一种耐高温矿用井下抗冲击风筒的制作方法

1.本实用新型涉及井下通风设备领域，特别涉及一种耐高温矿用井下抗冲击风筒。


背景技术：

2.矿用导风筒主要用于矿井开采中的井下通风，是为了防止井下瓦斯中毒或爆炸的重要安全保障。目前矿用导风筒一种由橡胶制成，而制成这种的风筒的导风筒筒布的布幅宽度都在900mm之内。
3.现有的导风筒筒布的耐热性能较差，其外层设置的橡胶层在高温环境中容易被融化，故此，我们提出一种耐高温矿用井下抗冲击风筒来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种耐高温矿用井下抗冲击风筒，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种耐高温矿用井下抗冲击风筒，包括风筒，所述风筒由形成环形柱状结构的筒布和对筒布形成支撑的支撑环组成，所述筒布包括抗冲击基层且所述抗冲击基层的内外面均粘接有橡胶层，两组所述橡胶层远离抗冲击基层的端部上粘接有耐热层且两组所述耐热层远离橡胶层的两端设置有耐磨层。
7.优选的，所述抗冲击基层采用高强度的收缩涤纶交织布，所述基层的高强度收缩涤纶交织布的厚度设置在2-6mm。
8.优选的，所述耐磨层为聚氨酯耐磨层，所述聚氨酯耐磨层的厚度设置在0.5-1mm之间。
9.优选的，所述耐热层为hrc涂层，所述hrc涂层的厚度设置在0.4-0.8mm之间。
10.优选的，两组所述耐磨层和两组所述耐热层之间设有防护层，所述防护层由玻璃纤维丝和导电纤维编织而成。
11.优选的,所述导电纤维为碳纤维且为长丝纤维。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
13.1、本风筒在筒布的橡胶层表面设置有hrc涂层，其hrc涂层具有优异的热反射性能，可有效降低筒布内部的温度，使得本筒布具有很好地耐热效果，且hrc涂层能有效提高本橡胶件在高温环境中的耐疲劳性能，其可隔绝空气中的臭氧与橡胶层接触，防止橡胶层表面开裂，提高其使用寿命。
14.2、设有耐磨层，可防止耐热层产生磨损，影响本抗冲击风筒的耐热效果。
15.3、设有防护层，可通过玻璃纤维丝形成阻挡层，防止本风筒被尖锐物体划损刺穿而影响本风筒的耐热效果，通过导电纤维进行导电，可防止产生静电。
附图说明
16.图1为本实用新型一种耐高温矿用井下抗冲击风筒的整体结构图；
17.图2为本实用新型一种耐高温矿用井下抗冲击风筒的筒布剖面结构图。
18.图中：1、风筒；2、支撑环；3、筒布；4、抗冲击基层；5、橡胶层；6、耐热层；7、防护层；8、耐磨层。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-2所示，一种耐高温矿用井下抗冲击风筒，包括风筒1，风筒1由形成环形柱状结构的筒布3和对筒布3形成支撑的支撑环2组成，筒布3包括抗冲击基层4且抗冲击基层4的内外面均粘接有橡胶层5，两组橡胶层5远离抗冲击基层4的端部上粘接有耐热层6且两组耐热层6远离橡胶层5的两端设置有耐磨层8。
23.抗冲击基层4采用高强度的收缩涤纶交织布，所述基层的高强度收缩涤纶交织布的厚度设置在2-6mm，其收缩涤纶交织布具有很好地抗冲击性，不易损坏。
24.所述耐磨层8为聚氨酯耐磨层，所述聚氨酯耐磨层的厚度设置在0.5-1mm之间，其具有很好地耐磨效果，可防止耐热层6产生磨损，影响本抗冲击风筒的耐热效果。
25.所述耐热层6为hrc涂层，所述hrc涂层的厚度设置在0.4-0.8mm之间，其hrc涂层具有优异的热反射性能，可有效降低筒布3内部的温度，使得本筒布具有很好地耐热效果，且hrc涂层能有效提高本橡胶件在高温环境中的耐疲劳性能，其可隔绝空气中的臭氧与橡胶层5接触，防止橡胶层6表面开裂。
