一种煤矿掘进用防积料的钻头装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿掘进技术领域，具体为一种煤矿掘进用防积料的钻头装置。


背景技术：

2.随着能源社会的进步，煤炭在现在生活中是难以缺少的能源，煤主要由碳、氮、氢、硫和磷等元素组成，其中碳、氮、氢三者的总和占了全部有机质的百分之九十五以上，是一种非常重要的能源，也是冶金、化学和发电等领域不可或缺的原料，因此需要进行煤炭的开采，煤矿掘进中会使用到钻头装置能够对工作人员进行有效的作业辅助。
3.现有的钻头装置在长时间使用之后需要对钻头进行更换，难以做到钻头的快速稳定安装，无法有效提高工作人员的操作效率，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种煤矿掘进用防积料的钻头装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿掘进用防积料的钻头装置，以解决上述背景技术中提出的长时间使用之后需要对钻头进行更换，难以做到钻头的快速稳定安装，无法有效提高工作人员的操作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿掘进用防积料的钻头装置，包括钻头，所述钻头的外表面下端部分设置有螺旋纹，所述钻头的上端设置有连接柱，所述连接柱与钻头之间设置有连接机构；
6.所述连接机构包括有凹槽、连杆、弹性铰链、卡块与连接筒，所述连接筒固定连接在连接柱的下端面，所述连杆的中间位置通过弹性铰链与连接柱连接，所述凹槽开设在连接柱与连接筒的内部，所述连杆设置在凹槽的内部，所述卡块固定连接在连杆的一侧面，所述卡块呈弧形设置。
7.优选的，所述钻头的上端两侧面均开设有卡槽，所述卡槽呈弧形，所述卡槽与卡块之间相互对应。
8.优选的，所述钻头的外表面位于卡槽下端的位置固定连接有挡圈，所输送挡圈的上端面与连接筒的下端面接触。
9.优选的，所述挡圈的下端面与套筒接触。
10.优选的，所述钻头与连接筒的外部设置有套筒，所述连接筒的外表面设置有螺纹，所述套筒与连接筒通过螺纹连接。
11.优选的，所述连杆的下端面与连接筒接触的位置呈弧形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1. 将钻头以拉槽和卡块对应的位置进行安装，由于卡块呈弧形，进而在推进钻头时不需要事先将连杆进行按压，连杆能够自动移动，在卡块对应卡槽之后，在弹性铰链的作用下能够使卡块自动卡进卡槽的内部，进而便能够将钻头进行位置的限定，之后再将套筒通过钻头下端套接在钻头上，能够大大提高工作人员对钻头的安装效率；
14.2. 最后将套筒通过螺纹拧紧在连接筒的外部，之后挡圈能够与套筒进行抵接配合，同时套筒对连杆的一端部分具有按压限定作用，能够避免在误压到连杆另一端之后，连杆翘起与钻头脱离，连杆位于凹槽的内部，能够在凹槽的内部移动，能够较好的保证钻头安装的稳定性，长时间使用在需要将钻头进行更换时，需要将钻头与连接筒脱离时，将套筒拧除之后，对连杆的另一端进行按压，在弹性铰链安装的支点下，连杆的一端能够翘起，进而卡块能够与卡槽脱离，进而便能够将钻头与连接筒脱离拆除，可在进行下一次新钻头的安装，对钻头的拆装较为便捷，且能够保证钻头安装的稳定性，便于操作。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型卡槽与螺旋纹的结合视图；
19.图3为本实用新型连杆与弹性铰链的结合视图；
20.图4为本实用新型钻头与套筒的结合视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、钻头；2、连接柱；3、套筒；4、连杆；5、弹性铰链；6、卡块；7、凹槽；8、卡槽；9、螺旋纹；10、连接筒；11、挡圈；12、螺纹。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种煤矿掘进用防积料的钻头装置技术方案：包括钻头1，钻头1的外表面下端部分设置有螺旋纹9，钻头1的上端设置有连接柱2，连接柱2与钻头1之间设置有连接机构；
25.套筒3对连杆4的一端部分具有按压限定作用，能够避免在误压到连杆4另一端之后，连杆4翘起与钻头1脱离，连杆4位于凹槽7的内部，能够在凹槽7的内部移动，能够较好的保证钻头1安装的稳定性，连接机构包括有凹槽7、连杆4、弹性铰链5、卡块6与连接筒10，连接筒10固定连接在连接柱2的下端面，连杆4的中间位置通过弹性铰链5与连接柱2连接，凹槽7开设在连接柱2与连接筒10的内部，连杆4设置在凹槽7的内部，卡块6固定连接在连杆4的一侧面，卡块6呈弧形设置，连杆4的下端面与连接筒10接触的位置呈弧形
26.能够避免在误压到连杆4另一端之后，连杆4翘起与钻头1脱离，连杆4位于凹槽7的内部，能够在凹槽7的内部移动，能够较好的保证钻头1安装的稳定性，钻头1的上端两侧面均开设有卡槽8，卡槽8呈弧形，卡槽8与卡块6之间相互对应，钻头1的外表面位于卡槽8下端
的位置固定连接有挡圈11，所输送挡圈11的上端面与连接筒10的下端面接触，挡圈11的下端面与套筒3接触，钻头1与连接筒10的外部设置有套筒3，连接筒10的外表面设置有螺纹12，套筒3与连接筒10通过螺纹12连接。
27.本实施例的一个具体应用为：连接柱2与钻机固定连接，再将钻头1进行安装时，工作人员可将钻头1以拉槽8和卡块6对应的位置进行安装，由于卡块6呈弧形，进而在推进钻头1时不需要事先将连杆4进行按压，连杆4能够自动移动，在卡块6对应卡槽8之后，在弹性铰链5的作用下能够使卡块6自动卡进卡槽8的内部，进而便能够将钻头1进行位置的限定，之后再将套筒3通过钻头1下端套接在钻头1上，最后将套筒3通过螺纹12拧紧在连接筒10的外部，之后挡圈11能够与套筒3进行抵接配合，能够避免外部的杂质通过钻头1与套筒3之间的空隙进入钻头1外部的空隙中，具有较好的刚积料效果，同时套筒3对连杆4的一端部分具有按压限定作用，能够避免在误压到连杆4另一端之后，连杆4翘起与钻头1脱离，连杆4位于凹槽7的内部，能够在凹槽7的内部移动，能够较好的保证钻头1安装的稳定性，长时间使用在需要将钻头1进行更换时，需要将钻头1与连接筒19脱离时，将套筒3拧除之后，对连杆4的另一端进行按压，在弹性铰链5安装的支点下，连杆4的一端能够翘起，进而卡块6能够与卡槽8脱离，进而便能够将钻头1与连接筒10脱离拆除，可在进行下一次新钻头1的安装，对钻头1的拆装较为便捷，且能够保证钻头1安装的稳定性，能够大大提高工作人员对钻头1的拆装效率，便于操作。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。