一种适用不同孔径的水力推送器的制作方法

1.本实用新型涉及水力推送技术领域，具体为一种适用不同孔径的水力推送器。


背景技术：

2.在油井开发领域，水平井测井成为主要的研究课题，由于水平井的井眼轨迹接近水平，测井仪下入不便，在测井过程中需要利用到一些专业工具将测井仪器送入到测量井段，在测井仪器输送领域，有一种水力推送器，利用水压将仪器推送至测量井段，但是由于不同油井的孔径不同，水力推送器容易在油井内部发生摇摆和倾斜，影响水力推送的过程。为此，我们提出一种适用不同孔径的水力推送器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用不同孔径的水力推送器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用不同孔径的水力推送器，包括推送器本体，所述推送器本体上套设有固定卡箍，所述固定卡箍上螺纹连接有螺杆组件，所述螺杆组件端部固定连接有夹持板，所述夹持板抵接在推送器本体侧面，所述固定卡箍侧面固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆端部固定连接有抵板，所述抵板侧面活动连接有滚轮，相邻的所述弹性伸缩杆之间通过弧形伸缩杆连接。
5.优选的，所述弹性伸缩杆包括第一连接杆、第二连接杆和弹簧，所述第一连接杆一端固定连接在固定卡箍侧面，另一端同轴插设有第二连接杆，所述第二连接杆端部固定连接有抵板，所述第二连接杆端部与第一连接杆内壁之间设置有弹簧。
6.优选的，所述第一连接杆内壁上设置有限位槽，所述第二连接杆侧面固定连接有限位块，所述限位块活动卡接在限位槽内。
7.优选的，所述弧形伸缩杆包括第一连杆、第二连杆、插杆和插槽，所述第一连杆一端固定连接在弹性伸缩杆侧面，另一端固定连接有插杆，所述第二连杆一端固定连接在与所述第一连杆连接的相邻的所述弹性伸缩杆侧面，所述第二连杆另一端内部设置有插槽，所述插杆活动插接在插槽内部。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种适用不同孔径的水力推送器通过在推送器外侧套设有固定卡箍，对推送器本体的运行路径起到导向作用，利用抵板抵接在油井外壁上，在推送器行进过程中，抵板利用滚轮在井壁上滚动，从而对推送器本体进行支撑限位，弹性伸缩杆可使得抵板适应不同内径的井壁，抵板始终抵接在井壁内壁上，利用可伸缩调节的弧形伸缩杆，带动多个弹性伸缩杆同步伸缩，同时伸长或者同时缩短，保证内部的推送器本体始终位于油井内部中心处，保证推送器本体的运行路径的平稳性。
附图说明
9.图1为本实用新型正视图；
10.图2为本实用新型的固定卡箍俯视剖视图；
11.图3为图1中a处的放大示意图；
12.图4为图1中b处的放大示意图；
13.图5为图1中c处的放大示意图；
14.图6为本实用新型的抵板的立体结构示意图。
15.图中：推送器本体1、固定卡箍2、螺杆组件3、夹持板4、弹性伸缩杆5、第一连接杆6、第二连接杆7、弹簧8、限位槽9、限位块10、抵板11、滚轮12、弧形伸缩杆13、第一连杆14、第二连杆15、插杆16、插槽17。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种适用不同孔径的水力推送器，包括推送器本体1，所述推送器本体1上套设有固定卡箍2，固定卡箍2卡接在推送器本体1外侧，固定卡箍2可根据推送器本体1的尺寸，沿着推送器本体1的长度方向设置有多组，保证推送器本体1在前进的过程中保持稳定；
18.所述固定卡箍2上螺纹连接有螺杆组件3，所述螺杆组件3端部固定连接有夹持板4，所述夹持板4抵接在推送器本体1侧面，螺杆组件3为螺杆和固定螺母的组合件，螺杆组件3设置有多组，多组螺杆组件3呈环形排列，旋转螺杆组件3中的螺杆可带动夹持板4改变位置，使得夹持板4抵接在推送器本体1侧面，通过螺杆组件3上的螺母可对螺杆进行固定，夹持板4侧面紧密抵接在推送器本体1侧面，对推送器本体1进行固定，避免其滑落或者晃动，在夹持板4侧面可设置橡胶垫，提高摩擦力，避免打滑，