26.两组所述耐磨层8和两组所述耐热层6之间设有防护层7，所述防护层7由玻璃纤维丝和导电纤维编织而成，可通过玻璃纤维丝形成阻挡层，防止本风筒被尖锐物体划损刺穿而影响本风筒1的耐热效果，通过导电纤维进行导电，可防止产生静电。
27.所述导电纤维为碳纤维且为长丝纤维，其导电效果好。
28.需要说明的是，本实用新型为一种耐高温矿用井下抗冲击风筒，本风筒在筒布3的橡胶层表面设置有hrc涂层，其hrc涂层具有优异的热反射性能，可有效降低筒布3内部的温度，使得本筒布具有很好地耐热效果，且hrc涂层能有效提高本橡胶件在高温环境中的耐疲劳性能，其可隔绝空气中的臭氧与橡胶层5接触，防止橡胶层6表面开裂，设有耐磨层8，可防
止耐热层6产生磨损，影响本抗冲击风筒的耐热效果，耐磨层8和耐热层6之间设有防护层7，可通过玻璃纤维丝形成阻挡层，防止本风筒被尖锐物体划损刺穿，通过导电纤维进行导电，可防止产生静电。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种耐高温矿用井下抗冲击风筒，包括风筒(1)，所述风筒(1)由形成环形柱状结构的筒布(3)和对筒布(3)形成支撑的支撑环(2)组成，其特征在于：所述筒布(3)包括抗冲击基层(4)且所述抗冲击基层(4)的内外面均粘接有橡胶层(5)，两组所述橡胶层(5)远离抗冲击基层(4)的端部上粘接有耐热层(6)且两组所述耐热层(6)远离橡胶层(5)的两端设置有耐磨层(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温矿用井下抗冲击风筒，其特征在：所述抗冲击基层(4)采用高强度的收缩涤纶交织布，所述基层的高强度收缩涤纶交织布的厚度设置在2-6mm。3.根据权利要求1所述的一种耐高温矿用井下抗冲击风筒，其特征在于：所述耐磨层(8)为聚氨酯耐磨层，所述聚氨酯耐磨层的厚度设置在0.5-1mm之间。4.根据权利要求1所述的一种耐高温矿用井下抗冲击风筒，其特征在于：所述耐热层为hrc涂层，所述hrc涂层的厚度设置在0.4-0.8mm之间。5.根据权利要求1-4中任意一下项所述的一种耐高温矿用井下抗冲击风筒，其特征在于：两组所述耐磨层(8)和两组所述耐热层(6)之间设有防护层(7)，所述防护层(7)由玻璃纤维丝和导电纤维编织而成。6.根据权利要求5所述的一种耐高温矿用井下抗冲击风筒，其特征在于：所述导电纤维为碳纤维且为长丝纤维。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高温矿用井下抗冲击风筒，包括风筒，所述风筒由形成环形柱状结构的筒布和对筒布形成支撑的支撑环组成，所述筒布包括抗冲击基层且所述抗冲击基层的内外面均粘接有橡胶层，两组所述橡胶层远离抗冲击基层的端部上粘接有耐热层。本实用新型所述的一种耐高温矿用井下抗冲击风筒，本风筒在筒布的橡胶层表面设置有HRC涂层，其HRC涂层具有优异的热反射性能，可有效降低筒布内部的温度，使得本筒布具有很好地耐热效果，且HRC涂层能有效提高本橡胶件在高温环境中的耐疲劳性能，其可隔绝空气中的臭氧与橡胶层接触，防止橡胶层表面开裂，设有耐磨层，可防止耐热层产生磨损，影响本抗冲击风筒的耐热效果。影响本抗冲击风筒的耐热效果。影响本抗冲击风筒的耐热效果。


技术研发人员：徐亚兵 徐琳琳
受保护的技术使用者：阜宁县曙光合成革有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/6/9