一种新型的顶丝的制作方法

1.本实用新型涉及采油树技术领域，具体为一种新型的顶丝。


背景技术：

2.目前，国内外井口装置油管头大多采用蘑菇头悬挂方式，这种悬挂方式的采用必须有合适的顶丝机构配套，蘑菇头顶丝在实际工作过程中主要承受井口内压和管柱的上顶力。正常情况下，油管柱主要承受重力作用，因此蘑菇头顶丝机构主要承受井口内压作用。
3.在实际生产过程中，由于选材和机构不合理，常常出现顶丝部位泄露和粘扣问题，而大多数顶丝位置发生泄露为顶丝承受不住井口内压，为此本实用新型提出一种新型的顶丝用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的顶丝，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的顶丝，其特征在于：所述一种新型的顶丝包括：顶丝，顶丝螺接在套管头的内部，且顶丝的顶丝触头抵接有悬挂器总成；
6.锁扣组件，锁扣组件设置在顶丝的表面，锁扣组件包括填料压盖。
7.优选的，所述套管头的上端面开设有顶丝孔，顶丝孔设置有多组，多组顶丝孔以套管头为中心呈环形对称分布。
8.优选的，所述顶丝孔的内部开设有螺纹，且顶丝孔内部套接有顶丝，多组顶丝的顶丝触头均抵接在悬挂器总成的表面。
9.优选的，所述顶丝的表面呈阶梯式连接，顶丝的中间段开设有顶丝螺纹，且顶丝的表面套设有填料，填料处于顶丝螺纹和顶丝触头之间。
10.优选的，所述填料的两端分别设置有下填料垫环和上填料垫环。
11.优选的，所述填料压盖的内部开设有和顶丝螺纹相匹配的填料压盖内螺纹，且填料压盖的外表面开设有填料压盖外螺纹，填料压盖外螺纹和顶丝孔内部螺纹相匹配。
12.优选的，所述填料压盖远离顶丝触头的一端套设有密封圈，密封圈位于顶丝远离顶丝触头的一端和填料压盖之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型提出的一种新型的顶丝将原来的顶丝螺纹向后推移且增加有填料压盖，在填料压盖的内侧开设有填料压盖内螺纹，填料压盖内螺纹和顶丝表面的顶丝螺纹啮合，然后填料压盖外围的填料压盖外螺纹和顶丝孔开设的螺纹啮合，这样顶丝螺纹承受的内压作用力就会变成填料压盖承受内压作用力，填料压盖的承载面积相对较大，承受的内压作用力也会相应增大且保障了密封的可靠；
15.2.本实用新型提出的一种新型的顶丝将螺纹后推可减少杂物对啮合螺纹的腐蚀，
同时在螺纹顶丝触头和填料压盖之间增加有填料可对啮合的螺纹进行近一步保护，同时在填料的两端安装有下填料垫环和上填料垫环，可对填料进行更好地保护。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型整体结构示意图；
18.图3为本实用新型顶丝半爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型填料压盖结构示意图。
20.图中：1套管头本体、2悬挂器总成、3顶丝孔、4顶丝、5填料压盖、6 填料、7下填料垫环、8上填料垫环、9顶丝螺纹、10填料压盖外螺纹、11密封圈、12填料压盖内螺纹、13顶丝触头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的顶丝，新型的顶丝包括：顶丝4，顶丝4螺接在套管头1的内部，套管头1的上端面开设有顶丝孔3，顶丝孔3设置有多组，多组顶丝孔3以套管头1为中心呈环形对称分布，且顶丝孔3的内部开设有螺纹，顶丝孔3内部套接有顶丝4，多组顶丝4的顶丝触头13均抵接在悬挂器总成2的表面，顶丝4的表面呈阶梯式连接，顶丝4的中间段开设有顶丝螺纹9，顶丝4的表面套设有填料6，填料 6处于顶丝螺纹9和顶丝触头13之间,填料6的两端分别设置有下填料垫环7 和上填料垫环8,填料压盖5远离顶丝触头13的一端套设有密封圈11，密封圈11位于顶丝4远离顶丝触头13的一端和填料压盖5之间；
