一种带有负角度加强板的采煤机螺旋滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺旋滚筒，具体涉及一种带有负角度加强板的采煤机螺旋滚筒。


背景技术：

2.在煤矿机械化大生产的背景下，装煤效果好成为采煤机螺旋滚筒的基本要求。传统采煤机滚筒采用优化螺旋叶片升角，往往不能保证装煤效果，散落的煤不易回收，增加了丢煤率，造成了能源的极大浪费，在俯采工况下装煤效果更差，甚至不装煤，严重影响生产，使用效果不好。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种带有负角度加强板的采煤机螺旋滚筒，能够提高装煤效果，减少丢煤率，提高生产效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种带有负角度加强板的采煤机螺旋滚筒，包括滚筒本体，所述滚筒本体上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的输煤侧焊接固定有负角度加强板，所述负角度加强板内侧与螺旋叶片焊接固定，所述负角度加强板的外侧向外翘起与螺旋叶片之间形成3-5度夹角，所述负角度加强板的中部通过支撑柱与螺旋叶片焊接固定。
6.优选地，所述负角度加强板与螺旋叶片之间的夹角为4度。
7.优选地，所述负角度加强板的内侧端与螺旋叶片采用角焊缝焊接固定。
8.优选地，所述支撑柱位于负角度加强板与螺旋叶片之间且所述支撑柱分别与负角度加强板、螺旋叶片焊接固定用于使负角度加强板与螺旋叶片之间保持3-5度夹角。
9.优选地，所述支撑柱沿螺旋叶片旋向焊接，顺着螺旋叶片旋向焊接，焊接更加方便，焊接更加牢固。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.本实用新型通过在传统采煤机螺旋滚筒叶片输煤侧设置带有倾斜角度的加强板，加强板内侧延伸至筒体根部，加强板与叶片之间焊接支撑，保证加强板的刚度，当煤流至叶片尾部时，改变了煤流的运动方向，增大煤流轴向推力，较大提升煤流推入溜槽的效果，可较大提高滚筒装煤效果，减少丢煤率，提高生产效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的一种带有负角度加强板的采煤机螺旋滚筒的结构
示意图；
14.附图标记说明：
15.1、滚筒本体；2、螺旋叶片；3、负角度加强板；4、支撑柱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：如图1所示，本实例提供一种带有负角度加强板的采煤机螺旋滚筒，包括滚筒本体1，所述滚筒本体1上设置有螺旋叶片2，所述螺旋叶片2的输煤侧焊接固定有负角度加强板3，所述负角度加强板3内侧与螺旋叶片2焊接固定，所述负角度加强板3的外侧向外翘起与螺旋叶片2之间形成3-5度夹角，所述负角度加强板3的中部通过支撑柱4与螺旋叶片2焊接固定。
18.所述负角度加强板3的内侧端与螺旋叶片2采用角焊缝焊接固定。
19.所述支撑柱4位于负角度加强板3与螺旋叶片2之间且所述支撑柱4分别与负角度加强板3、螺旋叶片2焊接固定用于使负角度加强板3与螺旋叶片2之间保持3-5度夹角。所述支撑柱4沿螺旋叶片2旋向焊接，顺着螺旋叶片旋向焊接，焊接更加方便，焊接更加牢固，所述负角度加强板3沿螺旋叶片2旋向螺旋布置。
20.本实例的滚筒本体1、螺旋叶片2、负角度加强板3、支撑柱4采用本领域技术人员所熟知的现有结构，具体结构在此不作具体描述，所述螺旋叶片2上形成有本领域技术人员所熟知的现有截齿机构，在此不作具体描述。
21.本实施例通过在传统采煤机螺旋滚筒叶片输煤侧设置带有倾斜角度的加强板，加强板内侧延伸至筒体根部，加强板与叶片之间焊接支撑，保证加强板的刚度，当煤流至叶片尾部时，改变了煤流的运动方向，增大煤流轴向推力，较大提升煤流推入溜槽的效果，此设计可较大提高滚筒装煤效果，提高装煤效果，减少丢煤率，提高生产效率。
22.实施例2：本实例与实施例1的区别在于：所述负角度加强板3与螺旋叶片2之间的夹角为4度。
23.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种带有负角度加强板的采煤机螺旋滚筒，其特征在于：包括滚筒本体(1)，所述滚筒本体(1)上设置有螺旋叶片(2)，所述螺旋叶片(2)的输煤侧焊接固定有负角度加强板(3)，所述负角度加强板(3)内侧与螺旋叶片(2)焊接固定，所述负角度加强板(3)的外侧向外翘起与螺旋叶片(2)之间形成3-5度夹角，所述负角度加强板(3)的中部通过支撑柱(4)与螺旋叶片(2)焊接固定。2.如权利要求1所述的一种带有负角度加强板的采煤机螺旋滚筒，其特征在于：所述负角度加强板(3)与螺旋叶片(2)之间的夹角为4度。3.如权利要求1所述的一种带有负角度加强板的采煤机螺旋滚筒，其特征在于：所述负角度加强板(3)内侧端与螺旋叶片(2)采用角焊缝焊接固定。4.如权利要求1所述的一种带有负角度加强板的采煤机螺旋滚筒，其特征在于：所述支撑柱(4)位于负角度加强板(3)与螺旋叶片(2)之间且所述支撑柱(4)分别与负角度加强板(3)、螺旋叶片(2)焊接固定用于使负角度加强板(3)与螺旋叶片(2)之间保持3-5度夹角。5.如权利要求1所述的一种带有负角度加强板的采煤机螺旋滚筒，其特征在于：所述支撑柱(4)沿螺旋叶片(2)旋向焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种带有负角度加强板的采煤机螺旋滚筒，一种带有负角度加强板的采煤机螺旋滚筒，包括滚筒本体，所述滚筒本体上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的输煤侧焊接固定有负角度加强板，所述负角度加强板内侧与螺旋叶片焊接固定，所述负角度加强板的外侧向外翘起与螺旋叶片之间形成3-5度夹角，所述负角度加强板的中部通过支撑柱与螺旋叶片焊接固定，可较大提高滚筒装煤效果，减少丢煤率，提高生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：左辉 刘义 耿广佩
受保护的技术使用者：徐州中矿汇弘矿山设备有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/3/15