一种便于携带的钻井安全用悬挂装置的制作方法

1.本实用新型涉及安全悬挂支架技术领域，特别涉及一种便于携带的钻井安全用悬挂装置。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，人们对石油的需求增大，使得钻井的工作量日益增加，而在钻井的施工过程中，在对井架的安装或者拆卸时，经常会使用到悬挂装置配合安全带使用，进而保证作业人员的安全；
3.现有的悬挂装置为一体式结构，不能进行折叠，不便于收纳携带，从而造成对该装置运输时的不便；
4.现有的悬挂装置，一般利用钢丝缠绕的方法固定到三脚架上，安装拆卸不便，操作繁琐，不仅增加了工人的工作强度，同时还降低了对该装置的安装效率，为此，提出一种便于携带的钻井安全用悬挂装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种便于携带的钻井安全用悬挂装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种便于携带的钻井安全用悬挂装置，包括主体组件、限位组件和固定组件，所述主体组件的下表面安装有限位组件，所述主体组件的后表面设有固定组件；
7.所述主体组件包括第一板体、合页和第二板体；所述第一板体的上表面通过合页铰接有第二板体；
8.所述限位组件包括第三板体、第四板体、螺纹盲孔、第一螺栓、第五板体、第一通孔、第二通孔、固定块、l形杆体、第一凹槽和第三通孔；
9.所述第二板体的下表面焊接有第三板体，所述第一板体的下表面开设有第一凹槽，所述第三板体的上表面焊接有固定块，所述固定块的顶部贴合于所述第一凹槽的内部顶壁，所述固定块的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔的内侧壁贴合有l形杆体，所述第一板体和所述第二板体相斥的一侧均焊接有第五板体，所述第五板体的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内侧壁滑动连接有第四板体，所述第四板体的前表面均匀开设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔的内侧壁螺纹连接有第一螺栓，所述第五板体的前表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内侧壁贴合于所述第一螺栓的外侧壁。
10.在一些实施例中，所述固定组件包括支撑板、第二螺栓、螺纹通孔和弧形板；
11.所述第四板体的后表面焊接有支撑板，所述支撑板的后方设有对称的两个弧形板，两个所述弧形板之间相互贴合，所述弧形板的上表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第二螺栓；通过以上设置可以提高本装置的安装效率。
12.在一些实施例中，所述第一板体和所述第二板体的前表面均开设有第一滑槽，两
个所述第一滑槽之间相互连通，一个所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的前表面焊接有吊环；通过以上设置可以增加工作人员的施工距离。
13.在一些实施例中，所述第一凹槽的内侧壁一侧嵌入安装有磁块，所述磁块的一侧吸附于所述l形杆体的一端；通过以上设置可以提高l形杆体的支撑稳定性。
14.在一些实施例中，所述第一滑槽的内部顶壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的底端位于所述第一滑槽的内部；通过以上设置对第一滑块起到限位的作用。
15.在一些实施例中，所述支撑板的后表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设有两个第三滑块，一个所述第三滑块的顶部焊接于所述第三滑槽的内部顶壁，另一个所述第三滑块的外侧壁滑动连接于所述第三滑槽的内侧壁，两个所述第三滑块远离所述支撑板的一侧均焊接于所述弧形板的一侧；通过以上设置可以提高弧形板移动时的稳定性。
16.在一些实施例中，所述第一板体的下表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述第一凹槽相互连通，所述第三凹槽的内侧壁一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有第六板体，所述第六板体远离所述弹簧的一侧贴合于所述l形杆体的外侧壁；通过以上设置可以提高l形杆体对固定块的支撑力。
17.在一些实施例中，所述第三凹槽的内部顶壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部粘接于所述第六板体的上表面；通过以上设置可以提高第六板体移动时的稳定性。
18.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
19.一、本实用新型通过拧动第一螺栓，使得第一螺栓脱离螺纹盲孔，经第一通孔拔出，解除对第四板体的限制力，从而可以将第四板体从第二通孔中抽出，向靠近弹簧的一侧拉动l形杆体，使得l形杆体从第三通孔中抽出，解除对固定块的限制力，进而可以将第一板体围绕合页进行折叠，便于对本装置进行收纳携带，从而对本装置运输时提供一定的便捷。
20.二、本实用新型通过将两个弧形板的内侧壁贴合于外部支撑杆上，通过拧动第二螺栓，使得对两个弧形板和支撑杆之间进行固定，安装方便，操作简单，不仅降低了工人的工作强度，同时还提高了本装置的安装效率。
21.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的结构图；
