油气井钻井用钻井液循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻井液循环装置技术领域，具体为油气井钻井用钻井液循环装置。


背景技术：

2.钻井液循环主要有三种方式，即全孔正循环、全孔反循环和孔内局部反循环，全孔反循环时钻井介质的流经方向正好与正循环相反，全孔反循环又具体分为压注式和泵吸式两种方式，正循环和压注式反循环在井内产生的是正的动压力，即循环时井内的压力大于停泵时的静液柱压力，钻井液循环是否能正常维持，客观上取决于钻孔是否发生漏失或反涌，特别是严重漏失会造成循环中断，钻进不能进行，而涌水或石油天然气的喷出也使正常循环破坏，甚至出现重大事故，对此应根据水文地质情况和岩层特性，采取防治措施，现有的油气井钻井用钻井液循环装置在使用时仍有一些不足有待改进。
3.现今市场上的此类钻井液循环装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
4.(1)现有的此类钻井液循环装置在使用时一般不便于高效的运行，从而严重的影响了钻井液循环装置使用时的便利程度；
5.(2)现有的此类钻井液循环装置在使用时一般不便于对钻井液高效的过滤，从而大大的影响了钻井液循环装置使用时的可靠性；
6.(3)现有的此类钻井液循环装置在使用时一般不便于对杂质便捷的倾倒，从而给人们的使用带来了很大的困扰。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供油气井钻井用钻井液循环装置，以解决上述背景技术中提出钻井液循环装置不便于高效的运行，对钻井液高效的过滤，对杂质便捷的倾倒的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油气井钻井用钻井液循环装置，包括塔台、钻筒壁、钻杆柱、推车和网状输送带，所述塔台的内部安装有钻筒壁，且钻筒壁上方的塔台内部安装有钻杆柱，并且钻杆柱下方的钻筒壁外壁上安装有排出管，所述排出管一侧的塔台外部设有筛选箱，且筛选箱的内部设有网状输送带，并且网状输送带的外壁上安装有等间距的卡料网，所述卡料网下方的筛选箱内部设有储液槽，且储液槽的外壁上安装有泥浆泵，并且泥浆泵的顶端安装有出液口，出液口的顶端安装有进料管，且进料管的顶端延伸至钻杆柱的内部。
9.优选的，所述筛选箱的内部设有多组滚筒，且滚筒上方的筛选箱顶端安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴。
10.优选的，所述第一转轴的外壁上安装有主动齿轮，且主动齿轮下方的筛选箱内部设有从动齿轮，并且从动齿轮的外壁上安装有链条。
11.优选的，所述筛选箱的外部设有推车，且推车的顶端安装有储污罐，并且储污罐的外壁上安装有控制面板。
12.优选的，所述储污罐的底端安装有两组铰接座，且铰接座的底端皆设有传动架，并且传动架的外壁上安装有挡板。
13.优选的，所述铰接座上方的储污罐外壁上安装有电动杆，且电动杆的一端延伸至传动架的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻井液循环装置不仅实现了钻井液循环装置高效的运行，除去了钻井液中的杂质，而且加快了钻井液循环装置的操作速度；
15.(1)通过钻井介质由地面的泥浆泵经过出液口泵入进料管的内部，经钻杆柱内孔到井底，由钻头水口喷出，经由钻杆柱与钻筒壁的环状空间上返至孔口排出管，排出管将泥浆输送至筛选箱的内部，在网状输送带的过滤下，大颗粒物质进入储污罐的内部，液体进入储液槽的内部，操作控制面板打开泥浆泵,泥浆泵将储液槽内部的液体输送至进料管的内部，来进行钻井液的循环使用，实现了钻井液循环装置高效的运行，延长了钻井液循环装置的使用寿命；
16.(2)通过操作控制面板打开伺服电机,伺服电机驱动第一转轴转动，第一转轴驱动主动齿轮旋转，主动齿轮带动链条移动，链条驱动从动齿轮转动，从动齿轮带动滚筒旋转，在多组滚筒的配合下驱动网状输送带移动，网状输送带对排出管输送的钻井液进行过滤，在卡料网的驱动下，杂质进入储污罐的内部，液体经过网状输送带进入储液槽的内部，实现了钻井液循环装置对钻井液高效的过滤，除去了钻井液中的杂质；
