一种高压富水岩溶隧道支护结构

一种高压富水岩溶隧道支护结构
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种高压富水岩溶隧道支护结构，
3.

背景技术：

4.隧道工程是现代交通工程中比较常见的一项工程,该项工程对于交通有着重要意义；但是,从实际工程施工情况来看,经常会遇到一些不良地质,这将会对工程的具体施工产生较为严重的影响；高压富水岩溶地层就是其中较为严重的一项不良地质,该地质的特征为水量丰富,高水压等；施工时需要进行隧道支护。
5.现有技术中的隧道支护结构一般缺少高度调节的功能，不易进行高度的调节，同时调节后不易进行支撑和分担压力，支护效果可能不佳，缺少支撑可调的杆件。
6.

技术实现要素：

7.本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压富水岩溶隧道支护结构，设计合理，便于进行高度调节。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高压富水岩溶隧道支护结构，包括底板和固定安装在底板顶部的升降支撑机构，所述升降支撑机构的活动部与底板之间设有若干个沿纵向并排分布的可调支撑机构。
9.进一步的，所述升降支撑机构包括竖直固定在底板左、右两端的两块支撑侧板和位于支撑侧板上侧的支撑弧板，所述支撑侧板的顶面开设有竖向插槽；所述支撑弧板的底部左右两端分别设有竖直插接部，所述竖直插接部与竖向插槽滑动配合；所述可调支撑机构的下端与底板相连接、上端与支撑弧板相连接。
10.进一步的，所述竖直插接部上设有若干组沿纵向等间隔分布的第一定位孔组，所述第一定位孔组包含若干个沿竖向等间隔分布的第一定位孔；所述支撑侧板的上端设有与若干组第一定位孔组的位置相对应的若干个第一定位套，所述第一定位套沿横向固定贯穿支撑侧板，位置相对应的第一定位套与第一定位孔之间穿设有第一插销。
11.进一步的，所述可调支撑机构包括横向设置在底板顶面的滑条和倾斜设于滑条上方的活动支撑杆，所述滑条上滑动连接有滑动座，所述活动支撑杆的上端与固定在支撑弧板的弯折处的第一铰接座相铰接，活动支撑杆的下端与固定在滑动座顶部的第二铰接座相铰接。
12.进一步的，所述滑条的侧面开设有若干根沿横向间隔均布的第二定位孔；所述滑动座的侧部设有至少一个第二定位套，所述第二定位套沿纵固定贯穿滑动座的侧部，所述第二定位套与位置相对应的第二定位孔之间穿设有第二插销。
13.进一步的，所述滑条的顶面固定有垫板，所述垫板与滑动座的内壁相接触。
14.进一步的，所述滑条的截面呈倒梯形状。
15.进一步的，所述支撑弧板的弯折处固定连接有多个沿纵向等间距分布的支撑加强杆。
16.进一步的，所述底板包括左、右对称分布的左底板和右底板，所述左底板与右底板的顶部分别竖直固定一块支撑侧板，左底板与右底板的顶部均设有若干个沿纵向并排分布
的可调支撑机构。
17.进一步的，所述底板上开设有若干个沿纵向间隔均布的安装孔。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，支护结构可进行升降调节，同时升降调节后通过可调支撑机构进行稳固支撑，提高了支护的效果，便于分担支护的压力。
19.附图说明：
20.图1是本实用新型实施例的立体构造示意图；
21.图2是本实用新型实施例中可调支撑机构的立体构造示意图；
22.图3是本实用新型实施例中支撑弧板的局部构造示意图；
23.图4是本实用新型实施例中滑条的截面构造示意图。
24.图中：
[0025]1‑ꢀ
底板；101
‑
左底板；102
‑
右底板；2
‑
支撑侧板；3
‑
安装孔，4
‑
竖向插槽；5
‑
支撑弧板；501
‑
第一定位孔；502
‑
竖直插接部；6
‑
第一定位套；7
‑
第一插销；8
‑
支撑加强杆；9
‑
活动支撑杆；10、第一铰接座；11
‑
第二铰接座；12
‑
滑动座；13
‑
滑条；14
‑
第二定位孔；15
‑
第二定位套；16
‑
第二插销；17
‑
垫板。
[0026]
具体实施方式:
[0027]
为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0028]
需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]
在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0030]
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0031]
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0033]
如图1～4所示，本实用新型一种高压富水岩溶隧道支护结构，包括底板1和固定安装在底板1顶部的升降支撑机构，所述升降支撑机构的活动部与底板之间设有若干个沿纵向并排分布的可调支撑机构。
[0034]
