一种掘进机机载外喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及掘进机除尘技术，具体涉及一种掘进机机载外喷雾装置。


背景技术：

2.悬臂式掘进机是一种能够实现截割、装载运输、自行走及喷雾除尘的联合机组。随着回采工作面综合采煤机械化的快速发展，煤矿对巷道掘进速度要求越来越高。为了提高采准巷道的速度，悬臂式掘进机被大力研制并逐步发展完善。
3.如今，在悬臂式掘进机上通常设有喷雾除尘装置，其包括内喷雾装置和外喷雾装置两部分，其作用是随着掘进机掘金过程中掘进刀头的转动，实现对煤岩切割的同时喷出水雾至掘进刀头与煤岩接触处，实现除尘、降温功能。
4.而现有的技术方案中，如申请公布号为cn 108915685 a的一种掘进机机载喷雾除尘装置，采用吸尘装置和喷雾装置安装在掘进机截割臂上，通过吸气泵吸收含尘气体，通过喷射水雾进行除尘，但是这种除尘方式效果一般，作用范围小，对尘土的压制能力弱。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型提出了一种掘进机机载外喷雾装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提出一种掘进机机载外喷雾装置，能够扩大除尘的作用范围，降尘除尘效果好，对尘土的压制能力强。
7.为实现以上目的，本实用新型提出以下技术方案：
8.一种掘进机机载外喷雾装置，其特征在于：包括：
9.旋转喷雾器，所述旋转喷雾器包括喷嘴体、喷嘴盖、喷嘴，所述喷嘴体上开圆柱通孔，下侧开有凹槽；所述喷嘴盖上侧开有矩形槽，与凹槽相配合形成水雾容纳区，喷嘴盖安装在喷嘴体下侧；所述喷嘴倾斜安装在喷嘴盖上，并与水雾容纳区连通；
10.旋转轴和本体，所述旋转轴穿过喷嘴体的圆柱孔，并且与喷嘴体螺纹连接，所述旋转轴上开有环形槽，且旋转轴下半段内部开有与环形槽连通的圆环孔，旋转轴整体同步转动；所述本体套在旋转轴上，两者之间通过2~4组轴承进行支撑连接，本体两端分别与液压马达连接法兰和喷嘴体固定连接，本体上开有通水孔与环形槽相通；
11.弯头和接头座，所述接头座固定在本体的通水孔处，所述弯头一端与通水孔连接，另一端与水管连接，接头座对弯头一端进行固定；
12.液压马达、液压马达法兰和联轴，所述液压马达与液压马达法兰固定连接，所述联轴一端穿过液压马达法兰，并与液压马达实现动力连接，联轴另一端与喷嘴体螺纹连接，实现动力传输。
13.优选地，还包括固定板，所述固定板用来限制旋转轴的纵向位置，安装在喷嘴体内部与旋转轴的连接部位，固定板通过螺栓与喷嘴体固定连接。
14.优选地，所述喷嘴盖上开有2~10个喷嘴口，用来安装喷嘴，所述喷嘴口中心线与喷嘴盖的中心线均成20~60
°
，形成一个锥形面。
15.优选地，所述喷嘴盖和喷嘴体之间通过第一密封圈进行密封，加强内部密封效果。
16.优选地，还包括防护水罩，所述防护水罩包裹在喷嘴盖周围，但不影响喷嘴的运作，防护水罩固定在本体下侧，防护水罩与喷嘴盖之间通过第一螺栓、第一垫圈和第一弹簧垫圈进行螺纹连接。
17.优选地，所述本体与液压马达连接法兰通过第二螺栓、第二垫圈、第二弹簧垫圈和螺母进行螺纹连接，本体与旋转轴之间安装有2~4组旋转密封圈，对旋转轴环形槽处进行密封。
18.优选地，还包括外壳，所述外壳包裹在防护水罩上，对内部结构进行保护，所述外壳与液压马达法兰通过第四螺栓、第三垫圈和第三弹簧垫圈进行螺纹连接。
19.优选地，所述液压马达法兰和液压马达之间通过第三螺栓进行螺纹连接。
20.具体地，将本装置通过螺纹连接至掘进机的机头处，液压马达能够通过联轴带动旋转轴以及旋转喷雾器进行旋转运动，同时弯头将水源通过旋转轴引至水雾容纳区，然后通过喷嘴喷出水雾，由于旋转喷雾器的旋转，使得水雾内部形成低压区，对目标区域的尘土形成吸附力，同时对尘土喷出水雾，尘土变重，从而实现降尘落尘的除尘效果。
21.本实用新型有益效果在于：
22.本装置通过弯头和联轴的组合，将水源引至喷嘴体内，各喷嘴喷出的水雾形成锥形面，通过液压马达、联轴以及喷嘴体的配合，使得喷头旋转起来，进而形成低压，对尘土形成吸附力，同时喷上水雾，使得尘土落下，从而实现降尘除尘效果。
