一种煤矿掘进机铲板的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿挖掘领域，更具体地说，涉及一种煤矿掘进机铲板。


背景技术：

2.掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器。在煤矿生产过程中，合理的采掘布置是保证煤矿正常生产运行的保障，为了保证综采工作面能够正常的接替，机掘队组能否完成巷道的掘进任务就显得尤为重要。掘进机在进行工作时，需要使用铲板将物料铲起，利用传送带将物料导出，便于机械进行挖掘。目前，现有的煤矿掘进机铲板，结构单一，不便于对挖掘废料进行喷淋降尘，容易造成环境污染，且不便于对物料进行导向，导致物料容易堆积在一起，影响物料运输，工作效率低下，无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.1．要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的现有的煤矿掘进机铲板，结构单一，不便于对挖掘废料进行喷淋降尘，容易造成环境污染，且不便于对物料进行导向，导致物料容易堆积在一起，影响物料运输，工作效率低下，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种煤矿掘进机铲板，它可以实现固定板、支撑架、铲板本体、挡板、漏口、星轮与喷淋降尘装置组成一个整体，铲板本体的表面设置星轮，便于对铲板本体上的物料进行清理，便于将物料引向漏口，提高物料清理效率，设置喷淋降尘装置，便于对物料进行喷淋降尘，减少环境污染，铲板本体的表面设置导向装置，便于对物料进行导向，将物料分散开，便于星轮对铲板本体表面的物料进行清理，提高排料效率，满足使用需求。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种煤矿掘进机铲板，包括固定板，所述固定板的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的端部固定连接有铲板本体，所述铲板本体的侧壁固定连接有挡板，所述铲板本体的中部设置有漏口，所述铲板本体的表面对称设置有星轮，所述挡板的两侧设置有喷淋降尘装置。
8.优选的，所述喷淋降尘装置包括安装框，所述安装框位于挡板的内部。
9.优选的，所述安装框的内部固定连接有喷淋头，所述安装框的表面设置有防护网。
10.优选的，所述挡板的侧壁固定连接有连接头，所述连接头与喷淋头相连通，所述连接头螺纹连接有软管，所述软管与水箱相连接。
11.优选的，所述铲板本体的表面端部固定连接有耐磨板。
12.优选的，所述铲板本体的表面设置有导向装置。
13.优选的，所述导向装置包括电机框，所述电机框与铲板本体的底部固定连接。
14.优选的，所述电机框的内部固定连接有电机架，所述电机架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有联轴器，所述电机通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆与电机
框的内壁转动连接。
15.优选的，所述电机框的内部设置有主齿轮，所述螺杆与主齿轮啮合传动，所述主齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴与电机框转动连接，所述转动轴与铲板本体转动连接。
16.优选的，所述转动轴位于铲板本体的上方固定连接有导向板。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：通过固定板、支撑架、铲板本体、挡板、漏口、星轮与喷淋降尘装置组成一个整体，铲板本体的表面设置星轮，便于对铲板本体上的物料进行清理，便于将物料引向漏口，提高物料清理效率，设置喷淋降尘装置，便于对物料进行喷淋降尘，减少环境污染，设置喷淋降尘装置，安装框位于挡板内部，安装框内部设置喷淋头，便于对物料进行喷淋，安装框的表面设置防护网，提高对喷淋头的保护，挡板的表面设置连接头，将水箱与软管进行连接，同时软管与连接头进行连接，便于对喷淋头进行供水，铲板本体的表面设置耐磨板，提高设备使用寿命，铲板本体的表面设置导向装置，便于对物料进行导向，将物料分散开，便于星轮对铲板本体表面的物料进行清理，提高排料效率，设置电机框，电机框与铲板本体的底部固定连接，电机框内部设置电机，电机工作，带动联轴器转动，带动螺杆转动，主齿轮与螺