本实施例中，所述升降支撑机构包括竖直固定在底板1左、右两端的两块支撑侧板2和位于支撑侧板2上侧的支撑弧板5，支撑弧板5移动到隧道顶壁附近进行支撑，所述支撑侧板2的顶面开设有竖向插槽4；所述支撑弧板5的底部左右两端分别设有竖直插接部502，所述竖直插接部502与竖向插槽4滑动配合；所述可调支撑机构的下端与底板1相连接、上端与支撑弧板5相连接。利用竖直插接部与竖向插槽沿竖向滑动配合，便于对支撑弧板沿竖向进行升降，实现整个支护结构的高度调节，且支撑弧板调节后通过可调支撑机构进行稳固支撑，提高了支护的效果，便于分担支护的压力。
[0035]
本实施例中，所述竖直插接部502上设有若干组沿纵向等间隔分布的第一定位孔组，所述第一定位孔组包含若干个沿竖向等间隔分布的第一定位孔501；所述支撑侧板2的上端设有与若干组第一定位孔组的位置相对应的若干个第一定位套6，所述第一定位套6沿横向固定贯穿支撑侧板2，位置相对应的第一定位套6与第一定位孔501之间穿设有第一插销7，实现定位。通过设置第一定位孔、第一定位套以及第一插销，以便在支撑弧板升降调节后进行定位，适用于不同高度的隧道。
[0036]
本实施例中，所述可调支撑机构包括横向设置在底板1顶面的滑条13和倾斜设于滑条13上方的活动支撑杆9，所述滑条13上滑动连接有滑动座12，所述活动支撑杆9的上端与固定在支撑弧板5的弯折处的第一铰接座10相铰接，活动支撑杆9的下端与固定在滑动座12顶部的第二铰接座11相铰接。当支撑弧板升降调节后，活动支撑杆通过滑动座沿着滑条移动，已实现位置调节，确保稳固的支撑。通过活动支撑杆9为支撑弧板5提供支撑，分担第一插销7的压力，提高了支护的效果。
[0037]
本实施例中，所述滑条13的侧面开设有若干根沿横向间隔均布的第二定位孔14；所述滑动座12的侧部设有两个第二定位套15，所述第二定位套15沿纵固定贯穿滑动座12的侧部，所述第二定位套15与位置相对应的第二定位孔14之间穿设有第二插销16，以实现滑动座的移动定位。
[0038]
本实施例中，所述滑条13的顶面固定有垫板17，所述垫板17与滑动座12的内壁相接触。通过设置垫板，可对滑动座进行垫高，进而调整活动支撑杆的高度。
[0039]
本实施例中，所述滑条13的截面呈倒梯形状，避免滑条13与滑动座12脱离。
[0040]
本实施例中，所述支撑弧板5的截面为弧形结构，所述支撑弧板5的弯折处固定连接有多个沿纵向等间距分布的支撑加强杆8，支撑加强杆倾斜设置，用于对支撑弧板的弯折处起到支撑加固的作用，提高支撑结构的稳固性。
[0041]
本实施例中，所述底板1采用分体式结构，其包括左、右对称分布的左底板101和右底板102，所述左底板与右底板的顶部分别竖直固定一块支撑侧板2，左底板与右底板的顶部均设有若干个沿纵向并排分布的可调支撑机构。
[0042]
本实施例中，为了对底板1进行安装，所述左底板和右底板上均开设有若干个沿纵向间隔均布的安装孔3。
[0043]
本实施例中，第一定位孔501与第二定位孔14相互对应，第一定位孔501与第一插
销7进行嵌合时，对应的第二定位孔14也会与第二定位套15对齐，同时第一定位套6、第一插销7和第二定位套15、第二插销16可采用螺栓、固定螺母结构替换，通过拧紧螺栓压紧，实现定位，取消第一定位孔501和第二定位孔14的设置，可作为一种定位的方式进行实施。
[0044]
本实施例中，使用时：通过底板1与隧道的地面接触，通过安装孔3提供了安装的孔位，可提供安装。需要进行调高时，拔出第一插销7、第二插销16，取消定位，通过上顶支撑弧板5，进行支撑弧板5的高度调节，进行调高后，使得支撑弧板5移动到隧道顶壁附近，进行支撑；第一定位套6与第一定位孔501对齐，通过插入第一插销7，第一插销7贯穿第一定位套6后与第一定位孔501嵌合，实现定位；同时滑动座12在滑条13上进行滑动，第二定位套15与对应的第二定位孔14进行对齐，通过插入第二插销16，第二插销16贯穿第二定位套15后与第二定位孔14嵌合，实现定位；调高后，通过活动支撑杆9为支撑弧板5提供支撑，分担第一插销7的压力，提高了支护的效果。
[0045]
本实用新型的优点在于：整个支护结构应用于高压富水岩溶隧道中的支护，进行支撑，与传统技术相比较，其具有升降支撑机构，可进行升降调节，进行高度的调节，同时具有多个可调支撑机构，随着升降调高后，可进行可调支撑机构支撑位置的改变，可便于提供支撑，提高了支护的效果，便于分担支护的压力，提供了使用的效果。
[0046]
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0047]
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
[0048]
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0049]
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。