一种盾构机用减速轴承滚刀的制作方法

1.本实用新型涉及盾构机技术领域，尤其涉及一种盾构机用减速轴承滚刀。


背景技术：

2.滚刀，作为盾构机上最常使用的刀具，其作用是切割掌子面岩石并将岩石从掌子面上剥落下来。其按运动方式的不同通常被分为滚动轴承滚刀与滑动轴承滚刀两种。
3.由于，现有的滚动轴承滚刀成本高，维修复杂不易拆解，且轴承主要靠进口，使用起来极为被动，而滑动轴承滚刀相对滚动轴承滚刀的结构更为简单，更容易批量生产加工，且不再依赖国外轴承技术的支撑，极大程度上实现了成本管控与使用的便捷性。因而在无复杂地形的情况下，现有的盾构机将会更倾向于使用滑动轴承滚刀。
4.在专利cn201921223215.4中提供了一种盾构机用减速轴承滚刀，该滚刀虽然在滚刀本体上做出了一定的改进，从而提高了整个刀具的使用寿命，但其在滚刀本体和端盖部分依旧存在磨损较为严重的问题，因而整个刀具的使用寿命依旧不高。
5.故亟需一种盾构机用减速轴承滚刀，以解决现有的滚刀存在的使用寿命不高的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，有必要提供一种盾构机用减速轴承滚刀，以解决现有的滚刀存在的使用寿命不高的问题。
7.本实用新型提供一种盾构机用减速轴承滚刀，包括芯轴、滚刀本体、轴套、两个端盖以及两组垫片组件，所述垫片组件包括多个止推垫片；
8.所述滚刀本体通过所述轴套套设于所述芯轴的外部，两个所述端盖设置于所述滚刀本体的两侧，两组所述垫片组件套设于所述芯轴的外部，且分别位于两个所述端盖和所述滚刀本体之间。
9.进一步的，所述止推垫片的摩擦系数小于所述端盖和所述滚刀本体的摩擦系数。
10.进一步的，所述芯轴的内部开设有油腔，所述芯轴的圆周面上开设有若干个与所述油腔连通的油孔。
11.进一步的，所述盾构机用减速轴承滚刀还包括油囊，所述油囊具有泄压针孔，所述芯轴的一端开设有与所述油腔连通的容纳腔，所述油囊设置于所述容纳腔中，且与所述容纳腔连通，所述容纳腔的腔壁在对应所述泄压针孔的位置开设有与外部连通的泄压孔。
12.进一步的，所述垫片组件在与所述端盖和所述滚刀本体接触的面上形成有若干条第一油槽。
13.进一步的，多个所述止推垫片之间形成有若干条第二油槽。
14.进一步的，所述盾构机用减速轴承滚刀还包括两组密封圈，两组所述密封圈分别设置于两个所述端盖与所述芯轴的贴合处。
15.进一步的，两个所述端盖在与所述滚刀本体的贴合处形成有两个密封腔，两个所
述密封腔相互连通，且分别与两组所述垫片组件的安装间隙连通。
16.进一步的，所述盾构机用减速轴承滚刀还包括两组浮动密封圈，两组所述浮动密封圈分别设置于两个所述密封腔中。
17.进一步的，至少一个所述端盖开设有与所述密封腔连通的注油孔，所述注油孔内设置有丝堵。
18.相较于技术，本实用新型提供的盾构机用减速轴承滚刀的有益效果为：该盾构机用减速轴承滚刀通过在滚刀本体与端盖之间设置的多个止推垫片，增加了滚刀本体与端盖之间的转动面(即增加了多个止推垫片之间的转动面)，从而降低了单个垫片与滚刀本体的平均速度，以减少了滚刀本体与端盖的磨损(由于垫片组件会承担滚刀本体与端盖之间的部分相对转动)以及减少了止推垫片的磨损(由于垫片组件所承担的相对转动会由多个止推垫片分担)，从而提升了整个刀具的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的盾构机用减速轴承滚刀一优选实施例的机构示意图；
20.图2为图1中a处的局部放大图。
21.图3为本实用新型提供的盾构机用减速轴承滚刀中，芯轴和油囊一优选实施例的机构示意图；
22.图4为图3中b处的局部放大图。
具体实施方式
23.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
