1.本实用新型涉及扒渣机技术领域，具体为一种具有降尘机构的装岩扒渣机。
背景技术：
2.扒渣机是井下作业中较为常见的一种特种机械设备，通过扒渣机的机械化作业可以减小工人的劳动力，同时也提高了工作效率，保障作业人员的安全，但是扒渣机在井下生产过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会对大气环境造成污染，还严重危害井下工人的身体健康，工人长期吸入大量的粉尘，从而会患上严重的尘肺病。
3.现有技术中为了减少职业危害，工人选择佩戴过滤棉口罩，扒渣机作业前先进行洒水降尘作业，然后再启动扒渣机进行作业，但是这种工作模式比较浪费时间，而且在扒渣机工作的过程中还会产生大量的粉尘，降尘效果不好，粉尘问题无法得到测底的解决，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种具有降尘机构的装岩扒渣机。
技术实现要素：
4.本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种具有降尘机构的装岩扒渣机。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种具有降尘机构的装岩扒渣机，包括机体，所述机体的两侧外表面设置有驱动轮，所述机体的前端设置有铲斗，所述铲斗的下方设置有扒渣铲板，所述机体的上端外表面设置有用于吸附扒渣时产生的灰尘碎屑的辅助吸尘机构，所述辅助吸尘机构的上端设置有用于在扒渣时进行喷雾降尘的同步降尘喷雾机构。
7.进一步的，所述同步降尘喷雾机构包括储水箱，所述储水箱的内部设置有储水室，所述储水箱的一侧外表面开设有注水口，所述储水室的下端内表面设置有水泵，所述水泵的进水口连接有进水管，所述水泵的出水口连接有出水管，所述出水管与储水箱的上端内表面中部之间设置有密封件，所述出水管的另一端连接有导流管，所述导流管的另一端设置有雾化喷头，所述导流管与储水箱的上端外表面之间设置有水管支架。
8.进一步的，所述水泵与储水室的下端内表面固定连接，所述水泵的出水口通过出水管与导流管相连通，所述导流管与雾化喷头相连通，所述导流管通过水管支架与储水箱的上端外表面固定连接。
9.进一步的，所述辅助吸尘机构包括壳体，所述壳体的下端内表面固定安装有电机安装座和集尘室，且所述集尘室位于电机安装座的一侧，所述电机安装座的上端外表面设置有抽风机，所述抽风机的进风口连接有进风管，所述进风管的另一端与壳体之间设置有吸风罩，所述抽风机的出风口与集尘室之间连接有出风管，所述集尘室的一侧内表面开设有活动柜门，所述吸风罩的朝向与扒渣铲板的位置相同。
10.进一步的，所述壳体与机体的上端外表面固定连接，所述抽风机通过电机安装座与壳体的下端内表面固定连接，所述吸风罩与壳体的内表面固定连接，所述抽风机的进风
口通过进风管与吸风罩相连通，所述抽风机的出风口通过出风管与集尘室的内部相连通。
11.进一步的，所述雾化喷头的朝向与铲斗的朝向相同。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有降尘机构的装岩扒渣机，具备以下有益效果：
14.1、该一种具有降尘机构的装岩扒渣机，通过设置有同步降尘喷雾机构，在扒渣机的铲斗进行扒渣时，储水箱的注水口与采场的水管相连接，将采场的水输送至储水室内，然后利用储水室内水泵的加压作用，将加压后的水通过进水管输送至出水管中，再通过出水管输送至导流管内，最后通过雾化喷头形成喷雾状喷出，雾化喷头的朝向与铲斗的朝向一致，从而对铲斗作业时产生的粉尘进行降尘，扒渣机工可以一边作业一边喷雾降尘，减少了工时的同时减小灰尘对工作人员以及周围空气的污染，有效的降低了工人患尘肺病的几率。
15.2、该一种具有降尘机构的装岩扒渣机，通过在扒渣铲板的一侧设置有辅助吸尘机构，当扒渣铲板进行作业时，启动抽风机，抽风机可以将扒渣铲板内产生的灰尘通过吸风罩吸入进风管内，再通过出风管进行集尘室内，最后通过活动柜门进行清理，可以进一步的对扒渣机在作业时产生的灰尘进行辅助吸尘，进一步提高降尘效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有降尘机构的装岩扒渣机的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种具有降尘机构的装岩扒渣机的同步降尘喷雾机构的整体结构示意图。
18.图3为本实用新型一种具有降尘机构的装岩扒渣机的同步降尘喷雾机构的内部平面结构示意图。
