一种煤矿注浆用注浆接头连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及注浆接头技术领域，特别是一种煤矿注浆用注浆接头连接装置。


背景技术：

2.山阳煤矿现阶段采用井下废弃汽油桶人工添加水泥粉末和水的方式制备水泥浆液，然后使用井下水泥浆管道运输水泥浆液。由于工作面整体注浆方式为间歇式注浆，单孔注浆方式基本为连续注浆，而井下人工制备水泥浆液存在制浆速率和注浆速率难以匹配的问题。现有的注浆接头连接时，大多防密封性较差且其部分注浆量不可调，导致了注浆的范围受到限制的同时注浆质量较差。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的煤矿巷道注浆接头连接装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种煤矿注浆用注浆接头连接装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿注浆用注浆接头连接装置，包括，
7.注浆导流机构，其包括承载底筒、外限位螺筒以及连接外螺纹筒，承载底筒的顶端连接有外限位螺筒，外限位螺筒远离承载底筒的一端设置有连接外螺纹筒，连接外螺纹筒的前端外壁靠近边沿处卡接有固定限位机构；
8.固定限位机构，其包括弧形定位部、第一活动夹持部、第二活动夹持部、限位凸部以及定位螺栓，弧形定位部的两端均通过铰接方式连接第一活动夹持部和第二活动夹持部，而且第一活动夹持部和第二活动夹持部的开口端均设置有限位凸部，限位凸部的内腔中插接有定位螺栓；
9.连接排浆机构，其包括排浆管和螺纹内管，排浆管的底端安装有螺纹内管，螺纹内管的外侧螺接至连接外螺纹筒的内腔中且排浆管的外壁底端靠近边沿处卡接有固定限位机构。
10.基于上述技术特征：排浆管在与注浆导流机构安装和连接时，可先将其的底端通过螺纹内管螺接至连接外螺纹筒的内腔中，再将第一活动夹持部和第二活动夹持部夹持住排浆管与外螺纹筒的连接处，并利用定位螺栓进行限位，不仅方便快速连接排浆管且在连接时也能够起到一定限位和固定功能，避免排浆管在注浆时发生脱落。
11.作为本实用新型所述煤矿巷道注浆接头连接装置的一种优选方案，其中：所述承
载底筒的外壁一侧活动安装有拉把，拉把的内侧设置有弹性件，弹性件的内侧连接有阻流挡板。
12.基于上述技术特征：阻流挡板用于阻挡通入第二导流通道中的部分浆料，且在调节注浆量时只需前后拉动拉把即可。
13.作为本实用新型所述煤矿巷道注浆接头连接装置的一种优选方案，其中：所述承载底筒的内腔中分别设置有第一导流通道、第二导流通道和密封隔板，第一导流通道和第二导流通道的出口端均连通外限位螺筒，而且第一导流通道和第二导流通道之间安装有密封隔板，且密封隔板是由防水不锈钢材质制成的构件。
14.基于上述技术特征：密封隔板用于阻隔第一导流通道和第二导流通道之间的浆料，在注浆时防止第一导流通道中的浆料流入第二导流通道中。
15.作为本实用新型所述煤矿巷道注浆接头连接装置的一种优选方案，其中：所述第二导流通道靠近拉把的一侧开设有密封通槽，阻流挡板的一端穿过密封通槽且伸入第二导流通道的内腔中。
16.基于上述技术特征：在注浆过程中，可以手动推拉拉把，驱动弹性件将阻流挡板推动并直至阻流挡板穿过密封通槽并抵住第二导流通道的内壁后停止，此时只能通过第一导流通道进行注浆，缩小了注浆范围，在需要提高注浆量和效率时，只需将拉把带动阻流挡板拉出一段距离即可促使第一导流通道和第二导流通道同时进行注浆，利用阻流挡板推进的距离即可控制和调节注浆量和注浆效率。
17.作为本实用新型所述煤矿巷道注浆接头连接装置的一种优选方案，其中：所述外限位螺筒的内腔中分别安装有主雾流盘、辅助雾流盘以及密封圈，主雾流盘的内壁沿圆周方向上依次加工有若干组主旋流槽，辅助雾流盘的内壁且沿圆周方向上也加工有若干组辅助旋流槽，而且主旋流槽与辅助旋流槽的槽沟开设方向相反。
