一种环保型高分子复合材料涂覆保温正压风筒的制作方法

1.本实用新型涉及正压风筒技术领域，具体为一种环保型高分子复合材料涂覆保温正压风筒。


背景技术：

2.风筒是指引导风流沿着一定方向流动的管道,用于煤矿、隧道、地铁工程、井下局部,引导风流沿着一定方向的流动。根据风筒筒内外的压力差,风筒分为正压风筒和负压风筒。正压风筒是指当筒内通风时,筒内的压力高于筒外的压力的风筒,负压风简则是指当筒内通风时,筒内的压力低于筒外的压力的风筒。
3.目前的正压风筒通常都是分段进行拆解和安装的，在进行安装时，一般都是采用螺钉固定的方式将相邻的两个正压风筒之间进行安装的，这种安装方式，不管是在安装还是拆解时，操作起来不仅耗费时间，同时也耗费人力，不便于使用。
4.针对以上问题，提出了一种环保型高分子复合材料涂覆保温正压风筒。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保型高分子复合材料涂覆保温正压风筒，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中正压风筒通常都是分段进行拆解和安装的，在进行安装时，一般都是采用螺钉固定的方式将相邻的两个正压风筒之间进行安装的，这种安装方式，不管是在安装还是拆解时，操作起来不仅耗费时间，同时也耗费人力，不便于使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型高分子复合材料涂覆保温正压风筒，包括风筒布和均匀设置在风筒布外壁上的限制套环，所述风筒布的一端安装有母套环，风筒布的另一端安装有子套环，母套环的一端内腔中设置有上抵组件，子套环的顶面和底面内腔中活动安装有卡接组件，且卡接组件的上端呈凸出子套环设置；
7.所述上抵组件包括按压块和分别固定安装在按压块内侧两端外壁上的弧形杆，弧形杆外端部的内侧外壁上固定安装有三角限位块，且弧形杆上滑动设置有上抵块。
8.进一步地，所述母套环内腔的顶面和底面上分别设置有三角卡槽，且上抵块的上端嵌入设置在三角卡槽的底面上，母套环的外周内腔中设置环形内槽。
9.进一步地，所述环形内槽内腔的顶面和底面上分别固定安装有内挡块。
10.进一步地，所述弧形杆外端的内侧外壁上设置有嵌入限制槽，嵌入限制槽内腔的两侧内壁上分别设置有一对弧形滑道，三角限位块的底面上设置有三角嵌入滑槽，且三角嵌入滑槽内腔的两侧内壁上分别设置有倾斜滑道，且三角嵌入滑槽与嵌入限制槽之间呈相连通设置，弧形滑道的一端与倾斜滑道的一端呈相连通设置。
11.进一步地，所述弧形杆的外端外壁上安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端安装在内挡块的一侧外壁上。
12.进一步地，所述上抵块包括上抵块主体和固定安装在上抵块主体顶面上的限制滑
块，限制滑块的两侧外壁上分别设置有一对滚珠，且滚珠设置在弧形滑道中。
13.进一步地，所述子套环的顶面和底面外壁上分别设置有外凹槽。
14.进一步地，所述卡接组件包括梯形卡块和梯形卡块一端下侧的两侧外壁上分别设置有扭簧，且扭簧设置在外凹槽的内腔内壁上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型提出的一种环保型高分子复合材料涂覆保温正压风筒，当操作者需要对正压风筒之间进行拼接时，则可将其中一个正压风筒上的子套环对准另一个正压风筒上的母套环，且将子套环压进母套环中，此时梯形卡块在扭簧的作用下，会自动卡接进三角卡槽中，从而可以实现正压风筒之间的固定，连接起来方便，便于使用。
17.2.本实用新型提出的一种环保型高分子复合材料涂覆保温正压风筒，当操作者需要将正压风筒之间分离时，则可按压按压块，按压块则会带动弧形杆向弧形杆的内部移动，在倾斜滑道的作用下，限制滑块则会沿着倾斜滑道带动上抵块主体向三角卡槽中移动，从而可将梯形卡块抵进外凹槽中，实现正压风筒之间的分离，这种设置不仅保证正压风筒之间的固定效果，同时也使得操作者仅需按压一处按压块即可实现两处梯形卡块和三角卡槽之间的分离，操作起来方便快捷，便于使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的母套环剖面图；