24.请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种盾构机用减速轴承滚刀，该盾构机用减速轴承滚刀包括芯轴1、滚刀本体2、轴套3、两个端盖4以及两组垫片组件5，所述垫片组件5包括两个止推垫片51，当然在其他实施例中，所述止推垫片51还可为其他数量，本实用新型对此不作限制。
25.所述轴套3套设于所述芯轴1的外部，并与所述芯轴1间隙配合，所述滚刀本体2套设于所述轴套3的外部，并与所述轴套3过盈配合。
26.两个所述端盖4设置于所述滚刀本体2的两侧，两组所述垫片组件5套设于所述芯轴1的外部，且分别位于两个所述端盖4和所述滚刀本体2之间，以在所述端盖4和所述滚刀本体2之间形成多个转动面，从而减少了所述滚刀本体2相对于所述垫片组件5的转动以及所述端盖4相对于所述垫片组件5的转动(由于所述垫片组件5中的多个所述止推垫片51之间存在相对转动)，从而减少了所述滚刀本体2和所述端盖4的磨损。
27.需要说明的是，在实际的使用过程中，相邻的两个所述止推垫片51应使用不同材质，以防止所述止推垫片51相互粘结，从而导致多个所述止推垫片51之间的转动面失效。
28.相较于现有技术，本实用新型提供的盾构机用减速轴承滚刀的有益效果为：该盾构机用减速轴承滚刀通过在滚刀本体与端盖之间设置的多个止推垫片，增加了滚刀本体与端盖之间的转动面(即增加了多个止推垫片之间的转动面)，从而减少了滚刀本体与端盖的
磨损(由于垫片组件会承担滚刀本体与端盖之间的部分相对转动)以及减少了止推垫片的磨损(由于垫片组件所承担的相对转动会由多个止推垫片分担)，从而提升了整个刀具的使用寿命。
29.作为优选的实施例，所述止推垫片51的摩擦系数小于所述端盖4和所述滚刀本体2的摩擦系数。基于上述结构，所述止推垫片51之间的转动面会成为最容易转动的转动面(即主转动面)。而所述止推垫片51之间的转动面成为主转动面，一方面，可进一步的减少所述滚刀本体2和所述端盖4相对于所述垫片组件5的转动，从而进一步的提升整个刀具的使用寿命；另一方面，可使所述端盖4和所述滚刀本体2之间的转动更加顺畅(现有的主转动面比之前的主转动面更容易转动)。
30.请参阅图3，作为优选的实施例，所述芯轴1的内部开设有油腔1a，所述油腔1a中储存有润滑油，所述芯轴1的圆周面上开设有若干个与所述油腔1a连通的油孔1b，以使所述油腔1a中的润滑油穿过所述油孔1b流至所述滚刀本体2与所述芯轴1、轴套3、两个端盖4以及两组垫片组件5的连接处，并对其进行润滑，从而使得所述滚刀本体2相对于所述芯轴1和所述端盖4的转动更加顺畅，使得整个刀具的使用寿命得到了提升。
31.请参阅图3和图4，作为优选的实施例，所述盾构机用减速轴承滚刀还包括油囊6，所述油囊6具有泄压针孔，所述芯轴1的一端开设有与所述油腔1a连通的容纳腔1c，所述油囊6设置于所述容纳腔1c中，且与所述容纳腔1c连通，所述容纳腔1c的腔壁在对应所述泄压针孔的位置开设有与外部连通的泄压孔1d，以供所述油腔1a和所述油囊6中的润滑油在温度过高，并发生膨胀时，能够由所述泄压孔1d排出。
32.作为优选的实施例，所述垫片组件5在与所述端盖4和所述滚刀本体2接触的面上形成有若干条第一油槽，所述第一油槽可使所述垫片组件5与所述端盖4以及所述滚刀本体2之间更容易形成油膜，从而进一步的减少所述滚刀本体2和端盖4的磨损，进一步的提升整个刀具的使用寿命。
33.需要说明的是，所述第一油槽可开设在所述垫片组件5上，也可开设在所述滚刀本体2和所述端盖4上，但不可同时开设于所述垫片组件5、所述滚刀本体2以及所述端盖4上(即所述第一油槽只能开设于贴合面的一侧)，否则贴合的两个部件之间可能会因此发生干涉，本实用新型对此不作限制。