18.基于上述技术特征：在注浆时，可以利用密封圈保障输送浆料时的密封防护效果，还能够使得浆料进入外限位螺筒后，辅助雾流盘能够有效地为主雾流盘轴心处的液体提供了离心力，使主雾流盘轴心处的液体也充分雾化，同时主雾流盘与辅助雾流盘所形成的雾场中液体分子由于旋转方向相反，增大了两个雾场中液体分子的相对运动速度，从而也有利于浆料雾化更加充分也更加均匀。
19.作为本实用新型所述煤矿巷道注浆接头连接装置的一种优选方案，其中：所述限位凸部的内壁两侧均开设有弧形卡槽，定位螺栓的外壁与弧形卡槽相吻合且定位螺栓的两端外侧分别螺接有第一止位螺母和第二止位螺母。
20.基于上述技术特征：在将第一活动夹持部和第二活动夹持部夹持住排浆管与外螺纹筒的连接处后，放入定位螺栓并使其穿过弧形卡槽，最后在定位螺栓的两端安装上第一止位螺母和第二止位螺母，提高了夹持的稳固性，避免夹持时发生滑落。
21.本实用新型有益效果为排浆管在与注浆导流机构安装和连接时，可先将其的底端通过螺纹内管螺接至连接外螺纹筒的内腔中，再将第一活动夹持部和第二活动夹持部夹持住排浆管与外螺纹筒的连接处，并利用定位螺栓进行限位，不仅方便快速连接排浆管且在连接时也能够起到一定限位和固定功能，避免排浆管在注浆时发生脱落，在注浆过程中，可以手动推拉拉把，驱动弹性件将阻流挡板推动并直至阻流挡板穿过密封通槽并抵住第二导流通道的内壁后停止，此时只能通过第一导流通道进行注浆，缩小了注浆范围，在需要提高
注浆量和效率时，只需将拉把带动阻流挡板拉出一段距离即可促使第一导流通道和第二导流通道同时进行注浆，利用阻流挡板推进的距离即可控制和调节注浆量和注浆效率，辅助雾流盘能够有效地为主雾流盘轴心处的液体提供了离心力，使主雾流盘轴心处的液体也充分雾化，同时主雾流盘与辅助雾流盘所形成的雾场中液体分子由于旋转方向相反，增大了两个雾场中液体分子的相对运动速度，从而也有利于浆料雾化更加充分也更加均匀。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
23.图1为实例1中煤矿巷道注浆接头连接装置的整体结构图。
24.图2为实例1中煤矿巷道注浆接头连接装置的拆分结构图。
25.图3为实例2中煤矿巷道注浆接头连接装置的承载底筒内部结构图。
26.图4为实例3中煤矿巷道注浆接头连接装置的固定限位机构结构图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.100、注浆导流机构；101、承载底筒；101a、拉把；101a-1、弹性件；101a-2、阻流挡板；101b、第一导流通道；101c、第二导流通道；101c-1、密封通槽；101d、密封隔板；102、外限位螺筒；102a、主雾流盘；102a-1、主旋流槽；102b、辅助雾流盘；102b-1、辅助旋流槽；102c、密封圈；103、连接外螺纹筒；200、固定限位机构；201、弧形定位部；202、第一活动夹持部；203、第二活动夹持部；204、限位凸部；204a、弧形卡槽；205、定位螺栓；205a、第一止位螺母；205b、第二止位螺母；300、连接排浆机构；301、排浆管；302、螺纹内管。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
31.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
32.实施例1
33.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种煤矿注浆用注浆接头连接装置，包括，
34.注浆导流机构100，其包括承载底筒101、外限位螺筒102以及连接外螺纹筒103，承载底筒101的顶端连接有外限位螺筒102，外限位螺筒102远离承载底筒101的一端设置有连接外螺纹筒103，连接外螺纹筒103的前端外壁靠近边沿处卡接有固定限位机构200；
35.固定限位机构200，其包括弧形定位部201、第一活动夹持部202、第二活动夹持部
203、限位凸部204以及定位螺栓205，弧形定位部201的两端均通过铰接方式连接第一活动夹持部202和第二活动夹持部203，而且第一活动夹持部202和第二活动夹持部203的开口端均设置有限位凸部204，限位凸部204的内腔中插接有定位螺栓205；