20.图3为本实用新型的图2的a处放大图；
21.图4为本实用新型的子套环剖面图。
22.图中：1、风筒布；2、限制套环；3、母套环；31、三角卡槽；32、环形内槽；321、内挡块；4、子套环；41、外凹槽；5、上抵组件；51、按压块；52、弧形杆；521、嵌入限制槽；522、弧形滑道；523、复位弹簧；53、三角限位块；531、三角嵌入滑槽；532、倾斜滑道；54、上抵块；541、上抵块主体；542、限制滑块；5421、滚珠；6、卡接组件；61、梯形卡块；62、扭簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了解决如何快速将正压风筒之间进行连接的技术问题，如图1、图2和图4所示，提供以下优选技术方案：
25.一种环保型高分子复合材料涂覆保温正压风筒，包括风筒布1和均匀设置在风筒布1外壁上的限制套环2，风筒布1的一端安装有母套环3，风筒布1的另一端安装有子套环4，母套环3的一端内腔中设置有上抵组件5，子套环4的顶面和底面内腔中活动安装有卡接组件6，且卡接组件6的上端呈凸出子套环4设置，上抵组件5包括按压块51和分别固定安装在按压块51内侧两端外壁上的弧形杆52，弧形杆52外端部的内侧外壁上固定安装有三角限位块53，且弧形杆52上滑动设置有上抵块54，母套环3内腔的顶面和底面上分别设置有三角卡
槽31，且上抵块54的上端嵌入设置在三角卡槽31的底面上，母套环3的外周内腔中设置环形内槽32，子套环4的顶面和底面外壁上分别设置有外凹槽41，卡接组件6包括梯形卡块61和梯形卡块61一端下侧的两侧外壁上分别设置有扭簧62，且扭簧62设置在外凹槽41的内腔内壁上。
26.具体的，当操作者需要对正压风筒之间进行拼接时，则可将其中一个正压风筒上的子套环4对准另一个正压风筒上的母套环3，且将子套环4压进母套环3中，此时梯形卡块61在扭簧62的作用下，会自动卡接进三角卡槽31中，从而可以实现正压风筒之间的固定，连接起来方便，便于使用。
27.为了解决如何快速将正压风筒之间进行拆卸的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
28.环形内槽32内腔的顶面和底面上分别固定安装有内挡块321，弧形杆52外端的内侧外壁上设置有嵌入限制槽521，嵌入限制槽521内腔的两侧内壁上分别设置有一对弧形滑道522，三角限位块53的底面上设置有三角嵌入滑槽531，且三角嵌入滑槽531内腔的两侧内壁上分别设置有倾斜滑道532，且三角嵌入滑槽531与嵌入限制槽521之间呈相连通设置，弧形滑道522的一端与倾斜滑道532的一端呈相连通设置，弧形杆52的外端外壁上安装有复位弹簧523，且复位弹簧523的一端安装在内挡块321的一侧外壁上，上抵块54包括上抵块主体541和固定安装在上抵块主体541顶面上的限制滑块542，限制滑块542的两侧外壁上分别设置有一对滚珠5421，且滚珠5421设置在弧形滑道522中。
29.具体的，当操作者需要将正压风筒之间分离时，则可按压按压块51，按压块51则会带动弧形杆52向弧形杆52的内部移动，在倾斜滑道532的作用下，限制滑块542则会沿着倾斜滑道532带动上抵块主体541向三角卡槽31中移动，从而可将梯形卡块61抵进外凹槽41中，实现正压风筒之间的分离，这种设置不仅保证正压风筒之间的固定效果，同时也使得操作者仅需按压一处按压块51即可实现两处梯形卡块61和三角卡槽31之间的分离，操作起来方便快捷，便于使用。
30.进一步的，在按压按压块51的同时，复位弹簧523也会被弧形杆52进行挤压，当操作者松手后，上抵组件5整体则会在复位弹簧523的作用下，自动复位，便于下一次的连接固定操作。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。