杆啮合传动，螺杆带动主齿轮转动，进而带动转动轴转动，转动轴的表面设置导向板，转动轴带动导向板转动，便于对物料进行导向，达到了固定板、支撑架、铲板本体、挡板、漏口、星轮与喷淋降尘装置组成一个整体，铲板本体的表面设置星轮，便于对铲板本体上的物料进行清理，便于将物料引向漏口，提高物料清理效率，设置喷淋降尘装置，便于对物料进行喷淋降尘，减少环境污染，铲板本体的表面设置导向装置，便于对物料进行导向，将物料分散开，便于星轮对铲板本体表面的物料进行清理，提高排料效率，满足使用需求的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的导向装置结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、固定板；2、支撑架；3、铲板本体；4、挡板；5、漏口；6、星轮；7、喷淋降尘装置；71、安装框；72、喷淋头；73、防护网；74、连接头；75、软管；8、耐磨板；9、导向装置；91、电机框；92、电机架；93、电机；94、联轴器；95、螺杆；96、主齿轮；97、转动轴；98、导向板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿掘进机铲板，包括固定板
1，固定板1的表面固定连接有支撑架2，支撑架2的端部固定连接有铲板本体3，铲板本体3的侧壁固定连接有挡板4，铲板本体3的中部设置有漏口5，铲板本体3的表面对称设置有星轮6，挡板4的两侧设置有喷淋降尘装置7。固定板1、支撑架2、铲板本体3、挡板4、漏口5、星轮6与喷淋降尘装置7组成一个整体，铲板本体3的表面设置星轮6，便于对铲板本体3上的物料进行清理，便于将物料引向漏口5，提高物料清理效率，设置喷淋降尘装置7，便于对物料进行喷淋降尘，减少环境污染。
27.实施例2：
28.请参阅图2，一种煤矿掘进机铲板，更进一步的是，喷淋降尘装置7包括安装框71，安装框71位于挡板4的内部。设置喷淋降尘装置7，安装框71位于挡板4内部。
29.实施例3：
30.请参阅图2，一种煤矿掘进机铲板，更进一步的是，安装框71的内部固定连接有喷淋头72，安装框71的表面设置有防护网73。安装框71内部设置喷淋头72，便于对物料进行喷淋，安装框71的表面设置防护网73，提高对喷淋头72的保护。
31.实施例4：
32.请参阅图2，一种煤矿掘进机铲板，更进一步的是，挡板4的侧壁固定连接有连接头74，连接头74与喷淋头72相连通，连接头74螺纹连接有软管75，软管75与水箱相连接。挡板4的表面设置连接头74，将水箱与软管75进行连接，同时软管75与连接头74进行连接，便于对喷淋头进行供水。
33.实施例5：
34.请参阅图1-2，一种煤矿掘进机铲板，更进一步的是，铲板本体3的表面端部固定连接有耐磨板8。铲板本体3的表面设置耐磨板8，提高设备使用寿命。
35.实施例6：
36.请参阅图1，一种煤矿掘进机铲板，更进一步的是，铲板本体3的表面设置有导向装置9。铲板本体3的表面设置导向装置9，便于对物料进行导向，将物料分散开，便于星轮6对铲板本体3表面的物料进行清理，提高排料效率。
37.实施例7：
38.请参阅图2-3，一种煤矿掘进机铲板，更进一步的是，导向装置9包括电机框91，电机框91与铲板本体3的底部固定连接。设置电机框91，电机框91与铲板本体3的底部固定连接。
39.实施例8：
40.请参阅图3，一种煤矿掘进机铲板，更进一步的是，电机框91的内部固定连接有电机架92，电机架92固定连接有电机93，电机93的输出轴固定连接有联轴器94，电机93通过联轴器94固定连接有螺杆95，螺杆95与电机框91的内壁转动连接。电机框91内部设置电机93，电机93工作，带动联轴器94转动，带动螺杆95转动。
41.实施例9：
42.请参阅图3，一种煤矿掘进机铲板，更进一步的是，电机框91的内部设置有主齿轮96，螺杆95与主齿轮96啮合传动，主齿轮96的轴心处固定连接有转动轴97，转动轴97与电机框91转动连接，转动轴97与铲板本体3转动连接。主齿轮96与螺杆95啮合传动，螺杆95带动主齿轮96转动，进而带动转动轴97转动。
43.实施例10：
44.请参阅图1，一种煤矿掘进机铲板，更进一步的是，转动轴97位于铲板本体3的上方固定连接有导向板98。转动轴97的上端表面设置导向板98，转动轴97带动导向板98转动，便于对物料进行导向。
45.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。