一种高监测精确度的矿压监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿压监测领域，尤其涉及一种高监测精确度的矿压监测装置。


背景技术：

2.矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。
3.目前所使用的矿井因在地底所以内部的压强会出现变化，所以需要矿压监测装置时刻进行监测。
4.现有的矿井使用的监测装置均通过螺纹栓直接固定在矿井的内壁上，而秀现有的矿井的形状均为拱形，再进行监测装置安装时难以对需要位置进行调节，会造成矿压监测时出现误差的情况。
5.因此，有必要提供一种高监测精确度的矿压监测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种高监测精确度的矿压监测装置，解决了现有矿井的形状均为拱形造成监测装置难以进行安装的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高监测精确度的矿压监测装置，包括：
8.固定组件，所述固定组件包括固定架，所述固定架的两端均固定连接有调节架，两个所述调节架的两端均固定连接有固定扣；
9.滑动组件，所述滑动组件设置于所述固定架的表面；
10.调节组件，所述调节组件设置于所述滑动组件的一侧；
11.监测仪，所述监测仪设置于所述调节组件的一侧。
12.优选的，所述滑动组件包括滑动板，所述滑动板的表面设置有滑动座。
13.优选的，所述滑动座的表面设置有固定栓，所述滑动板的表面从左至右依次开设有多个与所述固定栓相适配的固定槽。
14.优选的，所述调节组件，所述调节组件包括放置盒，所述放置盒的内部设置有折叠杆，所述放置盒的一侧与所述滑动座的表面固定连接。
15.优选的，所述折叠杆的一端通过转动轴转动连接有固定件。
16.优选的，所述放置盒表面的一侧设置有输气装置，所述输气装置包括安装盒，所述安装盒的内部固定安装有风扇，所述安装盒表面的一侧设置有凹形罩，所述凹形罩的表面设置有连接管。
17.优选的，所述连接管的一端通过连接件连接有输送管，所述输送管的表面设置有多个出气头。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高监测精确度的矿压监测装置具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种高监测精确度的矿压监测装置，在监测仪的表面设置固定件
配合折叠杆进行使用时能方便操作者在安装结束后能进行监测仪角度进行调节，并且在后期对监测仪进行检修和维护时方便进行拉动，在折叠杆的一端设置放置盒能方便对折叠杆进行收纳，在放置盒的一侧设置滑动座配合滑动板使用有利于对监测仪的高度进行调节，在固定架的两端设置调节架有利于适应矿井的形状进行固定。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种高监测精确度的矿压监测装置的第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的装置整体的立体结构示意图；
22.图3为图2所示的装置整体的侧视图；
23.图4为本实用新型提供的一种高监测精确度的矿压监测装置的第二实施例的结构示意图；
24.图5为图4所示的输气装置的结构示意图；
25.图6为图4所示的装置整体的正视图；
26.图7为监测仪第一工作状态示意图；
27.图8为监测仪第二工作状态示意图；
28.图9为监测仪第三工作状态示意图。
29.图中标号：1、固定组件，11、固定架，12、调节架，13、固定扣，2、滑动组件，21、滑动板，22、滑动座，23、固定栓，24、固定槽，3、调节组件， 31、放置盒，32、折叠杆，33、固定件，4、监测仪，5、输气装置，51、安装盒，52、风扇，53、凹形罩，54、连接管，55、输送管，56、出气头。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
31.第一实施例
32.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种高监测精确度的矿压监测装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的装置整体的立体结构示意图；图3为图2所示的装置整体的侧视图。一种高监测精确度的矿压监测装置，包括：
33.固定组件1，所述固定组件1包括固定架11，所述固定架11的两端均固定连接有调节架12，两个所述调节架12的两端均固定连接有固定扣13；
34.固定架11的两端设置的调节架12能进行折叠，可以带动固定扣13完全与矿井的内壁相接处。
35.滑动组件2，所述滑动组件2设置于所述固定架11的表面；
36.调节组件3，所述调节组件3设置于所述滑动组件2的一侧；
37.监测仪4，所述监测仪4设置于所述调节组件3的一侧。
38.所述滑动组件2包括滑动板21，所述滑动板21的表面设置有滑动座21。
