一种工业与民用建筑中混凝土管桩掏桩装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种工业与民用建筑中混凝土管桩掏桩装置。


背景技术：

2.掏桩指的是开挖出桩基在地面以下需要浇筑钢筋混泥土的空间位置的过程，一般直径一米以上的桩基采用人工挖桩，直径一米以下的桩基采用机械挖桩，而机械挖桩就需要用到掏桩装置。
3.现有的混凝土管桩掏桩装置在使用时，架体固定后钻杆的位置无法改变，不方便根据实际打桩位置进行调整，需要工作人员挪动整个装置进行调整，费时费力。
4.因此，发明一种工业与民用建筑中混凝土管桩掏桩装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工业与民用建筑中混凝土管桩掏桩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业与民用建筑中混凝土管桩掏桩装置，包括架板和顶板，所述架板的顶端固定设置有顶板，所述架板的中部贯穿开设有方槽，所述架板的底端中部开设有第一滑槽，所述方槽的内部活动设置有活动板，且活动板的顶端和底端分别延伸至第一滑槽内部和方槽的底部，所述活动板的一侧底端的两侧均活动贯穿设置有水平设置的限位杆，且限位杆的两端均与方槽的内壁固定连接，所述活动板的一侧顶端中部螺纹贯穿设置有丝杆，且丝杆的一端贯穿第一滑槽的一端内壁，所述丝杆的两端均通过轴承与第一滑槽的内壁转动连接，所述丝杆远离第一滑槽的一端固定设置有摇把，所述活动板的底端固定设置有固定板，所述固定板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动设置有与第二滑槽相适配的滑块，所述第二滑槽的底端内壁中部贯穿开设有通槽，所述滑块的底端中部固定设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆活动贯穿通槽，所述液压伸缩杆的伸缩端固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有竖直设置的钻杆，所述滑块的两侧均开设有螺纹槽，所述第二滑槽的两侧内壁中部均贯穿开设有直槽，所述直槽的内部活动贯穿设置有与螺纹槽相适配的螺纹杆，所述螺纹杆远离滑块的一端固定设置有拧块。
7.优选的，所述活动板的底端中部开设有限位槽，所述滑块的顶端固定设置有与限位槽相适配的限位块。
8.优选的，所述限位块的顶端活动贯穿第二滑槽的顶端内壁，并延伸至限位槽内部。
9.优选的，所述限位槽的内壁固定设置有增滑层，且增滑层与限位块贴合连接。
10.优选的，所述第二滑槽的顶端内壁和底端内壁两侧均开设有多个呈矩形阵列分布的滚珠槽，所述滚珠槽的内部活动设置有与滚珠槽相适配的滚珠。
11.优选的，所述拧块靠近固定板的一侧边缘环绕设置有阻尼圈，且阻尼圈与固定板贴合连接。
12.优选的，所述架板的两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板的底端固定设置有底板，所述底板上设置有多个锚桩。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过活动板、丝杆和固定板的设置，通过转动摇把，带动丝杆转动，丝杆转动时能够带动活动板在方槽和第一滑槽内部滑动，从而能够带动固定板、液压伸缩杆、电机和钻杆在调整左右的位置，同时通过滑块能够在第二滑槽内部滑动，调整液压伸缩杆、电机和钻杆的前后的位置，从而能够整体调节钻杆的位置，有利于方便装置使用时，能够调整钻杆的位置，方便钻杆对准桩位，减少工作人员的劳动量；
15.2、本实用新型通过多个滚珠槽和滚珠的设置，能够减少摩擦力，方便滑动滑块，减少滑块的磨损；通过限位槽和限位块的设置，能够对滑块进行限位，提高滑块滑动时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体剖视图结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1的部分放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的活动板结构示意图。