34.作为优选的实施例，多个所述止推垫片51之间形成有若干条第二油槽，所述第二油槽可使多个所述止推垫片51之间更容易形成油膜，从而进一步的减少所述止推垫片51的磨损，进一步的提升整个刀具的使用寿命。
35.需要说明的是，所述第二油槽可形成于多个所述止推垫片51之间的每个转动面上，也可形成于多个所述止推垫片51之间的部分转动面上。而两个相邻的所述止推垫片51之间的第二油槽可开设于其中一个止推垫片51上，也开设于另外一个止推垫片51上，但不可同时开设于两个止推垫片51的同一个贴合面上(即所述第二油槽只能开设于转动面的一侧)，否则贴合的两个止推垫片51之间可能会因此发生干涉，本实用新型对此不作限制。
36.请参阅图1，作为优选的实施例，所述盾构机用减速轴承滚刀还包括两组密封圈7，两组所述密封圈7分别设置于两个所述端盖4与所述芯轴1的贴合处，以增强刀具内部的密封性，进而防止润滑油由所述端盖4与所述芯轴1之间的间隙流出以及防止外部的杂质进入。
37.需要说明的是，在本实施例中，一组密封圈7可由单一的密封圈组成，也可由多个密封圈组成，本实用新型对此不作限制。
38.请继续参阅图1，作为优选的实施例，两个所述端盖4在与所述滚刀本体2的贴合处形成有两个密封腔2a，两个所述密封腔2a相互连通，且分别与两组所述垫片组件5的安装间隙连通。上述结构增加了润滑油的流动性以及流动范围，使得润滑油能够更快的流经所述滚刀本体2、垫片组件5以及端盖4的连接处，并将所述滚刀本体2和垫片组件5在转动过程中产生的热量带走，从而避免所述滚刀本体2、垫片组件5以及端盖4会因受热膨胀而相互挤压(严重的相互挤压会导致所述滚刀本体2的转动受阻)。
39.请继续参阅图1，作为优选的实施例，所述盾构机用减速轴承滚刀还包括两组浮动密封圈8，两组所述浮动密封圈8分别设置于两个所述密封腔2a中，以增强刀具内部的密封性，进而防止润滑油由所述滚刀本体2和所述端盖4之间的缝隙流出以及防止外部的杂质进入。
40.需要说明的是，在本实施例中，一组浮动密封圈8可由单一的浮动密封圈组成，也可由多个浮动密封圈组成，本实用新型对此不作限制。
41.请继续参阅图1，作为优选的实施例，至少一个所述端盖4开设有与所述密封腔2a连通的注油孔4a，所述注油孔4a内设置有丝堵(图中未示出)。所述注油孔4a可便于工作人员向刀具内部注入润滑油，而设置于所述注油孔4a中的丝堵则可在注油完成后，保证所述密封腔2a的密封性。
42.综上所述，本实用新型提供的盾构机用减速轴承滚刀的有益效果为：
43.一方面，该盾构机用减速轴承滚刀通过在滚刀本体与端盖之间设置的多个止推垫片，增加了滚刀本体与端盖之间的转动面(即增加了多个止推垫片之间的转动面)，从而减少了滚刀本体与端盖的磨损(由于垫片组件会承担滚刀本体与端盖之间的部分相对转动)以及减少了止推垫片的磨损(由于垫片组件所承担的相对转动会由多个止推垫片分担)，提升了整个刀具的使用寿命。
44.另一方面，该盾构机用减速轴承滚刀通过降低止推垫片的摩擦系数，使多个止推垫片之间的转动面成为主转动面，不仅进一步的提升了整个刀具的使用寿命，还使端盖和滚刀本体之间的转动更加顺畅。
45.另一方面，该盾构机用减速轴承滚刀在滚刀本体与垫片组件之间、垫片组件与端盖之间以及止推垫片之间均设置了油槽，该油槽结构不仅进一步的提升了整个刀具的使用寿命，还使得端盖和滚刀本体之间的转动更加顺畅。
46.另一方面，该盾构机用减速轴承滚刀在滚刀本体与端盖之间设置了密封腔结构，该密封腔结构可加强滚刀本体、垫片组件以及端盖的连接处的散热，从而可避免滚刀本体、垫片组件以及端盖会因受热膨胀而相互挤压(严重的相互挤压会导致滚刀本体的转动受阻)。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。