39.所述滑动座21的表面设置有固定栓23，所述滑动板21的表面从左至右依次开设有多个与所述固定栓23相适配的固定槽24。
40.在滑动板21的形状为工字形，滑动座21的形状为字母c的形状。
41.所述调节组件3，所述调节组件3包括放置盒31，所述放置盒31的内部设置有折叠
杆32，所述放置盒31的一侧与所述滑动座21的表面固定连接。
42.所述折叠杆32的一端通过转动轴转动连接有固定件33。
43.在折叠杆32的中间位置设置有螺栓，折叠杆32的两端分别通过转动轴与放置盒31内壁的一侧和固定件33的一侧转动连接，在固定件33的表面的一侧设置有圆形板，在圆形板的一侧设置有限位栓，在圆形板的表面一圈均匀开设有多个与限位栓相适配的限位槽，固定件33由u形架和两个固定环组成，两个固定环均使用螺纹栓与监测仪4进行固定。
44.请结合图7、图8、图9可以得知装置在显示、响应外部中断、数据采集、存储、无线信号收发等均进行了逻辑控制，响应该功能时，进行触发打开，运行完毕，则关闭该部分耗电功能，从而实现了装置功能完整、功耗低、工作周期长的优势。
45.同时，选择的mesh传输模式，同样增强了实现装置低功耗特性。
46.本实用新型提供的一种高监测精确度的矿压监测装置的工作原理如下：
47.使用时，当对监测仪4进行安装时，操作者首先将监测仪4固定安装在固定件33内部，当固定好监测仪4后，再对固定架11两端的调节架12进行调节，当调节好两个调节架12的位置后再使用螺纹栓通过固定扣13对固定架11进行固定。
48.当固定好固定架11后，操作者再通过推动滑动座21带动带有监测仪4的放置盒31在滑动板21的表面进行高度的调节，当调节好滑动座21的高度后再使用固定栓23穿过滑动座21的表面并与滑动板21表面的固定槽24重合固定即可。
49.当调节好滑动座21的高度后，操作者再通过转动折叠杆32带动监测仪4 进行角度的调节，当调节好折叠杆32的角度后操作者使用螺栓对折叠杆32 进行固定，当固定好折叠杆32后再将调节监测仪4的本体，当调节好监测仪 4后使用限位栓对监测仪4一侧的圆形板进行固定即可。
50.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高监测精确度的矿压监测装置具有如下有益效果：
51.本实用新型提供一种高监测精确度的矿压监测装置，在监测仪4的表面设置固定件33配合折叠杆32进行使用时能方便操作者在安装结束后能进行监测仪4角度进行调节，并且在后期对监测仪4进行检修和维护时方便进行拉动，在折叠杆32的一端设置放置盒31能方便对折叠杆32进行收纳，在放置盒31 的一侧设置滑动座21配合滑动板21使用有利于对监测仪4的高度进行调节，在固定架11的两端设置调节架12有利于适应矿井的形状进行固定。
52.第二实施例
53.请结合参阅图4、图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的一种高监测精确度的矿压监测装置，本技术的第二实施例提出另一种高监测精确度的矿压监测装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
54.具体的，本技术的第二实施例提供的一种高监测精确度的矿压监测装置的不同之处在于，一种高监测精确度的矿压监测装置，所述放置盒31表面的一侧设置有输气装置5，所述输气装置5包括安装盒51，所述安装盒51的内部固定安装有风扇52，所述安装盒51表面的一侧设置有凹形罩53，所述凹形罩 53的表面设置有连接管54。
55.在安装盒51的表面的两侧对称开设有多个连通孔，能方便气体的输入和输出，凹
形罩53固定安装盒51表面一侧的连通孔表面，在连接管54的一端通过连接件分别连接有输送管55和连通管，在连通管的底端通过连接件连接有输送管55，两个输送管55均通过螺栓与固定件33之间螺纹连接，并且两个输送管55与监测仪4相对的一侧从左至右依次开设有多个出气头56。
56.所述连接管54的一端通过连接件连接有输送管55，所述输送管55的表面设置有多个出气头56。
57.本实用新型提供的一种高监测精确度的矿压监测装置的工作原理如下：
58.当监测仪4长时间的矿井内部使用时，通过风扇52的转动将气体通过凹形罩53和连接管54输送至输送管55的内部，当气体输送至输送管55的内部后，再利用风扇52转动时产生的气体推动输送管55内部的气体通过出气头 56输送至监测仪4的表面进行温度和潮气的去除即可。
59.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高监测精确度的矿压监测装置具有如下有益效果：
60.本实用新型提供一种高监测精确度的矿压监测装置，在放置盒31的表面设置安装盒51和风扇52配合连接管54和输送管55能对监测仪4进行降温和除潮的操作，监测仪4长时间的使用在矿井的内部会受到矿井内部的潮气和热量的影响，会导致监测仪4内部的部件出现损坏的情况。
61.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。