一种柔性绳结加投装置的制作方法

1.本实用新型涉及加投装置领域，特别是涉及一种柔性绳结加投装置。


背景技术：

2.在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用，由于压裂酸化的需要，柔性绳结暂堵球能暂时降低地层渗透性或暂时封堵高渗透油层物质，与水溶性聚合物混合后注入井内，在压差的作用下能够迅速形成薄而致密的油层暂堵带，经过一定时间后可自行或人工解堵。
3.在中国专利cn201721110595.1中，介绍了一种酸化压裂用暂堵球投球装置，其中本实用新型结构设计合理，结构较为简单实用，改传统的人工投球方式为机械化投球方式，提高了投球的精准度，同时也提高了投球的效率，在一定程度上加快了整个工作的进程，然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：该结构在使用时，球体容易堵塞出球口，究其原因为上料结构较为简单，无法做到均匀上料的效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上料装置较为简单的不足，本实用新型提供一种柔性绳结加投装置，通过设置的间隔筒装置，较与现有的直接下落再进行加投操作，有效的对球体进行间隔，做到均匀上料的操作，避免出现堵塞的现象，使用者可以通过底端的缺口向内部加料，之后通过底端的驱动电机和扇叶对下落的球体进行分拆，一个一个的通过，避免出现控制不当而堵塞出球仓，造成结构损坏的现象，此外，还方便使用者对加料的数量进行控制。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性绳结加投装置，包括下料筒，所述下料筒的底端与间隔筒的顶端连通，所述间隔筒的一侧设置有驱动电机，所述间隔筒的底端与加投仓，所述加投仓的一侧连通有驱动仓，所述加投仓的另一端连通有出球仓。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料筒的一侧开设有缺口，所述下料筒的内侧顶端固定有底块，所述底块的底部设置有挤压板，所述挤压板与底块之间固定有多组弹簧，所述挤压板与驱动电机输出端之间设置有多组球体。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述间隔筒内部尺寸与球体的直径相适配，所述驱动电机的输出端通过传输轴固定有扇叶，且所述扇叶的两端均向内部凹陷，且凹陷的尺寸与球体相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动仓内设置有气缸，所述气缸的输出端与伸缩杆连通，所述伸缩杆的另一端与推板的中部固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出球仓的内径与球体的直径相适配，且所述出球仓与加投仓的内壁均质地光滑。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板的底端为内凹式弧形结构，且所述缺口的尺寸与球体相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述间隔筒的底端出口为上大下小的喇叭状。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本装置中，通过设置的间隔筒装置，较与现有的直接下落再进行加投操作，有效的对球体进行间隔，做到均匀上料的操作，避免出现堵塞的现象，使用者可以通过底端的缺口向内部加料，之后通过底端的驱动电机和扇叶对下落的球体进行分拆，一个一个的通过，避免出现控制不当而堵塞出球仓，造成结构损坏的现象，此外，还方便使用者对加料的数量进行控制。
14.2、本装置中，通过设置的下料筒结构，使用者无需上盖等其他开盖结构，使用者可以直接将球体按照顺序依次放入下料筒内，而在将满时，可以通过球体与挤压板向上压缩弹簧，进而将挤压板向上抬升，内部的球体会与底部的扇叶接触，形成反作用力，将新加入的球体卡在挤压板与下部的球体之间，形成固定，而在操作时，随着球体的下落，下料筒内的球体会逐渐减少，达到上料的效果，方便上手操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为图2中a处的结构示意图；
18.图4为本实用新型扇叶处的结构示意图。
19.其中：1、下料筒；11、底块；12、弹簧；13、挤压板；14、缺口；2、间隔筒；3、加投仓；4、出球仓；5、驱动电机；51、扇叶；52、传输轴；6、驱动仓；61、气缸；62、伸缩杆；63、推板；7、球体。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种柔性绳结加投装置，包括下料筒1，下料筒1的底端与间隔筒2的顶端连通，间隔筒2的一侧设置有驱动电机5，间隔筒2的底端与加投仓3，加投仓3的一侧连通有驱动仓6，加投仓3的另一端连通有出球仓4。
23.在其他实施例中，下料筒1的一侧开设有缺口14，下料筒1的内侧顶端固定有底块11，底块11的底部设置有挤压板13，挤压板13与底块11之间固定有多组弹簧12，挤压板13与驱动电机5输出端之间设置有多组球体7。
24.通过设置的下料筒1结构，使用者无需上盖等其他开盖结构，使用者可以直接将球体按照顺序依次放入下料筒1内，而在将满时，可以通过球体与挤压板13向上压缩弹簧12，进而将挤压板13向上抬升，内部的球体会与底部的扇叶51接触，形成反作用力，将新加入的球体卡在挤压板13与下部的球体之间，形成固定，而在操作时，随着球体的下落，下料筒1内的球体会逐渐减少，达到上料的效果，方便上手操作。
25.在其他实施例中，间隔筒2内部尺寸与球体7的直径相适配，驱动电机5的输出端通过传输轴52固定有扇叶51，且扇叶51的两端均向内部凹陷，且凹陷的尺寸与球体7相适配。
26.通过设置的间隔筒2装置，较与现有的直接下落再进行加投操作，有效的对球体进行间隔，做到均匀上料的操作，避免出现堵塞的现象，使用者可以通过底端的缺口14向内部加料，之后通过底端的驱动电机5和扇叶51对下落的球体进行分拆，一个一个的通过，避免出现控制不当而堵塞出球仓4，造成结构损坏的现象，此外，还方便使用者对加料的数量进行控制。
27.在其他实施例中，驱动仓6内设置有气缸61，气缸61的输出端与伸缩杆62连通，伸缩杆62的另一端与推板63的中部固定连接。
28.气缸61将下落的球体向外弹出，此时伸缩杆62可以通过一侧的气缸61伸缩，通过推板63将球体送出出球仓4。
29.在其他实施例中，出球仓4的内径与球体7的直径相适配，且出球仓4与加投仓3的内壁均质地光滑。
30.出球仓4和加投仓3起到平顺的将球体7送出本装置的效果。
31.在其他实施例中，挤压板13的底端为内凹式弧形结构，且缺口14的尺寸与球体7相适配。
32.挤压板13方便与最顶端的球体7进行卡设，方便进行上料。
33.在其他实施例中，间隔筒2的底端出口为上大下小的喇叭状。
34.保证球体7为单个通过，避免堵塞。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。