36.连接排浆机构300，其包括排浆管301和螺纹内管302，排浆管301的底端安装有螺纹内管302，螺纹内管302的外侧螺接至连接外螺纹筒103的内腔中且排浆管301的外壁底端靠近边沿处卡接有固定限位机构200，外限位螺筒102的内腔中分别安装有主雾流盘102a、辅助雾流盘102b以及密封圈102c，主雾流盘102a的内壁沿圆周方向上依次加工有若干组主旋流槽102a-1，辅助雾流盘102b的内壁且沿圆周方向上也加工有若干组辅助旋流槽102b-1，而且主旋流槽102a-1与辅助旋流槽102b-1的槽沟开设方向相反。
37.排浆管301在与注浆导流机构100安装和连接时，可先将其的底端通过螺纹内管302螺接至连接外螺纹筒103的内腔中，再将第一活动夹持部202和第二活动夹持部203夹持住排浆管301与外螺纹筒103的连接处，并利用定位螺栓205进行限位，不仅方便快速连接排浆管301且在连接时也能够起到一定限位和固定功能，避免排浆管301在注浆时发生脱落，在注浆时，可以利用密封圈102c保障输送浆料时的密封防护效果，还能够使得浆料进入外限位螺筒102后，辅助雾流盘102b能够有效地为主雾流盘102a轴心处的液体提供了离心力，使主雾流盘102a轴心处的液体也充分雾化，同时主雾流盘102a与辅助雾流盘102b所形成的雾场中液体分子由于旋转方向相反，增大了两个雾场中液体分子的相对运动速度，从而也有利于浆料雾化更加充分也更加均匀。
38.实施例2
39.参照图3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：承载底筒101的外壁一侧活动安装有拉把101a，拉把101a的内侧设置有弹性件101a-1，弹性件101a-1的内侧连接有阻流挡板101a-2，承载底筒101的内腔中分别设置有第一导流通道101b、第二导流通道101c和密封隔板101d，第一导流通道101b和第二导流通道101c的出口端均连通外限位螺筒102，而且第一导流通道101b和第二导流通道101c之间安装有密封隔板101d，且密封隔板101d是由防水不锈钢材质制成的构件，第二导流通道101c靠近拉把101a的一侧开设有密封通槽101c-1，阻流挡板101a-2的一端穿过密封通槽101c-1且伸入第二导流通道101c的内腔中。
40.阻流挡板101a-2用于阻挡通入第二导流通道101c中的部分浆料，且在调节注浆量时只需前后拉动拉把101a即可，密封隔板101d用于阻隔第一导流通道101b和第二导流通道101c之间的浆料，在注浆时防止第一导流通道101b中的浆料流入第二导流通道101c中，在注浆过程中，可以手动推拉拉把101a，驱动弹性件101a-1将阻流挡板101a-2推动并直至阻流挡板101a-2穿过密封通槽101c-1并抵住第二导流通道101c的内壁后停止，此时只能通过第一导流通道101b进行注浆，缩小了注浆范围，在需要提高注浆量和效率时，只需将拉把101a带动阻流挡板101a-2拉出一段距离即可促使第一导流通道101b和第二导流通道101c同时进行注浆，利用阻流挡板101a-2推进的距离即可控制和调节注浆量和注浆效率。
41.实施例3
42.参照图4，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：限位凸部204的内壁两侧均开设有弧形卡槽204a，定位螺栓205的外壁与弧形卡槽204a相吻合且定位螺栓205的两端外侧分别螺接有第一止位螺母205a和第二止位螺母205b。
43.在将第一活动夹持部202和第二活动夹持部203夹持住排浆管301与外螺纹筒103的连接处后，放入定位螺栓205并使其穿过弧形卡槽204a，最后在定位螺栓205的两端安装上第一止位螺母205a和第二止位螺母205b，提高了夹持的稳固性，避免夹持时发生滑落。
44.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。