23.采用上述方案，本实用新型能够扩大除尘的作用范围，降尘除尘效果好，对尘土的压制能力强。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本方案的整体装置结构示意图。
26.图中，1-喷嘴盖，2-固定板，3-喷嘴，4-防护水罩，5-第一密封圈，6-第一螺栓，7-第一垫圈，8-第一弹簧垫圈，9-旋转轴，10-喷嘴体，11-第二密封圈，12-轴承，13-旋转密封圈，14-弯头，15-接头座，16-本体，17-第二螺栓，18-第二垫圈，19-第二弹簧垫圈，20-螺母，21-联轴，22-液压马达连接法兰，23-液压马达，24-第三螺栓，25-第四螺栓，26-第三垫圈，27-第三弹簧垫圈，28-组合垫圈，29-外壳。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
29.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.如图1所示，一种掘进机机载外喷雾装置，其特征在于：包括：
32.旋转喷雾器，所述旋转喷雾器包括喷嘴体10、喷嘴盖1、喷嘴3，所述喷嘴体10上开圆柱通孔，下侧开有凹槽；所述喷嘴盖1上侧开有矩形槽，与凹槽相配合形成水雾容纳区，喷嘴盖1安装在喷嘴体10下侧；所述喷嘴3倾斜安装在喷嘴盖1上，并与水雾容纳区连通；
33.旋转轴9和本体16，所述旋转轴9穿过喷嘴体10的圆柱孔，并且与喷嘴体螺纹连接，所述旋转轴9上开有环形槽，且旋转轴9下半段内部开有与环形槽连通的圆环孔，旋转轴9整体同步转动；所述本体16套在旋转轴9上，两者之间通过2~4组轴承12进行支撑连接，本体16两端分别与液压马达连接法兰22和喷嘴体10固定连接，本体16上开有通水孔与环形槽相通；
34.弯头14和接头座15，所述接头座15固定在本体16的通水孔处，所述弯头14一端与通水孔连接，另一端与水管连接，接头座15对弯头14一端进行固定；
35.液压马达23、液压马达法兰22和联轴21，所述液压马达23与液压马达法兰22固定连接，所述联轴21一端穿过液压马达法兰22，并与液压马达223实现动力连接，联轴21另一端与喷嘴体10螺纹连接，实现动力传输。
36.优选地，还包括固定板2，所述固定板2用来限制旋转轴9的纵向位置，安装在喷嘴体10内部与旋转轴9的连接部位，固定板2通过螺栓与喷嘴体10固定连接。
37.优选地，所述喷嘴盖1上开有2~10个喷嘴口，用来安装喷嘴3，所述喷嘴口中心线与喷嘴盖1的中心线均成20~60
°
，形成一个锥形面。
38.优选地，所述喷嘴盖1和喷嘴体10之间通过第一密封圈5进行密封，加强内部密封效果。
39.优选地，还包括防护水罩4，所述防护水罩4包裹在喷嘴盖1周围，但不影响喷嘴3的运作，防护水罩4固定在本体16下侧，防护水罩4与喷嘴盖1之间通过第一螺栓6、第一垫圈7和第一弹簧垫圈8进行螺纹连接。
40.优选地，所述本体16与液压马达连接法兰22通过第二螺栓17、第二垫圈18、第二弹簧垫圈19和螺母20进行螺纹连接，本体16与旋转轴9之间安装有2~4组旋转密封圈13，对旋转轴9环形槽处进行密封。
41.优选地，还包括外壳29，所述外壳29包裹在防护水罩4上，对内部结构进行保护，所述外壳29与液压马达法兰22通过第四螺栓25、第三垫圈26和第三弹簧垫圈27进行螺纹连接。
42.优选地，所述液压马达法兰22和液压马达23之间通过第三螺栓24进行螺纹连接。
43.具体地，将本装置通过螺纹连接至掘进机的机头处，液压马达23能够通过联轴21带动旋转轴9以及旋转喷雾器进行旋转运动，同时弯头14将水源通过旋转轴9引至水雾容纳区，然后通过喷嘴3喷出水雾，由于旋转喷雾器的旋转，使得水雾内部形成低压区，对目标区域的尘土形成吸附力，同时对尘土喷出水雾，尘土变重，从而实现降尘落尘的除尘效果。
44.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。