一种楔缝式锚杆的制作方法

1.本技术涉及锚固支护的领域，尤其是涉及一种楔缝式锚杆。


背景技术：

2.锚杆在边坡、基坑、地下结构等多个领域中都有广泛应用，锚杆不仅具有支护效果好，而且用料节省、施工简单、有利于机械化操作和施工周期短等特点。
3.现阶段锚杆施工过程中，锚杆需安装到预先在岩土体的侧壁上打好的锚孔中，再通过向锚孔中灌注水泥等提高锚杆与预埋基体之间的稳定性。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现阶段锚杆的加固力主要为与锚孔之间的轴向摩擦力，锚杆受力形式单一，在受到外部的轴向拉力时容易发生脱离，从而影响整体支护加固的效果。


技术实现要素：

5.为了增加了锚杆受力形式，在受到外部的轴向拉力时不容易发生脱离，提高整体支护加固的效果，本技术提供一种楔缝式锚杆。
6.本技术提供的一种楔缝式锚杆采用如下的技术方案：
7.一种楔缝式锚杆，包括锚头、锚固段以及用于连接锚固段以及锚头的自由段，所述锚固段包括锚固杆，所述锚固杆的一端与所述自由段相连，所述锚固杆另一端的端面上设置有多个锚固爪，锚固爪背离自由段的一端设置有扩张件，所述扩张件位于所述锚固爪之间，多个所述锚固爪围成的内孔直径小于所述扩张件的最大直径，所述扩张件向所述锚头所在的方向发生相对移动时，所述锚固爪通过所述扩张件向外发生形变。
8.通过采用上述技术方案，锚固杆上的锚固爪在扩张件的作用下发生形变从而插入到岩土体中，使得锚固杆与岩土体的接触面积增加，锚固杆受到与锚孔之间的轴向摩擦力的同时，锚固爪可以提供防止锚固杆脱离的拉力，增加了锚杆受力形式，在受到外部的轴向拉力时不容易发生脱离，提高整体支护加固的效果。
9.可选的，所述锚固爪背离所述锚固杆的一端设置有向外翻折的翻折部。
10.通过采用上述技术方案，通过锥形部改变了锚固爪的方向，使得锥形部在扩张件的作用下更加容易插入到岩土体中，同时锥形部增加了锚固爪端面的面积，使得锚固爪更容易与扩张件接触。
11.可选的，所述翻折部侧壁的外侧设置有多个倒刺，所述倒刺沿所述翻折部倾斜方向间隔设置。
12.通过采用上述技术方案，锥形部的外侧壁上设置有倒刺，在锥形部插入到岩土体中后，通过倒刺增加了锥形部与岩土体的接触面积，从而增加了锥形部与岩土体之间的拉力，使得锥形部与岩土体之间的连接稳定。
13.可选的，所述扩张件包括锥形的榫头，所述榫头的尖端朝向锚固爪。
14.通过采用上述技术方案，呈锥形的榫头可以使锚固爪在伸入锚孔的过程中受到向
外扩张的力，从而使锚固爪之间向背离锚固杆的轴线的方向发生形变，且锥形的榫头更容易伸入锚固爪之间，使得锚固爪相互分离的过程更加平滑。
15.可选的，所述锚固爪上设置有加固件，所述加固件包括加固板以及用于推动所述加固板移动的推杆，所述锚固爪贯穿所述加固板从而使所述加固件与所述锚固爪滑动相连，所述推杆位于所述锚固爪之间，所述推杆长度方向的一端与所述榫头抵接，另一端与所述加固板固定相连。
16.通过采用上述技术方案，在锚固爪上滑动设置的加固板，可以使锚固爪在加固板处发生形变，从而改变锚固爪的形变位置，使得锚固爪与锚固杆的连接处保持结构相对稳定，推杆可以保证榫头对加固板进行推动，减少榫头无法与加固板接触的情况。
17.可选的，所述推杆的长度方向的一端与所述榫头的尖端固定相连。
18.通过采用上述技术方案，将榫头加固板连接在一起，可以使榫头与锚杆同步安装至锚孔内，减少整体的施工步骤，提高施工效率。
19.可选的，所述推杆背离所述榫头的一端与所述加固板可拆卸相连。
20.通过采用上述技术方案，可拆卸式的榫头，可以根据具体情况匹配不同长度的推杆，使得榫头伸出的长度可调，调整加固板在锚固爪上的位置，从而改变锚固爪发生形变的长度。
21.可选的，所述自由段包括多个连接杆，多个连接杆首尾依次相连，两个相邻的所述连接杆之间设置有连接套，所述连接杆与所述连接套螺纹相连。