23.锁扣组件，锁扣组件设置在顶丝4的表面，锁扣组件包括填料压盖5,填料压盖5的内部开设有和顶丝螺纹9相匹配的填料压盖内螺纹12，且填料压盖5的外表面开设有填料压盖外螺纹10，填料压盖外螺纹10和顶丝孔3内部螺纹相匹配。
24.工作原理：实际使用时，我们先将下填料垫环7套接在顶丝4表面，然后将填料6和上填料垫环8依次套进顶丝4的内部，靠近顶丝触头13的位置，然后我们再将填料压盖5套接进顶丝4，将填料压盖5沿着顶丝螺纹9进行旋转，使填料6、下填料垫环7、上填料垫环8和填料压盖5的一端紧紧贴靠，然后我们将顶丝4和填料压盖5一起插进顶丝孔3内，旋转填料压盖5，使填料压盖5表面的填料压盖外螺纹10沿着顶丝孔3内部开设的螺纹进行旋转，使顶丝触头13端部紧紧抵接悬挂器总成2的表面，最后我们将密封圈11套接在顶丝4和填料压盖5之间。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型的顶丝，其特征在于：所述一种新型的顶丝包括：顶丝(4)，顶丝(4)螺接在套管头(1)的内部，且顶丝(4)的顶丝触头(13)抵接有悬挂器总成(2)；锁扣组件，锁扣组件设置在顶丝(4)的表面，锁扣组件包括填料压盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型的顶丝，其特征在于：所述套管头(1)的上端面开设有顶丝孔(3)，顶丝孔(3)设置有多组，多组顶丝孔(3)以套管头(1)为中心呈环形对称分布。3.根据权利要求2所述的一种新型的顶丝，其特征在于：所述顶丝孔(3)的内部开设有螺纹，且顶丝孔(3)内部套接有顶丝(4)，多组顶丝(4)的顶丝触头(13)均抵接在悬挂器总成(2)的表面。4.根据权利要求3所述的一种新型的顶丝，其特征在于：所述顶丝(4)的表面呈阶梯式连接，顶丝(4)的中间段开设有顶丝螺纹(9)，且顶丝(4)的表面套设有填料(6)，填料(6)处于顶丝螺纹(9)和顶丝触头(13)之间。5.根据权利要求4所述的一种新型的顶丝，其特征在于：所述填料(6)的两侧分别设置有下填料垫环(7)和上填料垫环(8)。6.根据权利要求1所述的一种新型的顶丝，其特征在于：所述填料压盖(5)的内部开设有和顶丝螺纹(9)相匹配的填料压盖内螺纹(12)，且填料压盖(5)的外表面开设有填料压盖外螺纹(10)，填料压盖外螺纹(10)和顶丝孔(3)内部螺纹相匹配。7.根据权利要求6所述的一种新型的顶丝，其特征在于：所述填料压盖(5)远离顶丝触头(13)的一端套设有密封圈(11)，密封圈(11)位于顶丝(4)远离顶丝触头(13)的一端和填料压盖(5)之间。

技术总结
本实用新型涉及采油树技术领域，具体为一种新型的顶丝,包括：包括：顶丝，顶丝螺接在套管头的内部，且顶丝的顶丝触头抵接有悬挂器总成；锁扣组件，锁扣组件设置在顶丝的表面，锁扣组件包括填料压盖；有益效果为：本实用新型提出的一种新型的顶丝将原来的顶丝螺纹向后推移且增加有填料压盖，在填料压盖的内侧开设有填料压盖内螺纹，填料压盖内螺纹和顶丝表面的顶丝螺纹啮合，然后填料压盖外围的填料压盖外螺纹和顶丝孔开设的螺纹啮合，这样顶丝螺纹承受的内压作用力就会变成填料压盖承受内压作用力，填料压盖的承载面积相对较大，承受的内压作用力也会相应增大且保障了密封的可靠。压作用力也会相应增大且保障了密封的可靠。压作用力也会相应增大且保障了密封的可靠。


技术研发人员：张祥 史成军 成武 施培军
受保护的技术使用者：盐城神华机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/10