一种井下钻孔矿尘抽采装置

1.本实用新型涉及煤矿技术领域，尤其涉及钻孔除尘技术。


背景技术：

2.在井下进行瓦斯抽采时，一般都需要在煤体上进行钻孔，在钻孔的过程中，会产生大量的矿尘。
3.职工在有大量的矿尘积聚的环境内作业，不仅会降低生产效率，还会严重危害职工的身体健康。
4.除此之外，爆炸性矿尘含量过高可能会引起爆炸，是井下安全生产的重大安全隐患。因此，有必要防止钻孔过程中产生的矿尘扩散入作业空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种井下钻孔矿尘抽采装置，能够防止钻孔过程中产生的矿尘扩散入作业空间。
6.为实现上述目的，本实用新型的一种井下钻孔矿尘抽采装置包括钻机，钻机具有钻杆，钻杆末端设有钻头，钻杆由钻孔的作业面伸入钻孔进行作业，作业面上固定有密封罩，密封罩将钻孔罩设在内，密封罩上正对钻孔设有开口，
7.钻杆通过开口伸入密封罩并进入钻孔，钻杆与开口处的密封罩之间具有进气间隙；
8.密封罩连接有抽气管路，抽气管路上设有湿式过滤器，抽气管路的末端设有抽气泵。
9.密封罩朝向作业面的一端连接有环形板，环形板通过锚钉固定在作业面上，环形板和作业面之间压设有环形密封垫。
10.密封罩上于抽气管路所连接侧面的相对侧面上设有与环境空气相通的进气调节阀，进气调节阀用于调节密封罩的总进气量。
11.本实用新型具有如下的优点：
12.采用本实用新型的结构，能够将钻孔过程中产生的矿尘局限于密封罩内，并通过抽气泵抽走排放至预定空间。经过湿式过滤器的过滤后，气流中的矿尘得到过滤，从而保证排放的气体达标。抽气泵工作时，密封罩处于负压状态，外界空气由进气间隙进入密封罩，使得矿尘不会从进气间隙处溢散入环境中。
13.环形板的设置方便将密封罩牢固地固定在作业面上。环形密封垫的设置避免了密封罩与作业面之间硬接触时带来的局部具有配合间隙的问题，防止了密封罩与作业面结合不严密而发生矿尘泄漏。
14.如果没有设置进气调节阀，则密封罩的进气集中在钻杆密封罩之间的进气间隙处，容易造成进气量相对矿尘量偏少的现象。通过调节进气调节阀的开启度，可以调节进入密封罩内的气流量的大小，既避免气流量过小导致矿尘在密封罩内积存的现象，又避免进
气量过大（进气间隙及进气调节阀的总开口面积过大）导致矿尘由进气调节阀处或进气间隙处溢散出去的现象，实现既防止矿尘溢散出去，又防止矿尘在密封罩内积压的技术效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
16.如图1所示，本实用新型的一种井下钻孔矿尘抽采装置，包括钻机1，钻机1通过夹头2连接具有钻杆3，钻杆3末端设有钻头4，钻杆3由钻孔6的作业面7伸入钻孔6进行作业，作业面7上固定有密封罩5，密封罩5将钻孔6罩设在内，密封罩5上正对钻孔6设有开口，钻机及其夹头、钻杆3等均为常规技术，具体结构不再赘述。
17.钻杆3通过开口伸入密封罩5并进入钻孔6，钻杆3与开口处的密封罩5之间具有进气间隙9；
18.密封罩5连接有抽气管路11，抽气管路11上设有湿式过滤器12，抽气管路11的末端设有抽气泵13。
19.采用本实用新型的结构，能够将钻孔6过程中产生的矿尘局限于密封罩5内，并通过抽气泵13抽走排放至预定空间。经过湿式过滤器12的过滤后，气流中的矿尘得到过滤，从而保证排放的气体达标。抽气泵13工作时，密封罩5处于负压状态，外界空气由进气间隙9进入密封罩5，使得矿尘不会从进气间隙9处溢散入环境中。
20.密封罩5朝向作业面7的一端连接有环形板8，环形板8通过锚钉固定在作业面7上，环形板8和作业面7之间压设有环形密封垫。
21.环形密封垫是常规技术，图未示。
