一种液压支架用立柱承载力的固定平台的制作方法

1.本实用新型涉及液压支架技术领域，尤其涉及一种液压支架用立柱承载力的固定平台。


背景技术：

2.液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。
3.现有的液压支架中的立柱大多是通过螺栓与底座连接的，由于液压支架作业的环境，会使得装置整体发生震动，从而使得螺栓出现松动的现象，导致立柱固定的不稳定。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压支架用立柱承载力的固定平台。
5.本实用新型提供的液压支架用立柱承载力的固定平台包括：用于嵌合立柱的固定平台主体，还包括：驱动组件，所述固定平台主体内嵌合有用于对立柱抵接的驱动组件；定位板，所述定位板通过限位框架滑动连接于固定平台主体上，且所述定位板同样用于对立柱进行抵接固定；固定柱，所述固定柱嵌合于定位板以及固定平台主体内，且所述固定柱用于对定位板进行位置限定。
6.优选的，所述固定平台主体上开设有向上开口的方槽，所述方槽的两侧槽壁均开设有嵌槽，所述嵌槽内嵌合有驱动组件。
7.优选的，所述驱动组件包括气缸，所述气缸的一端与嵌槽的一侧槽壁固定连接，所述气缸的输出端固定连接有抵接板。
8.优选的，所述抵接板一侧固定粘接有若干个防滑垫。
9.优选的，所述方槽槽底的位置开设有仿形槽。
10.优选的，所述固定平台主体上表面固定连接有限位框架，所述限位框架与固定平台主体之间形成一个滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位板。
11.优选的，所述限位框架上开设有上下开口的方孔，所述方孔与方槽相贯通。
12.优选的，所述固定平台主体上表面两侧边缘处均开设有若干个圆槽，所述定位板上开设有若干个圆孔，所述固定柱贯穿圆孔与圆槽相卡接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的液压支架用立柱承载力的固定平台具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种液压支架用立柱承载力的固定平台，在对立柱进行固定时，通过驱动组件以及定位板的双重固定，能够使得立柱于固定平台主体内的稳固性更高，从而可以避免晃动的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的液压支架用立柱承载力的固定平台的一种较佳实施例的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型所示的图1局部剖视的结构示意图；
17.图3为本实用新型所示的图2局部爆炸的结构示意图。
18.图中标号：1、固定平台主体；2、方槽；3、嵌槽；4、驱动组件；41、气缸；42、抵接板；43、防滑垫；5、仿形槽；6、限位框架；7、滑槽；8、定位板；9、圆槽；10、圆孔；11、固定柱；12、方孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种液压支架用立柱承载力的固定平台，所述液压支架用立柱承载力的固定平台包括：用于嵌合立柱的固定平台主体1，还包括：驱动组件4，所述固定平台主体1内嵌合有用于对立柱抵接的驱动组件4；定位板8，所述定位板8通过限位框架6滑动连接于固定平台主体1上，且所述定位板8同样用于对立柱进行抵接固定；固定柱11，所述固定柱11嵌合于定位板8以及固定平台主体1内，且所述固定柱11用于对定位板8进行位置限定。
22.需要说明的是：在对立柱进行固定时，通过驱动组件4以及定位板8的双重固定，能够使得立柱于固定平台主体1内的稳固性更高，从而可以避免晃动的情况发生。
23.在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，所述固定平台主体1上开设有向上开口的方槽2，所述方槽2的两侧槽壁均开设有嵌槽3，所述嵌槽3内嵌合有驱动组件4，所述驱动组件4包括气缸41，所述气缸41的一端与嵌槽3的一侧槽壁固定连接，所述气缸41的输出端固定连接有抵接板42；
24.所述抵接板42一侧固定粘接有若干个防滑垫43；
25.所述方槽2槽底的位置开设有仿形槽5；
26.需要说明的是：在对立柱进行安装时，操作者先将立柱放置于固定平台主体1内的方槽2中，使立柱的底部与仿形槽5完美贴合，之后驱动组件4中的气缸41带动抵接板42向立柱方向水平移动，从而对立柱完成初步稳固的效果；
27.还需要说明的是：当抵接板42向立柱方向移动时，粘接在抵接板42上的防滑垫43与立柱外壁相接触，由于防滑垫43能够增加抵接板42与立柱之间的摩擦力，使得抵接板42通过气缸41的推动，可以对立柱抵接的更加牢固；
28.还需要说明的是：设置的仿形槽5能够更加完美的与立柱底部进行贴合，从而不会时立柱底部出现磨损的情况。
29.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述固定平台主体1上表面固定连接有限位框架6，所述限位框架6与固定平台主体1之间形成一个滑槽7，所述滑槽7内滑动连接有定位板8，所述固定平台主体1上表面两侧边缘处均开设有若干个圆槽9，所述定位板
8上开设有若干个圆孔10，所述固定柱11贯穿圆孔10与圆槽9相卡接；
30.所述限位框架6上开设有上下开口的方孔12，所述方孔12与方槽2相贯通；
31.需要说明的是：当驱动组件4对立柱完成初步固定后，操作者推动定位板8，使定位板8上的弧形槽与立柱外壁相贴合，之后将固定柱11插入定位板8上的圆孔9与固定平台主体1上的圆槽10相卡接，从而完成对立柱的再次固定；
32.还需要说明的是：若立柱的直径大小不等，操作者可以通过调节定位板8，使定位板8上的任一圆孔9与固定平台主体1上的任一圆槽10相对应，以此来对立柱进行固定，若孔位有偏差，操作后者可以通过密封圈对偏差的缝隙进行填充。
33.本实用新型提供的液压支架用立柱承载力的固定平台的工作原理如下：在对立柱进行安装时，操作者先将立柱放置于固定平台主体1内的方槽2中，使立柱的底部与仿形槽5完美贴合，之后驱动组件4中的气缸41带动抵接板42向立柱方向水平移动，从而对立柱完成初步稳固的效果；
34.当驱动组件4对立柱完成初步固定后，操作者推动定位板8，使定位板8上的弧形槽与立柱外壁相贴合，之后将固定柱11插入定位板8上的圆孔9与固定平台主体1上的圆槽10相卡接，从而完成对立柱的再次固定；
35.若立柱的直径大小不等，操作者可以通过调节定位板8，使定位板8上的任一圆孔9与固定平台主体1上的任一圆槽10相对应，以此来对立柱进行固定，若孔位有偏差，操作后者可以通过密封圈对偏差的缝隙进行填充。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。