19.所述固定卡箍2侧面固定连接有弹性伸缩杆5，所述弹性伸缩杆5端部固定连接有抵板11，所述抵板11侧面活动连接有滚轮12，弹性伸缩杆5可在弹性作用下进行自动伸缩，抵板11抵接在油井的井壁上，当推送器本体1位于油井内部时，抵板11抵接在井壁上，在弹性伸缩杆5的弹性作用下，弹性伸缩杆5自动调节长度，适应不同内径的井壁，使得抵板11始终抵接在井壁上，在推送器本体1向前移动的过程中，滚轮12与井壁接触，滚轮12将抵板11与井壁之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，摩擦系数变小，使得抵板11移动的更为容易，多个抵板11对中部的推送器本体1进行限位，使得推送器本体1始终位于油井内中部，避免推送器本体1发生倾斜或者移位；
20.相邻的所述弹性伸缩杆5之间通过弧形伸缩杆13连接，多个弧形伸缩杆13相互配合且弧形伸缩杆13构成的圆形与固定卡箍2的圆形为同心圆，在其中一个弹性伸缩杆5伸缩时，带动与其相邻的弧形伸缩杆13同步移动，在移动的过程中，弧形伸缩杆13构成的圆形半径缩小，此时弧形伸缩杆13同步缩短，带动相邻的弹性伸缩杆5同步伸缩，保证内部的推送器本体1始终位于油井中部。
21.在使用时，固定卡箍2卡接在推送器本体1外侧，固定卡箍2可根据推送器本体1的尺寸，沿着推送器本体1的长度方向设置有多组，当推送器本体1位于油井内部时，抵板11抵
接在井壁上，在弹性伸缩杆5的弹性作用下，弹性伸缩杆5自动调节长度，适应不同内径的井壁，在推送器本体1向前移动的过程中，滚轮12与井壁接触，使得抵板11移动的更为容易，多个抵板11对中部的推送器本体1进行限位，使得推送器本体1始终位于油井内中部，避免推送器本体1发生倾斜或者移位，在其中一个弹性伸缩杆5伸缩时，带动与其相邻的弧形伸缩杆13同步移动，在移动的过程中，弧形伸缩杆13构成的圆形半径缩小，此时弧形伸缩杆13同步缩短，带动相邻的弹性伸缩杆5同步伸缩，保证内部的推送器本体1始终位于油井中部。
22.进一步的，所述弹性伸缩杆5包括第一连接杆6、第二连接杆7和弹簧8，所述第一连接杆6一端固定连接在固定卡箍2侧面，另一端同轴插设有第二连接杆7，所述第二连接杆7端部固定连接有抵板11，所述第二连接杆7端部与第一连接杆6内壁之间设置有弹簧8，第一连接杆6和第二连接杆7的相互插接结构实现伸缩功能，弹簧8使得其具有弹性，在抵板11与井壁接触的压力作用下，带动第二连接杆7在第一连接杆6内滑动改变长度，同时压缩弹簧8。
23.进一步的，所述第一连接杆6内壁上设置有限位槽9，所述第二连接杆7侧面固定连接有限位块10，所述限位块10活动卡接在限位槽9内，限位槽9和限位块10相互配合，对第二连接杆7的移动起到导向限位作用，实现第一连接杆6与第二连接杆7的插接。
24.更进一步的，所述弧形伸缩杆13包括第一连杆14、第二连杆15、插杆16和插槽17，所述第一连杆14一端固定连接在弹性伸缩杆5侧面，另一端固定连接有插杆16，所述第二连杆15一端固定连接在与所述第一连杆14连接的相邻的所述弹性伸缩杆5侧面，所述第二连杆15另一端内部设置有插槽17，所述插杆16活动插接在插槽17内部，弧形伸缩杆13的端部分别与相邻的第二连接杆7侧面连接，弹性伸缩杆5伸缩时，第二连接杆7滑动，带动第一连杆14和第二连杆15向靠近或者远离固定卡箍2圆心处的方向移动，同时插杆16在插槽17内滑动，改变弧形伸缩杆13的整体长度，从而带动相邻的弹性伸缩杆5同步伸缩。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。