一种顶驱用快装安全导轨的制作方法

1.本实用新型涉及石油机械技术领域，具体涉及一种顶驱用快装安全导轨。


背景技术：

2.顶部驱动系统自投入使用以来，以其高效、高集成、高可靠性等优点被世界各国石油钻井界所采用。顶驱作为钻井的动力水龙头，辅助钻杆下钻，并需要保证顶驱在下钻过程中保持垂直不变的直线运动。
3.目前顶驱用导轨长度约三十五米，使用时需要竖立挂在井架上，导轨的长度容易造成运输困难，且挂在井架上存在脱落风险。如图1中所示，现有技术中，主要采用导轨分节、两节导轨之间采用铰接(孔
‑
轴)连接实现折叠和展开的方式解决运输问题。运输时将导轨折叠，安装时先把导轨展开再穿上销轴，以保证导轨直线状态。
4.现有技术实现了便于运输，但由于需要每节导轨提直后才能穿销轴，穿销轴时很难调整两节导轨孔对齐，穿轴困难，安装较困难。根据现场实际情况反馈，安装该类型导轨需要8小时左右，费时费力。并且导轨还存在长时间使用销轴会脱落、断裂等风险，造成导轨掉落，引起重大事故。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种顶驱用快装安全导轨，以解决现有技术中顶驱导轨安装费事费力的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
7.一种顶驱用快装安全导轨，包括多个导轨节段，相邻所述导轨节段通过连接件连接，且所有所述导轨节段通过同一根钢丝绳串接，所述钢丝绳设置在所述导轨节段内部；
8.在首尾相连的多个导轨节段中的顶部节段的顶部设置有用于挂接所有所述导轨节段的连接体，所述连接体连接在所述钢丝绳顶部延伸出所述顶部节段的部分上，并与所述导轨节段一起挂接在井架上。
9.作为本实用新型的一种优选方案，在每个所述导轨节段内部同轴设置有长直穿孔，且所述长直穿孔沿每个所述导轨节段长度方向设置；同一根所述钢丝绳依次穿过每个所述长直穿孔从而将所有所述导轨节段串接起来。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接体包括设置在所述钢丝绳两侧的固定绳体，两侧所述固定绳体的顶部均连接在所述井架上，且两侧所述绳体的底部向背离所述钢丝绳长轴线的方向延伸拉开并固定连接在所述顶部节段主体的顶部两侧，两侧所述固定绳体关于所述钢丝绳的长轴线对称。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接件包括分别固定在相邻所述导轨节段端部的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块铰接连接，且相邻所述导轨节段能够分别绕所述第一连接块及所述第二连接块铰接点转动，从而使两相邻所述导轨节段折叠。
12.作为本实用新型的一种优选方案，运输状态时，两相邻所述导轨节段连接处的所述钢丝绳在外力作用下弯折从而带动两相邻所述导轨节段在保持自身形态前提下发生折叠。
13.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
14.本实用新型通过设置一根钢丝绳将导轨的所有节段串接起来，两相邻导轨节段连接处的钢丝绳弯折带动导轨节段折叠，便于运输和安装，设置在导轨顶部节段上的连接体与钢丝绳一起挂接在井架上，提高了导轨的施工安全性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的现有技术中两相邻导轨节段折叠状态的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的两相邻导轨节段折叠状态的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的两相邻导轨节段伸直状态的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的顶部节段顶部的连接体及钢丝绳在井架上的挂接形态示意图；
20.图中的标号分别表示如下：
[0021]1‑
导轨节段；2
‑
连接件；3
‑
钢丝绳；4
‑
连接体；11
‑
长直穿孔；21
‑
连接块；22
‑
第二连接块；101
‑
顶部节段；41
‑
固定绳体。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如图1至图4中所示，本实用新型提供了一种顶驱用快装安全导轨，包括多个导轨节段1，相邻导轨节段1通过连接件2连接，且所有导轨节段1通过同一根钢丝绳3串接，钢丝绳3设置在导轨节段1内部；
[0024]
在首尾相连的多个导轨节段1中的顶部节段101的顶部设置有用于挂接所有导轨节段1的连接体4，连接体4连接在钢丝绳3顶部延伸出顶部节段101的部分上，并与导轨节段101一起挂接在井架上。
[0025]
本实用新型通过在导轨内部穿入一根钢丝绳，将导轨阶段首尾相连穿接起来，钢丝绳可以跟随导轨阶段折叠或伸直，方便运输，并在导轨顶部设置连接体加将串成整体的导轨阶段稳定挂接在井架上，方便安装，导轨的安全性能得以提高。
[0026]
为了安装钢丝绳，在每个导轨节段1内部同轴设置有长直穿孔11，且长直穿孔11沿每个导轨节段1长度方向设置；同一根钢丝绳3依次穿过每个长直穿孔11从而将所有导轨节
段1串接起来。
[0027]
运输状态时，两相邻导轨节段1连接处的钢丝绳3在外力作用下弯折从而带动两相邻导轨节段1在保持自身形态前提下发生折叠。使用状态时，将两相邻导轨节段1处的钢丝绳拉直，相邻导轨阶段1也由折叠状态变化才能在一条直线上的伸直状态。
[0028]
连接体4包括设置在钢丝绳3两侧的固定绳体41，两侧固定绳体41的顶部均连接在井架上，且两侧固定绳体41的底部向背离钢丝绳3长轴线的方向延伸拉开并固定连接在顶部节段101主体的顶部两侧，两侧固定绳体41关于钢丝绳3的长轴线对称。固定绳体41可以采用安全绳、链条、吊带等，在具体实施时，本实用新型优先选用安全绳，两根安全绳分列钢丝绳3两侧并与钢丝绳3一起挂接在井架上，提高了导轨的施工安全性。
[0029]
其中，连接件2包括分别固定在相邻所述导轨节段1端部的第一连接块21和第二连接块22，所述第一连接块21与所述第二连接块22铰接连接，且相邻所述导轨节段1能够分别绕所述第一连接块21及所述第二连接块22铰接点转动，从而使两相邻所述导轨节段1折叠或展开伸直。
[0030]
以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。