一种煤矿用立柱拆解维修装置的制作方法

1.本实用新型涉及立柱拆解技术领域，尤其涉及一种煤矿用立柱拆解维修装置。


背景技术：

2.在煤矿使用的立柱一般是用来支撑煤矿洞的作用，使立柱多为拼接而成，为了可以方便二次利用，都是将多节立柱通过卡接或者螺纹连接的方式进行连接，并且立柱在煤矿洞内都是起到前期支护结构，后期需要通过起重机将其吊出，并且将立柱吊出后人工来完成各节立柱的拆卸。
3.经检索得知中国专利公开号为cn208681454u，包括驱动电机、传动带、转动装置、立柱套筒、前支撑架、中支撑架、后支撑架、挂置架、液压缸、导向槽、操作台，驱动电机通过传动带连接转动装置，转动装置中心轴线位置安装了立柱套筒，立柱套筒前侧的操作台上顺序安装有前支撑架、中支撑架和后支撑架，后支撑架后侧焊接安装有挂置架，后支撑架安装在导向槽内，挂置架与液压缸伸缩杆为销接安装。
4.但是在实际操作时，在煤矿洞内的不同区间使用的立柱直径大小长度各不相同，上述文档虽然可以实现辅助人员拆解立柱的作用，上述文档的立柱套筒并不能对不同直径的立柱固定，并且支架并不能根据立柱的长度进行调节，这样给人员操作带来不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种煤矿用立柱拆解维修装置，为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括设备底板、滑动板、固定环、限位杆和复位弹簧，所述滑动板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有转杆，所述转杆的表面转动与限位杆的一端转动连接，所述滑动板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与复位弹簧的底端固定连接，所述复位弹簧的顶端与限位杆的底端固定连接，所述固定环的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端转动连接有挤压板，所述固定环的一端与从动轮固定连接，所述设备底板的顶端固定连接有支座，所述支座的内部与固定环的表面转动连接。
6.优选的，所述从动轮的表面转动连接有皮带，所述皮带的内壁转动连接有主动轮，设备电机为输出端，可以带动主动轮转动，从而带动从动轮转动，使皮带带动从动轮转动，然后带动固定环转动，这样的作用是可以使立柱固定在固定环内部时，固定环带动立柱旋转从而更为方便旋转。
7.优选的，所述设备底板的一侧固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有设备电机，所述设备电机的输出端设置有主动轮，支架起到的作用为固定设备电机，使设备电机可以稳定的工作。
8.优选的，所述设备底板的顶端中部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部与滑动板滑动连接，所述滑动板的顶端固定连接有底座，滑动板与底座固定连接，可以滑动板可以带动底座在滑动槽上前后移动，可以根据立柱的长度不同进行支撑。
9.优选的，所述滑动槽的内壁开设有限位孔，所述限位孔与滑动槽的竖直方向呈一字排列设置，所述限位杆的尺寸与限位孔的尺寸匹配，限位孔和限位杆的尺寸匹配，所以限位杆可以在限位孔的内部嵌合，并且在不需要滑动板移动时，限位杆和限位孔的配合可以对滑动块进行限位。
10.优选的，所述设备底板的顶端固定连接有中板，所述中板和底座的顶端表面为圆弧形设置，所述底座与中板呈对称设置，底座和中板的顶端表面设置为圆弧形是为了立柱可以更为贴合住底座，从而给立柱一个更好的支撑。
