一种锚杆钻机的移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及锚杆钻机的移动设备技术领域，具体涉及一种锚杆钻机的移动装置。


背景技术：

2.锚固钻机主要应用于水电站、铁路、公路边坡各类地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程，特别适合高边坡岩体锚固工程，还适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工程孔、爆破工程的爆破孔、高压旋喷桩、隧道管棚支护孔等，将其动力头略微变动，即可方便地全方位施工。
3.一些中小型的锚杆钻机由于体积和工作环境的限制，底部无法安装履带轮和大型车轮等，而普通的中小型轮子受到钻机的冲击力很容易损坏，也影响钻机放置的稳定性，导致中小型的钻机缺少移动装置，在钻机移动位置时很费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种锚杆钻机的移动装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种锚杆钻机的移动装置，包括钻机基座，所述钻机基座的外侧壁固定安装有若干个角板，若干个所述角板均匀分布在钻机基座的外侧壁四周，所述角板上固定安装有转轴，所述转轴的外侧壁套设有套筒，所述套筒的外侧壁固定安装有万向轮，所述钻机基座上设置有用于抬升钻机基座的顶升件。
7.进一步地，所述顶升件包括固定安装在钻机基座外侧壁的侧板，所述侧板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿侧板设置，所述螺纹杆的下端设置有平板，所述螺纹杆与平板转动连接，所述平板的下端固定安装有用于抵触地面的支撑板。
8.进一步地，所述套筒的外侧壁固定安装有卡板，所述角板上活动贯穿设置有插杆，所述卡板上贯穿开设有用于插接插杆的通槽。
9.进一步地，所述插杆远离卡板的一端固定安装有端板，所述端板和角板的相对侧之间设置有拉伸弹簧。
10.进一步地，所述螺纹杆的上端固定安装有用于转动螺纹杆的转盘。
11.进一步地，所述角板的外侧壁固定安装有连板，所述连板上活动设置有紧固螺栓，所述钻机基座上开设有用于螺纹连接紧固螺栓的孔槽。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型在使用时，将角板均匀的固定安装在钻机基座的外侧壁四周，套筒在角板上固定安装的转轴的外侧壁转动，在锚杆钻机正常工作时，让套筒带着万向轮转动到钻机基座的侧壁，让钻机基座对锚杆钻机进行支撑，保持锚杆钻机使用的稳定性，在锚杆钻机需要移动时，通过使用抬升件让钻机基座的底部抬起，同时旋转套筒，让万向轮放置在
钻机基座的底部，此时万向轮对钻机基座进行支撑，方便对锚杆钻机的移动，使用方便灵活。
附图说明
14.图1是本实用新型结构立体图；
15.图2是本实用新型结构正视图；
16.图3是本实用新型又一结构立体图；
17.图4是本实用新型图1中a处的放大图；
18.附图标记：1、钻机基座；2、角板；3、插杆；4、端板；5、拉伸弹簧；6、转轴；7、万向轮；8、套筒；9、卡板；10、螺纹杆；11、支撑板；12、平板；13、转盘；14、侧板；15、连板；16、紧固螺栓。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种锚杆钻机的移动装置，包括钻机基座1，钻机基座1的外侧壁固定安装有若干个角板2，若干个角板2均匀分布在钻机基座1的外侧壁四周，角板2上固定安装有转轴6，需要说明的是，在本实施例中，角板2为匚型结构，且角板2的开口朝向远离钻机基座1的一端，转轴6固定安装在角板2开口处的两侧的相对侧之间；转轴6的外侧壁套设有套筒8，需要说明的是，在本实施例中，套筒8在转轴6的外侧壁实现圆周运动；套筒8的外侧壁固定安装有万向轮7，钻机基座1上设置有用于抬升钻机基座1的顶升件，在使用时，将角板2均匀的固定安装在钻机基座1的外侧壁四周，套筒8在角板2上固定安装的转轴6外侧壁转动，在锚杆钻机正常工作时，让套筒8带着万向轮7转动到钻机基座1的侧壁，此时钻机基座1对锚杆钻机进行支撑，保持锚杆钻机使用的稳定性，在锚杆钻机需要移动时，通过使用抬升件让钻机基座1的底部抬起到一定的高度，然后旋转套筒8，让
万向轮7放置到钻机基座1的底部，此时万向轮7对钻机基座1进行支撑，方便对锚杆钻机的移动，使用方便灵活。
24.如图2所示，在一些实施例中，顶升件包括固定安装在钻机基座1外侧壁的侧板14，侧板14上螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10贯穿侧板14设置，螺纹杆10的下端设置有平板12，螺纹杆10与平板12转动连接，平板12的下端固定安装有用于抵触地面的支撑板11，在需要撑起钻机基座1时，转动螺纹杆10，让平板12向下移动，从而带动平板12下端的支撑板11移动，支撑板11与地面抵触后，继续转动螺纹杆10，从而让支撑板11抬起钻机基座1，在锚杆钻机使用时，反向转动螺纹杆10，让支撑板11与地面分开，避免影响钻机基座1的稳定性。
25.如图4所示，在一些实施例中，套筒8的外侧壁固定安装有卡板9，角板2上活动贯穿设置有插杆3，需要说明的是，在本实施例中，由于角板2为匚型结构，插杆3活动贯穿角板2开口处的其中一侧，角板2开口处的另一侧开设有用于插接插杆3端部的孔口；卡板9上贯穿开设有用于插接插杆3的通槽，抬起钻机基座1后，将万向轮7放置到钻机基座1的下方，此时，卡板9正好与插杆3相对齐，将角板2开口处一侧的插杆3贯穿通过卡板9上的通槽后插接到角板2另一侧的孔口内，通过插杆3对套筒8进行固定，避免套筒8在万向轮7对钻机基座1支撑时转动，让装置更稳定的放置。
26.如图4所示，在一些实施例中，插杆3远离卡板9的一端固定安装有端板4，端板4和角板2的相对侧之间设置有拉伸弹簧5，在端板4和角板2的外侧壁设置拉伸弹簧5，插杆3对套筒8进行固定时，由于拉伸弹簧5对端板4的收紧力，避免插杆3从孔口中滑脱，简单实用。
27.如图2所示，在一些实施例中，螺纹杆10的上端固定安装有用于转动螺纹杆10的转盘13，通过设置转盘13，让螺纹杆10在转动时更方便。
28.如图2所示，在一些实施例中，角板2的外侧壁固定安装有连板15，连板15上活动设置有紧固螺栓16，钻机基座1上开设有用于螺纹连接紧固螺栓16的孔槽，角板2的外侧壁设置连板15，而且连板15通过紧固螺栓16与钻机基座1进行连接，让角板2与钻机基座1可拆卸设置，方便后续对角板2的更换与维修。