19.图中：1、架板；2、顶板；3、第一滑槽；4、方槽；5、活动板；6、丝杆；7、摇把；8、限位杆；9、固定板；10、第二滑槽；11、滑块；12、通槽；13、液压伸缩杆；14、电机；15、螺纹槽；16、螺纹杆；17、拧块；18、滚珠槽；19、滚珠；20、阻尼圈；21、限位槽；22、限位块；23、增滑层；24、支撑板；25、底板；26、锚桩；27、钻杆；28、直槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种工业与民用建筑中混凝土管桩掏桩装置，包括架板1和顶板2，所述架板1的顶端固定设置有顶板2，所述架板1的中部贯穿开设有方槽4，所述架板1的底端中部开设有第一滑槽3，所述方槽4的内部活动设置有活动板5，且活动板5的顶端和底端分别延伸至第一滑槽3内部和方槽4的底部，所述活动板5的一侧底端的两侧均活动贯穿设置有水平设置的限位杆8，且限位杆8的两端均与方槽4的内壁固定连接，所述活动板5的一侧顶端中部螺纹贯穿设置有丝杆6，且丝杆6的一端贯穿第一滑槽3的一端内壁，所述丝杆6的两端均通过轴承与第一滑槽3的内壁转动连接，所述丝杆6远离第一滑槽3的一端固定设置有摇把7，所述活动板5的底端固定设置有固定板9，所述固定板9的内部开设有第二滑槽10，所述第二滑槽10的内部活动设置有与第二滑槽10相适配的滑块11，所述第二滑槽10的底端内壁中部贯穿开设有通槽12，所述滑块11的底端中部固定设置有液压伸缩杆13，且液压伸缩杆13活动贯穿通槽12，所述液压伸缩杆13的伸缩端固定设置有电机14，
所述电机14的输出端固定设置有竖直设置的钻杆27，所述滑块11的两侧均开设有螺纹槽15，所述第二滑槽10的两侧内壁中部均贯穿开设有直槽28，所述直槽28的内部活动贯穿设置有与螺纹槽15相适配的螺纹杆16，所述螺纹杆16远离滑块11的一端固定设置有拧块17，通过活动板5、丝杆6和固定板9的设置，通过转动摇把7，带动丝杆6转动，丝杆6转动时能够带动活动板5在方槽4和第一滑槽3内部滑动，从而能够带动固定板9、液压伸缩杆13、电机14和钻杆27在调整左右的位置，同时通过滑块11能够在第二滑槽10内部滑动，调整液压伸缩杆13、电机14和钻杆27的前后的位置，从而能够整体调节钻杆27的位置，有利于方便装置使用时，能够调整钻杆27的位置，方便钻杆27对准桩位，减少工作人员的劳动量。
22.进一步的，所述活动板5的底端中部开设有限位槽21，所述滑块11的顶端固定设置有与限位槽21相适配的限位块22，所述限位块22的顶端活动贯穿第二滑槽10的顶端内壁，并延伸至限位槽21内部，通过限位槽21和限位块22的设置，能够对滑块11进行限位，提高滑块11滑动时的稳定性，所述拧块17靠近固定板9的一侧边缘环绕设置有阻尼圈20，且阻尼圈20与固定板9贴合连接，通过阻尼圈20的设置，能够增加摩擦力，有利于提高拧块17固定的稳定性，所述架板1的两侧均固定设置有支撑板24，所述支撑板24的底端固定设置有底板25，所述底板25上设置有多个锚桩26。
23.其次，所述限位槽21的内壁固定设置有增滑层23，且增滑层23与限位块22贴合连接，增滑层23为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，有利于减少摩擦力，减少限位块22的磨损，所述第二滑槽10的顶端内壁和底端内壁两侧均开设有多个呈矩形阵列分布的滚珠槽18，所述滚珠槽18的内部活动设置有与滚珠槽18相适配的滚珠19，通过多个滚珠槽18和滚珠19的设置，能够减少摩擦力，方便滑动滑块11，减少滑块11的磨损。
24.本实用新型工作原理：
25.使用时，将装置移动至指定地点，通过多个锚桩26固定住装置，紧接着调整钻杆27的位置，首先通过转动摇把7，带动丝杆6转动，丝杆6转动时能够带动活动板5在方槽4和第一滑槽3内部滑动，从而能够带动固定板9、液压伸缩杆13、电机14和钻杆27在调整左右的位置，使钻杆27与桩位的前后位置对齐，紧接着滑动滑块11，使钻杆27与桩位对齐，然后旋转两个拧块17，带动螺纹杆16旋入到螺纹槽15内部，使两个拧块17与固定板9固定，从而固定住滑块11，调整好钻杆27的位置之后，通过电机14带动钻杆27转动，紧接着通过液压伸缩杆13带动电机14和钻杆27向下延伸，进行掏桩。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。