施方式4的平面结构示意图。
15.图中：
[0016]1‑
连接头；11
‑
前端卡箍、12
‑
直角弯头、13
‑
前端轴承法兰、14
‑
前端接头法兰。
[0017]2‑
控制轮；21
‑
转盘、22
‑
轴承座、23
‑
三向接头；211
‑
固定柱、231
‑
后端第一卡箍、232
‑
后端接头法兰、233
‑
后端轴承法兰、234
‑
后端第二卡箍。
[0018]3‑
伸缩连杆；31
‑
实心内杆、32
‑
外套筒、33
‑
顶紧螺母、34
‑
中央随动支架； 341
‑
紧固螺栓、342
‑
万向走轮。
[0019]4‑
支架；41
‑
承台、42
‑
支撑腿；411
‑
第一转接轴、412
‑
第二转接轴、421
‑
脚块。
具体实施方式
[0020]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
以下用具体实施例对本实用新型技术方案做进一步描述，但本实用新型的保护范围不限制于下列实施例。
[0023]
实施方式1：如图1至3所示，本钻井四通手动开关加长连杆包括用于连接钻井四通开关手轮的连接头1、用于在远端操作连接头动作的控制轮2，用于连接所述连接头1与控制轮2的伸缩连杆3、用于固定和支撑所述控制轮2的支架 4，所述连接头1和控制轮2分别可拆卸式安装在所述伸缩连杆3两端，所述支架4安装在所述控制轮2下方，其中，所述连接头1包括前端卡箍11、直角弯头12、前端轴承法兰13、前端接头法兰14，所述前端卡箍11通过前端轴承法兰13与弯头12一端转动连接，弯头12一端通过前端接头法兰14与所述伸缩连杆3固定连接；所述控制轮2包括转盘21、轴承座22、三向接头23，所述转盘21通过轴承座22转动连接在所述支架4上，转盘21外周设有放射状排布的固定柱221，所述三向接头23水平方向两端分别设有后端第一卡箍231和后端接头法兰232，三向接头23竖直方向端部设有后端轴承法兰233和后端第二卡箍234，所述三向接头23一端通过后端第二卡箍234与固定柱221转动连接，三向接头23另一端通过后端接头法兰232与所述伸缩连杆3固定连接。
[0024]
实施方式2：本钻井四通手动开关加长连杆所述支架4包括承台41和支撑腿42，所述承台41顶面设有第一转接轴411，承台41侧面设有第二转接轴412。第一转接轴用于实现控制轮的水平向承接；第二转接轴用于实现控制轮的竖直向承接。所述支撑腿42底部设有带固定孔的脚块421。支撑腿用于控制轮一端的支撑和固定。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0025]
实施方式3：本钻井四通手动开关加长连杆所述伸缩连杆3包括相互套接的实心内杆31和外套筒32，所述外套筒32前端周向设有顶紧螺母33。用于根据延长距离需要限定伸缩连杆长度。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0026]
实施方式4：如图4所示，本钻井四通手动开关加长连杆所述三向接头23 一端通过后端第一卡箍231与固定柱221固定连接，三向接头23另一端通过后端接头法兰232与所述伸缩连杆3固定连接。所述外套筒32上设有中央随动支架34，所述中央随动支架34上部设有紧固螺栓341，中央随动支架34底部设有万向走轮342。由于水平传动时缺少中间支撑点，设置随动支架提供用于水平传动时提供中央支撑点。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0027]
使用时：首先选定位置固定支架，应用于竖直手轮时，先将连接头连接手轮，控制轮竖直安装在支架上，第一卡箍固定连接固定柱，调整支撑腿高度，伸缩连杆连接前后两端；应用于水平手轮时，先将连接头连接手轮，控制轮竖直安装在支架上，第二卡箍转动连接固定柱，调整支撑腿高度，伸缩连杆连接前后两端。前端卡箍抱抓固定在钻井四通开关手轮上；通过在远端造作控制轮对开关进行同步控制。
[0028]
本钻井四通手动开关加长连杆克服了井喷时操作钻井四通手动开关对工作人员的伤害，其能够把手动操作的距离延长，将操作位置转移至钻塔机场外侧，使工作人员能够在机场外侧操作，从而有效减少井喷对操作人员的伤害。
[0029]
以上描述显示了本实用新型的主要特征、基本原理，以及本实用新型的优点。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本实用新型的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的，且非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而非上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。