一种煤矿综采工作面人工假顶二次支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及人工假顶支护装置技术领域，具体为一种煤矿综采工作面人工假顶二次支护装置。


背景技术：

2.人工假顶即厚煤层分层开采时，采上一分层时在顶板上铺设某些材料(如竹笆、金属网等)然后回柱放顶，垮落岩石经过压实形成的下一层分层开采时的顶板；
3.从现场来看，巷道顶板会有部分出现底鼓、帮鼓现象，随断层逐步靠近切眼，顶板压力变大，顶板破碎，因此支护困难不说，顶板安全风险徒然增大，给现场安全生产带来困难，而且传统手段的人工假顶稳定性不够高，基于上述问题，现提出一种煤矿综采工作面人工假顶二次支护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿综采工作面人工假顶二次支护装置，以解决上述背景技术中提出的顶板压力变大，顶板破碎，支护困难导致支护成本高和存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿综采工作面人工假顶二次支护装置，包括：
6.第一木垛；
7.第一槽钢，放置在所述第一木垛的底端中部；
8.第二木垛，数量为两个，分别放置在相邻的两个所述第一木垛的顶端前后两侧；
9.第二槽钢，数量为两个，分别放置在所述第二木垛的左右两侧，且位于所述第二木垛和第一木垛之间；
10.吊索，一端起吊于巷道顶板，且另一端底贯穿所述第二木垛和第一木垛；
11.锁紧机构，装配在所述吊索的外壁。
12.优选的，所述锁紧机构包括：定位组件，装配在所述吊索的外壁，且位于所述第一木垛的顶端；紧固组件，装配在所述定位组件的顶端。
13.优选的，所述定位组件包括：固定块，可滑动的套接于所述吊索的外壁；横版，数量为两个，分别装配在所述固定块的左右两侧底端；插槽，对称开设于所述第一木垛的顶端；插杆，内嵌于所述插槽的内腔，且顶端固定安装于所述横版的底端，将插杆插入插槽的内腔，利用插槽与插杆的配合，可实现对固定块的定位。
14.优选的，所述紧固组件包括：限位槽，数量为两个，分别开设于所述固定块的外壁左右两侧；卡球，内嵌于所述限位槽的内腔；限位筒，螺接于所述固定块的外壁，旋转限位筒使其向下移动，利用限位筒对卡球的限位，使两个卡球牢固的夹紧吊索的外壁。
15.优选的，两个所述卡球的中心点相对于水平面上下交错设置。
16.优选的，所述限位槽内腔左右两端的宽度小于卡球的直径。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿综采工作面人工假顶二次支护装置，通过“井”字形设置第一木垛和第二木垛保证人工假顶的稳定性，通过向下旋转限位筒，利用限位筒对卡球的限位作用，使两个卡球向内移动，从而夹紧吊索的外壁，利用卡球与吊索之间的摩擦力，保证第一木垛、第二木垛与吊索之间牢固连接，通过在巷道卧底前施工人工假顶，减小支护时背顶高度提高职工操作安全系数，在实际使用中，能够快速起吊人工假顶，并能快速高效的紧固假顶，提高人工假顶稳定性，还能够提高支护的安全系数，减少安全隐患，同时降低支护成本。
附图说明
18.图1为本实用新型人工假顶的结构示意图；
19.图2为本实用新型锁紧机构的主视剖面图；
20.图3为本实用新型的巷道截面示意图；
21.图4本实用新型第一木垛俯视图。
22.图中：1、第一木垛，2、第二木垛，3、第一槽钢，4、第二槽钢，5、吊索，6、锁紧机构，61、固定块，62、横版，63、插槽，64、插杆，65、限位槽，66、卡球，67、限位筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿综采工作面人工假顶二次支护装置，包括第一木垛1、第一槽钢3、第二木垛2、第二槽钢4、吊索5、锁紧机构6，第一槽钢3放置在第一木垛1的底端中部，第二木垛2数量为两个，分别放置在相邻的两个第一木垛1的顶端前后两侧，第一木垛1和第二木垛2均采用红松木制成，每根直径160mm，长2000mm，第二槽钢4数量为两个，分别放置在第二木垛2的左右两侧，且位于第二木垛2和第一木垛1之间，吊索5一端起吊于巷道顶板，且另一端底贯穿第二木垛2和第一木垛1，吊索5长5000mm，直径21.6mm，吊索间距1550mm，排距1400mm，锁紧机构6装配在吊索5的外壁。
25.作为优选方案，更进一步的，锁紧机构6包括固定块61、横版62、插槽63、插杆64、限位槽65、卡球66、限位筒67，固定块61可滑动的套接于吊索5的外壁，横版62数量为两个，分别装配在固定块61的左右两侧底端，插槽63对称开设于第一木垛1的顶端，插杆64内嵌于插槽63的内腔，且顶端固定安装于横版62的底端，将插杆64插入插槽63的内腔，利用插槽63与插杆64的配合，可实现对固定块61的定位，限位槽65数量为两个，分别开设于固定块61的外壁左右两侧，卡球66内嵌于限位槽65的内腔，限位筒67螺接于固定块61的外壁，旋转限位筒67使其向下移动，利用限位筒67对卡球66的限位，使两个卡球66牢固的夹紧吊索5的外壁。
26.作为优选方案，更进一步的，两个卡球66的中心点相对于水平面上下交错设置，更有利于与吊索5紧密贴合，保证相互之间摩擦力最大，连接更牢固。
27.作为优选方案，更进一步的，所述限位槽65内腔左右两端的宽度小于卡球66的直径率，从而保证卡球66无法脱离限位槽65的内腔。
28.本方案中所提到的电气元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电气元件均可以使用。
29.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
30.步骤一：钻凿巷道，在巷道的顶板吊装吊索5，将第一木垛1放入第一槽钢3的内腔，将第二木垛2的两端放入两个第二槽钢4的内腔，随后将第一木垛1和第二木垛2按照“井”字形排列摆放，将若干个吊索5的底端分别穿过第一木垛1和第二木垛2交叉处的预留孔以及第一木垛1中部的预留孔，同时保证锁紧机构6位于第二木垛2的顶端，并用锁扣锁紧吊索5的底端，对第一木垛1限位；
31.步骤二：将固定块61向下移动，使插杆64插入插槽63的内腔，对固定块61定位的同时防止其转动，旋转限位筒67，由于限位筒67对于固定块61螺接咬合，限位筒67会向下移动，利用限位筒67对卡球66的限位作用，两个卡球66会向内移动，直至与吊索5的外壁紧密贴合，此时利用卡球66与吊索5之间的摩擦力，可保证固定块61对第一木垛1和第二木垛2进行制动；
32.步骤三：修复巷道两帮，修复、平整巷道底板，其中卧底深度较传统手段加深0.5米，以便于提高煤炭回收率，随后利用dw45-200/110x矿用单体液压支与人工假顶的配合，进行超前支护；
33.在实际使用中，能够快速起吊并加固人工假顶，同时保证其具有较高安全系数，减少安全隐患，并能再进行超前支护时，能够减小支护时背顶高度提高职工操作安全系数，同时降低支护成本。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。