一种隧道门型滑轨作业台架的制作方法

1.本实用新型涉及隧道工程设备技术领域，具体为一种隧道门型滑轨作业台架。


背景技术：

2.隧道是埋置于地层内的一种地下建筑物，隧道可以分为山岭隧道、水底隧道和地下隧道等在隧道开挖的过程中，随着掌子面的不断推进，为了保证方便操作，需要在隧道内设置作业台架，以方便开挖作业的推进。
3.现有的作业台架，为了保证施工时的稳定性，通常不会安装移动轮，而作业台架重量较重，在移动时需要多人合作才能移动，费时费力，同时缺乏调节功能，降低了作业台架的实用性，因此我们需要提出一种隧道门型滑轨作业台架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隧道门型滑轨作业台架，具备便于移动和调节的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道门型滑轨作业台架，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架底部两侧均固定安装有支腿，所述支腿的底端铰接有支板，所述第一支撑架和第二支撑架内测底部的两端均设置有移动机构，所述第一支撑架和第二支撑架之间的顶部滑动连接有移动板，所述移动板正面和背面的两侧均固定安装有移动块，所述移动块的外侧分别贯穿第一支撑架和第二支撑架并分别延伸至第一支撑架和第二支撑架的内腔，所述第一支撑架和第二支撑架内腔的两侧均轴承支撑有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与移动块螺纹连接，所述第一支撑架正面的两侧均设置有驱动机构。
6.优选的，所述移动机构包括固定板，所述固定板的正面和背面分别与第一支撑架和第二支撑架的内侧固定安装，所述固定板底部两侧的前后两端均固定安装有液压杆，所述液压杆的移动端固定安装有万向轮。
7.优选的，所述驱动机构包括防护盒，所述防护盒的背面与第一支撑架的正面固定安装，所述防护盒的内腔固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有蜗杆，所述蜗杆的后端依次贯穿防护盒、第一支撑架和第二支撑架并延伸至第二支撑架的内腔与第二支撑架内腔的背面轴承支撑，所述螺纹杆的表面固定安装有蜗轮，所述蜗轮的表面与蜗杆啮合。
8.优选的，所述移动块的外侧固定安装有限位块，所述第一支撑架和第二支撑架的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽，且限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。
9.优选的，所述第一支撑架和第二支撑架的内侧且位于移动块的对应处开设有移动槽，所述移动块的表面与移动槽的内腔滑动连接。
10.优选的，所述第一支撑架和第二支撑架内侧顶部的两端且位于移动板的下方均固定安装有连接板，所述蜗杆位于连接板的内腔，所述支板的底部固定安装有橡胶垫。
11.优选的，所述支板的顶部开设有开口，所述支腿的底端贯穿开口并延伸至开口的内腔，所述支腿的底端与开口的内腔铰接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过支腿、支板和移动机构的设置，在需要移动该装置时，通过液压杆移动万向轮，使万向轮的底部与地面接触并撑起该装置，即可移动该装置，在移动到需要的位置后，再次通过液压杆使万向轮恢复原位，重新使支板的底部与地面接触，提高了该装置施工时的稳定性；
14.2、本实用新型通过移动板、移动块、螺纹杆和驱动机构的设置，在需要对移动板进行调节时，通过驱动机构带动移动板进行调节，增加了该装置的实用性，提高了施工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型右视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型移动板俯视结构示意图。
19.图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、支腿；4、支板；5、移动机构；6、移动板；7、移动块；8、螺纹杆；9、驱动机构；10、固定板；11、液压杆；12、防护盒；13、驱动电机；14、蜗杆；15、蜗轮；16、连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道门型滑轨作业台架，包括第一支撑架1和第二支撑架2，第一支撑架1和第二支撑架2底部两侧均固定安装有支腿3，支腿3的底端铰接有支板4，第一支撑架1和第二支撑架2内测底部的两端均设置有移动机构5，第一支撑架1和第二支撑架2之间的顶部滑动连接有移动板6，移动板6正面和背面的两侧均固定安装有移动块7，移动块7的外侧分别贯穿第一支撑架1和第二支撑架2并分别延伸至第一支撑架1和第二支撑架2的内腔，第一支撑架1和第二支撑架2内腔的两侧均轴承支撑有螺纹杆8，螺纹杆8的表面与移动块7螺纹连接，第一支撑架1正面的两侧均设置有驱动机构9，通过支腿3、支板4和移动机构5的设置，在需要移动该装置时，通过液压杆11移动万向轮，使万向轮的底部与地面接触并撑起该装置，即可移动该装置，在移动到需要的位置后，再次通过液压杆11使万向轮恢复原位，重新使支板4的底部与地面接触，提高了该装置施工时的稳定性，通过移动板6、移动块7、螺纹杆8和驱动机构9的设置，在需要对移动板6进行调节时，通过驱动机构9带动移动板6进行调节，增加了该装置的实用性，提高了施工效率。
22.请参阅图2、图3和图4，移动机构5包括固定板10，固定板10的正面和背面分别与第一支撑架1和第二支撑架2的内侧固定安装，固定板10底部两侧的前后两端均固定安装有液
压杆11，液压杆11的移动端固定安装有万向轮，便于对该装置进行移动，同时节省了人力，提高了施工效率，驱动机构9包括防护盒12，防护盒12的背面与第一支撑架1的正面固定安装，防护盒12的内腔固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定安装有蜗杆14，蜗杆14的后端依次贯穿防护盒12、第一支撑架1和第二支撑架2并延伸至第二支撑架2的内腔与第二支撑架2内腔的背面轴承支撑，螺纹杆8的表面固定安装有蜗轮15，蜗轮15的表面与蜗杆14啮合，通过外设控制器启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴带动蜗杆14旋转，蜗杆14带动蜗轮15旋转，蜗轮15带动螺纹杆8旋转，起到了传递动力的作用，移动块7的外侧固定安装有限位块，第一支撑架1和第二支撑架2的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽，且限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接，可以对移动块7进行限位，防止螺纹杆8旋转时带动移动块7偏移，从而影响移动板6的正常调节；
23.第一支撑架1和第二支撑架2的内侧且位于移动块7的对应处开设有移动槽，移动块7的表面与移动槽的内腔滑动连接，便于移动块7在移动槽的内腔移动，第一支撑架1和第二支撑架2内侧顶部的两端且位于移动板6的下方均固定安装有连接板16，增加了该装置的稳定性，蜗杆14位于连接板16的内腔，可以对蜗杆14进行保护，防止有蜗杆14受到外物撞击，从而影响蜗杆14的正常旋转，支板4的底部固定安装有橡胶垫，增加与地面的摩擦力，避免该装置在施工时出现位移，支板4的顶部开设有开口，支腿3的底端贯穿开口并延伸至开口的内腔，支腿3的底端与开口的内腔铰接，在地面出现一定的弧度时，连接板16的底部同样可以全部与地面进行接触，增加了该装置的实用性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。