22.环形板8的设置方便将密封罩5牢固地固定在作业面7上。环形密封垫的设置避免了密封罩5与作业面7之间硬接触时带来的局部具有配合间隙的问题，防止了密封罩5与作业面7结合不严密而发生矿尘泄漏。
23.密封罩5上于抽气管路11所连接侧面的相对侧面上设有与环境空气相通的进气调节阀15，进气调节阀15用于调节密封罩5的总进气量。图1中标号14为钻孔所在矿层（如煤层）。
24.如果没有设置进气调节阀15，则密封罩5的进气集中在钻杆3密封罩5之间的进气间隙9处，容易造成进气量相对矿尘量偏少的现象。通过调节进气调节阀15的开启度，可以调节进入密封罩5内的气流量的大小，既避免气流量过小导致矿尘在密封罩5内积存的现象，又避免进气量过大（进气间隙9及进气调节阀15的总开口面积过大）导致矿尘由进气调节阀15处或进气间隙9处溢散出去的现象，实现既防止矿尘溢散出去，又防止矿尘在密封罩5内积压的技术效果。
25.安装时，将本实用新型通过环形板8固定在预定的钻孔6处的作业面7上，将钻孔6位置罩设于内，确保开口正对钻孔6位置。
26.然后，将钻机1的钻头4及钻杆3由开口处伸入并到达作业面7上预定的钻孔6位置，开启抽气泵13，调节进气调节阀15的开启度，打开钻机1进行钻孔6作业。钻孔6过程中产生的矿尘被局限在密封罩5内。密封罩5内处于负压状态，因而不会由密封不严处发生矿尘泄
漏现象。如果安装好后密封罩5周边密封不严密处通气量较大，则可以完全关闭进气调节阀15；此时密封不严密处用来进气，因而也不会泄漏矿尘。如果安装好后密封罩5周边密封不严密处较少，则打开进气调节阀15，保证具有足够的进气量。
27.本实用新型对于密封罩5周边的密封性能要求不高，对现场安装工人不要求具有特别的安装技能，十分方便现场安装。
28.以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种井下钻孔矿尘抽采装置，包括钻机，钻机具有钻杆，钻杆末端设有钻头，钻杆由钻孔的作业面伸入钻孔进行作业，其特征在于：作业面上固定有密封罩，密封罩将钻孔罩设在内，密封罩上正对钻孔设有开口，钻杆通过开口伸入密封罩并进入钻孔，钻杆与开口处的密封罩之间具有进气间隙；密封罩连接有抽气管路，抽气管路上设有湿式过滤器，抽气管路的末端设有抽气泵。2.根据权利要求1所述的一种井下钻孔矿尘抽采装置，其特征在于：密封罩朝向作业面的一端连接有环形板，环形板通过锚钉固定在作业面上，环形板和作业面之间压设有环形密封垫。3.根据权利要求1或2所述的一种井下钻孔矿尘抽采装置，其特征在于：密封罩上于抽气管路所连接侧面的相对侧面上设有与环境空气相通的进气调节阀，进气调节阀用于调节密封罩的总进气量。

技术总结
本实用新型公开了一种井下钻孔矿尘抽采装置，包括钻机，钻机具有钻杆，钻杆末端设有钻头，钻杆由钻孔的作业面伸入钻孔进行作业，作业面上固定有密封罩，密封罩将钻孔罩设在内，密封罩上正对钻孔设有开口，钻杆通过开口伸入密封罩并进入钻孔，钻杆与开口处的密封罩之间具有进气间隙；密封罩连接有抽气管路，抽气管路上设有湿式过滤器，抽气管路的末端设有抽气泵。本实用新型将钻孔过程中产生的矿尘局限于密封罩内，并通过抽气泵抽走排放至预定空间。通过进气调节阀既避免气流量过小导致矿尘在密封罩内积存的现象，又避免进气量过大导致矿尘由面积较大的进气处溢散出去的现象，实现既防止矿尘溢散出去，又防止矿尘在密封罩内积压的技术效果。的技术效果。的技术效果。


技术研发人员：陈春雨 王登科 唐家豪
受保护的技术使用者：河南理工大学
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/1/25