一种石油天然气钻井套管快拆式公扣保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油天然气钻井技术领域，具体为一种石油天然气钻井套管快拆式公扣保护装置。


背景技术：

2.石油天然气属于不可再生能源，在石油天然气钻井的过程中，需使用到套管，而为了对套管上安装的公扣进行保护，减少套管公扣在上钻台过程中被损坏的风险，常通过保护装置对公扣进行保护。
3.现有的石油天然气钻井套管公扣保护装置，一般为出厂时自带的公扣保护，但原厂的护丝在运输及上钻台的过程中易碰撞、挤压发生一定的形变，保护能力有限，且在施工期间，工人难以把发生形变的护丝拆卸下来，易耗时，影响施工效率，因此，我们提出一种石油天然气钻井套管快拆式公扣保护装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油天然气钻井套管快拆式公扣保护装置，以解决上述背景技术中提出现有的石油天然气钻井套管公扣保护装置，一般为出厂时自带的公扣保护，但原厂的护丝在运输及上钻台的过程中易碰撞、挤压发生一定的形变，保护能力有限，且在施工期间，工人难以把发生形变的护丝拆卸下来，易耗时，影响施工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油天然气钻井套管快拆式公扣保护装置，包括：
6.第一连接板，所述第一连接板的前端内侧转动连接有第二连接板，且第一连接板和第二连接板均呈弧状结构；
7.第一限位块，所述第一限位块卡合连接在第一连接板的后端内侧，且第一限位块的右端内部开设有定位孔；
8.第二限位块，所述第二限位块贴合设置于第一限位块的下侧，且第二限位块的内侧设置有弹簧；
9.定位块，所述定位块位于第二限位块的上端内侧，且定位块呈“凸”字型结构。
10.优选的，所述第一连接板和第二连接板均由内置钢板和内置钢板外粘贴固定连接的新型耐磨橡胶构成，且第一连接板内的弧度和第二连接板内的弧度相同，并且第一限位块和第二限位块的外端分别与第一连接板和第二连接板构成转动结构。
11.优选的，所述第一限位块的右端上侧设置有与之转动连接的限位板，且限位板位于定位孔的上方，并且限位板的横截面尺寸大于定位孔的横截面尺寸。
12.优选的，所述弹簧的上下两端分别与第二限位块和定位块通过粘贴的方式相连接，且定位块在第二限位块内构成滑动不可拆卸结构；
13.其中，所述定位块的上端位于定位孔的内侧，且定位块的上端横截面尺寸与定位孔的横截面尺寸相同。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油天然气钻井套管快拆式公扣保护装置，具有良好的抗击碰撞、抗摔性能，具有一定的弹性缓冲冲击力，便于对公扣进行保护，且便于使该装置的使用寿命长，以及便于使该保护装置可进行快速锁扣和拆卸；
15.1.设置有第一连接板、第二连接板、内置钢板和新型耐磨橡胶，由于第一连接板和第二连接板的内外端均由内置钢板和新型耐磨橡胶构成，因此通过内置钢板和新型耐磨橡胶，便于使该保护装置具有良好的抗击碰撞、抗摔性能，具有一定的弹性缓冲冲击力，从而便于使之可对公扣进行保护，并便于使该装置的使用寿命长；
16.2.设置有第一限位块、第二限位块、定位孔和限位板，由于第一连接板和第二连接板上分别转动有第一限位块和第二限位块，定位块通过弹簧与第二限位块为伸缩连接，而定位孔的横截面尺寸与定位块的上端横截面尺寸相同，以及定位孔上设置有起遮挡作用的限位板，便于防止定位孔内落入碎石等，从而便于使该保护装置可进行快速锁扣和拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型第一连接板的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型第一限位块与第二限位块连接正视剖面结构示意图。