11.优选的，所述设备底板的顶端固定连接有垫板，所述垫板与滑动槽呈对称设置，垫板为软质橡胶材质制成，因立柱是金属支撑，在拆解是，立柱会被带动转动，而会与底座和中板接触，产生静电，垫板的作用是防止静电，保证人身安全。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.本实用新型中通过固定环、固定螺栓、挤压板、滑动板、复位弹簧、固定块、限位杆、限位孔和滑动槽的配合，转动固定螺栓带动挤压板移动，从而可以固定住不同直径的立柱，拉动底座带动滑动板在滑动槽的内部进行移动，这时限位杆通过限位孔的挤压从而在转杆上转动，并且限位杆转出限位杆，在滑动槽的内部移动，然后到达指定位置后，复位弹簧对限位杆进行复位，从而将限位杆转动到限位孔中，这样可以固定住不同直径的立柱，并且可以根据不同长度的立柱进行多节拆解，增加了设备的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型轴视结构示意图；
16.图2是本实用新型第一视角结构示意图；
17.图3是本实用新型a处放大结构示意图；
18.图4是本实用新型滑动板处结构示意图。
19.图中：1、设备底板；2、垫板；3、中板；4、底座；5、滑动板； 6、设备电机；7、主动轮；8、皮带；9、从动轮；10、支座；11、固定环；12、固定螺栓；13、挤压板；14、支架；15、限位孔；16、滑动槽；17、固定块；18、转杆；19、限位杆；20、固定杆；21、复位弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1
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4，一种煤矿用立柱拆解维修装置，包括设备底板1、滑动板5、固定环11、限位杆19和复位弹簧21，滑动板5的一侧固定连接有固定块17，固定块17的内部固定连接有转杆18，转杆18 的表面转动与限位杆19的一端转动连接，滑动板5的一侧固定连接有固定杆20，固定杆20的顶端与复位弹簧21的底端固定连接，复位弹簧21的顶端与限位杆19的底
端固定连接，固定环11的一侧螺纹连接有固定螺栓12，固定螺栓12的一端转动连接有挤压板13，固定环11的一端与从动轮9固定连接，设备底板1的顶端固定连接有支座10，支座10的内部与固定环11的表面转动连接。
22.可选地，在本实施例中，从动轮9的表面转动连接有皮带8，皮带8的内壁转动连接有主动轮7，设备底板1的一侧固定连接有支架 14，支架14的顶端固定连接有设备电机6，设备电机6的输出端设置有主动轮7。
23.设备底板1的顶端中部开设有滑动槽16，滑动槽16的内部与滑动板5滑动连接，滑动板5的顶端固定连接有底座4，滑动槽16的内壁开设有限位孔15，限位孔15与滑动槽16的竖直方向呈一字排列设置，限位杆19的尺寸与限位孔15的尺寸匹配。
24.设备底板1的顶端固定连接有中板3，中板3和底座4的顶端表面为圆弧形设置，底座4与中板3呈对称设置，设备底板1的顶端固定连接有垫板2，垫板2与滑动槽16呈对称设置。
25.本实用新型工作原理：
26.首先转动固定螺栓12，带动挤压板13向固定环11的一侧移动，使挤压板13紧贴固定环11，然后当立柱插入固定环11的内部后，然后再转动固定螺栓12，使固定螺栓12带动挤压板13移动，从而使挤压板13与立柱接触，从而使立柱固定在固定环11中，这样则可以实现对不同直径的立柱进行固定。
27.然后推动底座4带动滑动块在滑动槽16内部滑动，具体操作为：滑动块带动固定块17在移动，而这时限位杆19和限位孔15接触，限位孔15的侧壁可以带动限位杆19在转杆18上转动，从而使限位杆19从限位孔15中转出，然后再滑动槽16的内部滑动，当根据立柱的长度进行多节拆解时，确定底座4到达指定位置后，然后这时复位弹簧21受到的挤压力，在限位杆19进入到限位孔15中后，对限位杆19进行复位，从而通过限位孔15限位杆19将底座4快速固定住，然后对立柱进行多节拆解。
28.设备电机6带动主动轮7和和皮带8转动，从而使从动轮9带动固定环11进行转动，而这时立柱使通过固定螺栓12和挤压板13 固定在固定环11的内部的，这样通过固定环11的转动带动立柱在中板和底座上转动，这样更为方便工作人员对立柱进行拆解。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。