19.图4为本实用新型一种具有降尘机构的装岩扒渣机的辅助吸尘机构的整体结构示意图
20.图5为本实用新型一种具有降尘机构的装岩扒渣机的辅助吸尘机构的内部平面结构示意图
21.图中：1、机体；2、驱动轮；3、扒渣铲板；4、铲斗；5、辅助吸尘机构； 501、壳体；502、电机安装座；503、抽风机；504、集尘室；505、出风管； 506、活动柜门；507、进风管；508、吸风罩；6、同步降尘喷雾机构；601、储水箱；602、储水室；603、注水口；604、水泵；605、进水管；606、出水管；607、密封件；608、导流管；609、雾化喷头；610、水管支架。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1、图2和图3所示，一种具有降尘机构的装岩扒渣机，包括机体1，机体1的两侧外表面设置有驱动轮2，机体1的前端设置有铲斗4，铲斗4的下方设置有扒渣铲板3，机体1的上端外表面设置有用于吸附扒渣时产生的灰尘碎屑的辅助吸尘机构5，辅助吸尘机构5的上端设置有用于在扒渣时进行喷雾降尘的同步降尘喷雾机构6。
25.同步降尘喷雾机构6包括储水箱601，储水箱601的内部设置有储水室602，储水箱601的一侧外表面开设有注水口603，储水室602的下端内表面设置有水泵604，水泵604的进水口连接有进水管605，水泵604的出水口连接有出水管606，出水管606与储水箱601的上端内表面中部之间设置有密封件607，出水管606的另一端连接有导流管608，导流管608的另一端设置有雾化喷头609，导流管608与储水箱601的上端外表面之间设置有水管支架 610。
26.水泵604与储水室602的下端内表面固定连接，水泵604的出水口通过出水管606与导流管608相连通，导流管608与雾化喷头609相连通，导流管608通过水管支架610与储水箱601的上端外表面固定连接。
27.实施例2
28.如图1、图4和图5所示，在实施例1的基础上设置有辅助吸尘机构5，辅助吸尘机构5包括壳体501，壳体501的下端内表面固定安装有电机安装座 502和集尘室504，且集尘室504位于电机安装座502的一侧，电机安装座502 的上端外表面设置有抽风机503，抽风机503的进风口连接有进风管507，进风管507的另一端与壳体501之间设置有吸风罩508，抽风机503的出风口与集尘室504之间连接有出风管505，集尘室504的一侧内表面开设有活动柜门 506，吸风罩508的朝向与扒渣铲板3的位置相同。
29.壳体501与机体1的上端外表面固定连接，抽风机503通过电机安装座 502与壳体501的下端内表面固定连接，吸风罩508与壳体501的内表面固定连接，抽风机503的进风口通过进风管507与吸风罩508相连通，抽风机503 的出风口通过出风管505与集尘室504的内部相连通。
30.雾化喷头609的朝向与铲斗4的朝向相同。
31.相对于实施例1增加了辅助吸尘机构5，当扒渣铲板3进行作业时，启动抽风机503，抽风机503可以将扒渣铲板3内产生的灰尘通过吸风罩508吸入进风管507内，再通过出风管505进行集尘室504内，最后通过活动柜门506 进行清理，可以进一步的对扒渣机在作业时产生的灰尘进行辅助吸尘，进一步提高降尘效率。
32.工作原理
33.在扒渣机的铲斗4进行扒渣时，储水箱601的注水口603与采场的水管相连接，将采场的水输送至储水室602内，然后利用储水室602内水泵604 的加压作用，将加压后的水通过进水管605输送至出水管606中，再通过出水管606输送至导流管608内，最后通过雾化喷头609形成喷雾状喷出，雾化喷头609的朝向与铲斗4的朝向一致，从而对铲斗4作业时产生的粉尘进行降尘，扒渣机工可以一边作业一边喷雾降尘，减少了工时的同时减小灰尘对工作人员以及周围空气的污染，有效的降低了工人患尘肺病的几率，当扒渣铲板3进行作业时，启动抽风机503，抽风机503可以将扒渣铲板3内产生的灰尘通过吸风罩508吸入进风管507内，再通过出风管505进行集尘室504 内，最后通过活动柜门506进行清理，可以进一步的对扒渣机在作业时产生的灰尘进行辅助吸尘，进一步提高降尘效率。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用
来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。