21.图中：1、第一连接板；2、第二连接板；3、内置钢板；4、新型耐磨橡胶；5、第一限位块；6、第二限位块；7、定位孔；8、限位板；9、弹簧；10、定位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油天然气钻井套管快拆式公扣保护装置，包括第一连接板1、第二连接板2、内置钢板3、新型耐磨橡胶4、第一限位块5、第二限位块6、定位孔7、限位板8、弹簧9和定位块10，在使用该石油天然气钻井套管快拆式公扣保护装置时，如图1、图2和图4，首先转动第一连接板1和第二连接板2，使其嵌套连接在下管套公扣的外侧，然后可转动第一连接板1内的第一限位块5和第二连接板2内的第二限位块6，并在此过程中，按动在弹簧9作用下与第二限位块6伸缩连接的定位块10，使定位块10的上表面与第二限位块6的上表面处于同一水平面，便于使定位块10卡扣在第一限位块5内开设的定位孔7中，从而便于达到对该保护装置进行快速锁扣的目的；
24.如图1和图3，在使用的过程中，通过内外端均由内置钢板3和新型耐磨橡胶4构成的第一连接板1和第二连接板2，便于在内置钢板3和新型耐磨橡胶4自身具备的性能下，使该保护装置具有良好的抗击碰撞、抗摔性能，具有一定的弹性缓冲冲击力，便于使之对公扣进行保护，并便于使该装置的使用寿命长，如图1、图2和图4，通过定位孔7上设置与第一限位块5转动连接的限位板8，便于有起遮挡作用，防止定位孔7内落入碎石等，以及在使用完毕后，可通过按动定位块10，断开其与定位孔7的卡扣连接，便于断开第一限位块5与第二限
位块6的连接，从而便于对该保护装置进行快速拆卸，以上便完成该石油天然气钻井套管快拆式公扣保护装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石油天然气钻井套管快拆式公扣保护装置，其特征在于，包括：第一连接板（1），所述第一连接板（1）的前端内侧转动连接有第二连接板（2），且第一连接板（1）和第二连接板（2）均呈弧状结构；第一限位块（5），所述第一限位块（5）卡合连接在第一连接板（1）的后端内侧，且第一限位块（5）的右端内部开设有定位孔（7）；第二限位块（6），所述第二限位块（6）贴合设置于第一限位块（5）的下侧，且第二限位块（6）的内侧设置有弹簧（9）；定位块（10），所述定位块（10）位于第二限位块（6）的上端内侧，且定位块（10）呈“凸”字型结构。2.根据权利要求1所述的一种石油天然气钻井套管快拆式公扣保护装置，其特征在于：所述第一连接板（1）和第二连接板（2）均由内置钢板（3）和内置钢板（3）外粘贴固定连接的新型耐磨橡胶（4）构成，且第一连接板（1）内的弧度和第二连接板（2）内的弧度相同，并且第一限位块（5）和第二限位块（6）的外端分别与第一连接板（1）和第二连接板（2）构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种石油天然气钻井套管快拆式公扣保护装置，其特征在于：所述第一限位块（5）的右端上侧设置有与之转动连接的限位板（8），且限位板（8）位于定位孔（7）的上方，并且限位板（8）的横截面尺寸大于定位孔（7）的横截面尺寸。4.根据权利要求1所述的一种石油天然气钻井套管快拆式公扣保护装置，其特征在于：所述弹簧（9）的上下两端分别与第二限位块（6）和定位块（10）通过粘贴的方式相连接，且定位块（10）在第二限位块（6）内构成滑动不可拆卸结构；其中，所述定位块（10）的上端位于定位孔（7）的内侧，且定位块（10）的上端横截面尺寸与定位孔（7）的横截面尺寸相同。

技术总结
本实用新型公开了一种石油天然气钻井套管快拆式公扣保护装置，包括：第一连接板，所述第一连接板的前端内侧转动连接有第二连接板，且第一连接板和第二连接板均呈弧状结构；第一限位块，所述第一限位块卡合连接在第一连接板的后端内侧，且第一限位块的右端内部开设有定位孔；第二限位块，所述第二限位块贴合设置于第一限位块的下侧，且第二限位块的内侧设置有弹簧；定位块，所述定位块位于第二限位块的上端内侧。该石油天然气钻井套管快拆式公扣保护装置，具有良好的抗击碰撞、抗摔性能，具有一定的弹性缓冲冲击力，便于对公扣进行保护，且便于使该装置的使用寿命长，以及便于使该保护装置可进行快速锁扣和拆卸。置可进行快速锁扣和拆卸。置可进行快速锁扣和拆卸。


技术研发人员：胡佳国 候桥 肖文
受保护的技术使用者：四川杰胜达油气工程技术服务有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/3/25