一种具有定位功能无需正反转的滑块扩孔跟管钻具的制作方法

1.本实用新型涉及滑块扩孔跟管钻具技术领域，具体为一种具有定位功能无需正反转的滑块扩孔跟管钻具。


背景技术：

2.潜孔钻机主要用在松软岩层及覆盖岩层下的钻孔爆破工作中，由于上层岩层松软或有一层覆盖物，在钻孔爆破中无法钻出成形的孔径，必须在上层松散岩层中加以固定成形，才可进行更深的钻进工作。
3.现有的滑块扩孔跟管钻具在钻孔的过程中不能够将滑块定位固定，使得在高强度的钻孔作业中，内部的滑块可能会发生滑动，从而影响钻孔工作的正常进行，甚至是造成钻头损坏，针对上述情况，我们推出了一种具有定位功能无需正反转的滑块扩孔跟管钻具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能无需正反转的滑块扩孔跟管钻具，以解决上述背景技术中提出一般的滑块扩孔跟管钻具在钻孔的过程中不能够将滑块定位固定，使得在高强度的钻孔作业中，内部的滑块可能会发生滑动，从而影响钻孔工作的正常进行，甚至是造成钻头损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能无需正反转的滑块扩孔跟管钻具，包括主体和滑块，所述主体顶部安装有钻头，且钻头表面固定有钻齿，所述主体表面开设有滑槽，且滑槽内部开设有定位孔，所述主体底部连接有底座，且底座底部安装有连接柱，所述连接柱内部设置有液压推杆，且液压推杆另一端连接有安装块，所述滑块安装于滑槽内部，且滑块外部固定有扩孔块，所述滑块内侧上方安装有插销杆，且插销杆内部安装有复位弹簧，所述滑块内侧下方连接有驱动杆。
6.优选的，所述主体与钻头之间呈一体化结构，且钻齿关于钻头表面呈等距离均匀分布。
7.优选的，所述滑槽关于主体外表面呈均匀分布，且滑槽设置有三个。
8.优选的，所述连接柱通过底座与主体之间构成固定结构，且连接柱、底座与主体之间处于同一轴线。
9.优选的，所述滑块通过插销杆、复位弹簧与定位孔之间构成卡合结构，且插销杆通过复位弹簧与滑块之间构成弹性结构。
10.优选的，所述液压推杆通过安装块、驱动杆与滑块之间构成传动结构，且驱动杆与滑块之间呈垂直状分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定位功能无需正反转的滑块扩孔跟管钻具，通过一体化的主体与钻头之间的相互配合设置，使得提升了该钻具整体的强度，保证了钻孔时的稳定性，配合顶部均匀分布的钻齿，加快了钻孔的工作效率。
12.该具有定位功能无需正反转的滑块扩孔跟管钻具，通过主体、滑槽与滑块之间的
相互配合设置，使得滑块能够沿滑槽内部移动，配合滑块外部固定的扩孔块，使得能够在钻孔的过程中扩大孔的内径，且该扩孔块为倾斜状分布，使得在钻孔的过程中无需正反转即可完成钻孔工作，从而提升了该装置的实用性。
13.该具有定位功能无需正反转的滑块扩孔跟管钻具，滑块通过驱动杆与安装块连接，配合安装块表面的液压推杆能够驱动滑块的升降，同时配合滑槽内壁开设的定位孔，在滑块移动时，通过滑块一侧的插销杆与复位弹簧之间的相互配合设置，使得插销杆能够与定位孔相卡合，从而能够避免在钻孔的过程中滑块发生滑动影响钻孔工作的正常进行的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型主体俯视结构示意图；
17.图4为现有的跟管钻具结构示意图。
18.图中：1、主体；2、钻头；3、钻齿；4、定位孔；5、底座；6、连接柱；7、液压推杆；8、安装块；9、滑块；10、扩孔块；11、插销杆；12、复位弹簧；13、驱动杆；14、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种具有定位功能无需正反转的滑块扩孔跟管钻具，包括主体1和滑块9，主体1顶部安装有钻头2，且钻头2表面固定有钻齿3，主体1与钻头2之间呈一体化结构，且钻齿3关于钻头2表面呈等距离均匀分布，通过一体化的主体1与钻头2之间的相互配合设置，使得提升了该钻具整体的强度，保证了钻孔时的稳定性，配合顶部均匀分布的钻齿3，加快了钻孔的工作效率；
21.主体1表面开设有滑槽14，且滑槽14内部开设有定位孔4，滑槽14关于主体1外表面呈均匀分布，且滑槽14设置有三个，通过均匀开设的滑槽14，使得能够提升钻孔的工作效率；
22.主体1底部连接有底座5，且底座5底部安装有连接柱6，连接柱6内部设置有液压推杆7，且液压推杆7另一端连接有安装块8，连接柱6通过底座5与主体1之间构成固定结构，且连接柱6、底座5与主体1之间处于同一轴线，通过连接柱6、底座5与主体1之间的相互配合设置，使得提升了该装置工作的稳定性；
23.滑块9内侧上方安装有插销杆11，且插销杆11内部安装有复位弹簧12，滑块9内侧下方连接有驱动杆13，滑块9通过插销杆11、复位弹簧12与定位孔4之间构成卡合结构，且插销杆11通过复位弹簧12与滑块9之间构成弹性结构，液压推杆7通过安装块8、驱动杆13与滑块9之间构成传动结构，且驱动杆13与滑块9之间呈垂直状分布，通过主体1、滑槽14与滑块9之间的相互配合设置，使得滑块9能够沿滑槽14内部移动，配合滑块9外部固定的扩孔块10，
使得能够在钻孔的过程中扩大孔的内径，且该扩孔块10为倾斜状分布，使得在钻孔的过程中无需正反转即可完成钻孔工作，从而提升了该装置的实用性，且滑块9通过驱动杆13与安装块8连接，配合安装块8表面的液压推杆7能够驱动滑块9的升降，同时配合滑槽14内壁开设的定位孔4，在滑块9移动时，通过滑块9一侧的插销杆11与复位弹簧12之间的相互配合设置，使得插销杆11能够与定位孔4相卡合，从而避免在钻孔的过程中滑块9发生滑动影响钻孔工作的正常进行的情况。
24.工作原理：在使用该一种具有定位功能无需正反转的滑块扩孔跟管钻具时，首先通过一体化的主体1与钻头2之间的相互配合设置，使得提升了该钻具整体的强度，保证了钻孔时的稳定性，配合顶部均匀分布的钻齿3，加快了钻孔的工作效率，然后在钻孔时，通过液压推杆7的驱动，使得能够推动安装块8与驱动杆13同步运动，进一步使得滑块9能够沿着主体1表面的滑槽14移动，同时配合滑槽14内壁开设的定位孔4，在滑块9移动时，通过滑块9一侧的插销杆11与复位弹簧12之间的相互配合设置，使得插销杆11能够与定位孔4相卡合，从而避免在钻孔的过程中滑块9发生滑动影响钻孔工作的正常进行的情况，最后配合滑块9外部固定的扩孔块10，使得能够在钻孔的过程中扩大孔的内径，且该扩孔块10为倾斜状分布，使得在钻孔的过程中无需正反转即可完成钻孔工作，从而提升了该装置的实用性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。