24.图2为本实用新型的图1中a区的放大结构图；
25.图3为本实用新型的第一螺栓、第一通孔和螺纹盲孔的侧视连接结构图；
26.图4为本实用新型的第四板体和支撑板的侧视连接结构图；
27.图5为本实用新型的第二螺栓、弧形板和螺纹通孔的侧视连接结构图。
28.附图标记：1、主体组件；2、限位组件；3、固定组件；10、第一板体；11、合页；12、第二板体；20、第三板体；21、第四板体；22、螺纹盲孔；23、第一螺栓；24、第五板体；25、第一通孔；26、第二通孔；27、固定块；28、l形杆体；29、第一凹槽；201、第三通孔；30、支撑板；31、第二螺栓；32、螺纹通孔；33、弧形板；40、第一滑槽；41、吊环；42、第一滑块；43、第二凹槽；44、橡胶垫；45、磁块；46、第二滑块；47、第二滑槽；48、第六板体；49、弹簧；50、第三凹槽；51、第三滑槽；52、第三滑块。
具体实施方式
29.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.如图1
‑
5所示，本实用新型实施例提供了一种便于携带的钻井安全用悬挂装置，包括主体组件1、限位组件2和固定组件3，主体组件1的下表面安装有限位组件2，主体组件1的后表面设有固定组件3；
32.主体组件1包括第一板体10、合页11和第二板体12；第一板体10的上表面通过合页11铰接有第二板体12；
33.限位组件2包括第三板体20、第四板体21、螺纹盲孔22、第一螺栓23、第五板体24、第一通孔25、第二通孔26、固定块27、l形杆体28、第一凹槽29和第三通孔201；
34.第二板体12的下表面焊接有第三板体20，第一板体10的下表面开设有第一凹槽29，第三板体20的上表面焊接有固定块27，固定块27的顶部贴合于第一凹槽29的内部顶壁，固定块27的一侧开设有第三通孔201，第三通孔201的内侧壁贴合有l形杆体28，第一板体10和第二板体12相斥的一侧均焊接有第五板体24，第五板体24的上表面开设有第二通孔26，第二通孔26的内侧壁滑动连接有第四板体21，第四板体21的前表面均匀开设有螺纹盲孔22，螺纹盲孔22的内侧壁螺纹连接有第一螺栓23，第五板体24的前表面开设有第一通孔25，第一通孔25的内侧壁贴合于第一螺栓23的外侧壁。
35.在一个实施例中，固定组件3包括支撑板30、第二螺栓31、螺纹通孔32和弧形板33；
36.第四板体21的后表面焊接有支撑板30，支撑板30的后方设有对称的两个弧形板33，两个弧形板33之间相互贴合，弧形板33的上表面开设有螺纹通孔32，螺纹通孔32的内侧壁螺纹连接有第二螺栓31；通过将两个弧形板33的内侧壁贴合于外部支撑杆上，通过拧动第二螺栓31，对两个弧形板33和支撑杆之间进行固定，安装方便，操作简单，从而提高了本装置的安装效率。
37.在一个实施例中，第一板体10和第二板体12的前表面均开设有第一滑槽40，两个第一滑槽40之间相互连通，一个第一滑槽40的内侧壁滑动连接有第一滑块42，第一滑块42的前表面焊接有吊环41；吊环41可以用于悬挂安全带，第一滑块42配合第一滑槽40方便工作人员进行移动，从提高了工作人员的操作性。
38.在一个实施例中，第一凹槽29的内侧壁一侧嵌入安装有磁块45，磁块45的一侧吸附于l形杆体28的一端；设置磁块45可以对l形杆体28进行限位固定，从而提高了l形杆体28
的稳定性。
39.在一个实施例中，第一滑槽40的内部顶壁开设有第二凹槽43，第二凹槽43的内侧壁粘接有橡胶垫44，橡胶垫44的底端位于第一滑槽40的内部；设置第二凹槽43用于对橡胶垫44起到支撑的作用，设置橡胶垫44用于本装置在折叠后，对第一滑块42起到限位的作用，避免了第一滑块42滑出第一滑槽40的情况出现。
40.在一个实施例中，支撑板30的后表面开设有第三滑槽51，第三滑槽51的内部设有两个第三滑块52，一个第三滑块52的顶部焊接于第三滑槽51的内部顶壁，另一个第三滑块52的外侧壁滑动连接于第三滑槽51的内侧壁，两个第三滑块52远离支撑板30的一侧均焊接于弧形板33的一侧；设置第三滑槽51配合第三滑块52用于对弧形板33起到支撑固定的作用，从而保证了弧形板33移动时的稳定性。
41.在一个实施例中，第一板体10的下表面开设有第三凹槽50，第三凹槽50与第一凹槽29相互连通，第三凹槽50的内侧壁一侧焊接有弹簧49，弹簧49的一端焊接有第六板体48，第六板体48远离弹簧49的一侧贴合于l形杆体28的外侧壁；设置弹簧49配合第六板体48可以对l形杆体28起到限位的作用，从而提高了l形杆体28对固定块27的支撑力。
42.在一个实施例中，第三凹槽50的内部顶壁开设有第二滑槽47，第二滑槽47的内侧壁滑动连接有第二滑块46，第二滑块46的底部粘接于第六板体48的上表面；设置第二滑槽47配合第二滑块46对第六板体48起到限位支撑的作用，从而提高了第六板体48移动时的稳定性。
43.本实用新型在工作时：通过拧动第二螺栓31，使得第二螺栓31脱离螺纹通孔32，进而解除对两个弧形板33之间的限制力，从而可以从外部支撑架上取下本装置，通过拧动第一螺栓23，使得第一螺栓23脱离螺纹盲孔22，经第一通孔25拔出，解除对第四板体21的限制力，从而可以将第四板体21从第二通孔26中抽出，向靠近弹簧49的一侧拉动l形杆体28，使得l形杆体28从第三通孔201中抽出，解除对固定块27的限制力，对第一板体10围绕合页11进行折叠，方便对本装置进行携带，从而提高了本装置的实用性。
44.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。