17.(3)通过将过滤的杂质释放至储污罐的内部，由储污罐进行储存，当储污罐存满时，推动推车来带动储污罐移动，操作控制面板打开电动杆,电动杆驱动传动架移动，传动架带动挡板转动，铰接座对传动架进行限位支撑，两组挡板配合将储污罐打开，来方便储污罐内部的杂质释放，实现了钻井液循环装置对杂质便捷的倾倒，加快了钻井液循环装置的操作速度。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的伺服电机侧视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的网状输送带俯视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、塔台；2、钻筒壁；3、钻杆柱；4、进料管；5、排出管；6、主动齿轮；7、伺服电机；8、第一转轴；9、链条；10、从动齿轮；11、控制面板；12、储污罐；13、电动杆；14、铰接座；15、传动架；16、挡板；17、推车；18、网状输送带；19、卡料网；20、泥浆泵；21、筛选箱；22、滚筒；23、出液口；24、储液槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：油气井钻井用钻井液循环装置，包括塔台1、钻筒壁2、钻杆柱3、推车17和网状输送带18，塔台1的内部安装有钻筒壁2，且钻筒壁2上方的塔台1内部安装有钻杆柱3，并且钻杆柱3下方的钻筒壁2外壁上安装有排出管5，排出管5一侧的塔台1外部设有筛选箱21，且筛选箱21的内部设有网状输送带18，并且网状输送带18的外壁上安装有等间距的卡料网19，卡料网19下方的筛选箱21内部设有储液槽24，且储液槽24的外壁上安装有泥浆泵20，并且泥浆泵20的顶端安装有出液口23，出液口23的顶端安装有进料管4，且进料管4的顶端延伸至钻杆柱3的内部；
25.使用时通过钻井介质由地面的泥浆泵20经过出液口23泵入进料管4的内部，经钻杆柱3内孔到井底，由钻头水口喷出，经由钻杆柱3与钻筒壁2的环状空间上返至孔口排出管5，排出管5将泥浆输送至筛选箱21的内部，在网状输送带18的过滤下，大颗粒物质进入储污罐12的内部，液体进入储液槽24的内部，操作控制面板11打开泥浆泵20,泥浆泵20将储液槽24内部的液体输送至进料管4的内部，来进行钻井液的循环使用，实现了钻井液循环装置高效的运行，延长了钻井液循环装置的使用寿命；
26.筛选箱21的内部设有多组滚筒22，且滚筒22上方的筛选箱21顶端安装有伺服电机7，并且伺服电机7的输出端通过联轴器安装有第一转轴8，第一转轴8的外壁上安装有主动齿轮6，且主动齿轮6下方的筛选箱21内部设有从动齿轮10，并且从动齿轮10的外壁上安装有链条9；
27.使用时通过操作控制面板11打开伺服电机7,伺服电机7驱动第一转轴8转动，第一转轴8驱动主动齿轮6旋转，主动齿轮6带动链条9移动，链条9驱动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动滚筒22旋转，在多组滚筒22的配合下驱动网状输送带18移动，网状输送带18对排出管5输送的钻井液进行过滤，在卡料网19的驱动下，杂质进入储污罐12的内部，液体经过网状输送带18进入储液槽24的内部，实现了钻井液循环装置对钻井液高效的过滤，除去了钻井液中的杂质；
28.筛选箱21的外部设有推车17，且推车17的顶端安装有储污罐12，并且储污罐12的外壁上安装有控制面板11，储污罐12的底端安装有两组铰接座14，且铰接座14的底端皆设有传动架15，并且传动架15的外壁上安装有挡板16，铰接座14上方的储污罐12外壁上安装有电动杆13，且电动杆13的一端延伸至传动架15的内部；
29.使用时通过将过滤的杂质释放至储污罐12的内部，由储污罐12进行储存，当储污罐12存满时，推动推车17来带动储污罐12移动，操作控制面板11打开电动杆13,电动杆13驱动传动架15移动，传动架15带动挡板16转动，铰接座14对传动架15进行限位支撑，两组挡板16配合将储污罐12打开，来方便储污罐12内部的杂质释放，实现了钻井液循环装置对杂质便捷的倾倒，加快了钻井液循环装置的操作速度。
30.工作原理：使用时，外接电源，首先通过钻井介质由地面的泥浆泵20经过出液口23泵入进料管4的内部，经钻杆柱3内孔到井底，由钻头水口喷出，经由钻杆柱3与钻筒壁2的环状空间上返至孔口排出管5，排出管5将泥浆输送至筛选箱21的内部，在网状输送带18的过滤下，大颗粒物质进入储污罐12的内部，液体进入储液槽24的内部，操作控制面板11打开泥浆泵20,泥浆泵20将储液槽24内部的液体输送至进料管4的内部，来进行钻井液的循环使用，之后通过操作控制面板11打开伺服电机7,伺服电机7驱动第一转轴8转动，第一转轴8驱动主动齿轮6旋转，主动齿轮6带动链条9移动，链条9驱动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动
滚筒22旋转，在多组滚筒22的配合下驱动网状输送带18移动，网状输送带18对排出管5输送的钻井液进行过滤，在卡料网19的驱动下，杂质进入储污罐12的内部，液体经过网状输送带18进入储液槽24的内部，再通过将过滤的杂质释放至储污罐12的内部，由储污罐12进行储存，当储污罐12存满时，推动推车17来带动储污罐12移动，操作控制面板11打开电动杆13,电动杆13驱动传动架15移动，传动架15带动挡板16转动，铰接座14对传动架15进行限位支撑，两组挡板16配合将储污罐12打开，来方便储污罐12内部的杂质释放，来完成钻井液循环装置的使用工作。