22.通过采用上述技术方案，分体设置的连接杆可以根据实际施工情况对整体的锚杆长度进行调节，从而减少施工材料的浪费，节约成本。
23.可选的，所述锚头与所述自由段之间通过所述连接套相连，所述锚固段与所述自由段之间通过另一个所述连接套相连。
24.通过采用上述技术方案，锚头、自由端与锚固段之间可拆卸相连，可以对各部分进行分体运输，从而使运输过程更加方便，同时利用相同的连接套进行连接，使得各部分之间的连接件更加通用，节省成本。
25.可选的，所述锚头包括锚头杆以及钢垫板，所述锚头杆的一端与所述自由段相连，所述锚头杆贯穿所述钢垫板从而使所述钢垫板与所述锚头杆滑动相连，所述锚头杆背离所述自由段的一端设置有螺母。
26.通过采用上述技术方案，利用钢垫板可以增加锚头与岩土体之间的作用面积，在用螺母进行压固时钢垫板与岩体之间的压强减小，从而提高锚头的压固稳定性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.锚固杆上的锚固爪在扩张件的作用下发生形变从而插入到岩土体中，使得锚固杆与岩土体的接触面积增加，锚固杆受到与锚孔之间的轴向摩擦力的同时，锚固爪可以提供防止锚固杆脱离的拉力，增加了锚杆受力形式，在受到外部的轴向拉力时不容易发生脱离，提高整体支护加固的效果；
29.通过锥形部改变了锚固爪的方向，使得锥形部在扩张件的作用下更加容易插入到岩土体中，同时锥形部增加了锚固爪端面的面积，使得锚固爪更容易与扩张件接触；
30.在锚固爪上滑动设置的加固板，可以使锚固爪在加固板处发生形变，从而改变锚固爪的形变位置，使得锚固爪与锚固杆的连接处保持结构相对稳定，推杆可以保证榫头对
加固板进行推动，减少榫头无法与加固板接触的情况。
附图说明
31.图1是本技术实施例一中楔缝式锚杆整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例一中自由段结构示意图。
33.图3是本技术实施例一中锚固段结构示意图。
34.图4是本技术实施例一中楔缝式锚杆安装结构示意图。
35.图5是本技术实施例二中锚固段结构示意图。
36.图6是本技术实施例三中锚固段结构示意图。
37.附图标记说明：1、岩土体；11、锚孔；2、锚头；21、锚头杆；22、钢垫板；23、螺母；3、自由段；31、连接杆；32、连接套；4、锚固段；41、锚固杆；42、锚固爪；421、翻折部；422、倒刺；5、榫头；6、加固板；61、推杆；62、加固孔。
具体实施方式
38.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
39.目前在施工过程中，岩土体1的侧壁上开设有锚孔11，锚孔11的一端封闭，另一端与岩土体1的侧壁相连通。
40.实施例一：
41.本技术实施例公开一种楔缝式锚杆。
42.参照图1，楔缝式锚杆包括锚头2、自由段3以及与自由段3同轴设置的锚固段4。安装时，自由段3与锚固段4伸入岩土体1中，锚头2位于锚孔11的外面并与岩土体1的侧壁贴合在一起。锚杆设置有锚固段4的一端为锚杆的首端，设置有锚头2的一端为锚杆的尾端。
43.自由段3包括多个连接杆31，多个连接杆31的首尾依次相连从而形成杆状结构。两个相邻的连接杆31之间螺纹连接有连接套32，连接套32的内孔中开设有内螺纹，连接杆31的两端的外周面上均开设有外螺纹。两个相邻的连接杆31，其中一个连接杆31的一端自连接套32的一端伸入连接套32的内孔中，并与连接套32螺纹相连；另一个连接杆31自连接套32的另一端伸入连接套32的内孔中，并与连接套32螺纹相连。
44.锚头2包括与自由段3同轴设置的锚头杆21，锚头杆21的长度方向的两端的外周面上均开设外螺纹。锚头杆21与自由段3之间螺纹连接有另一个连接套32，从而使锚头杆21与自由段3通过连接套32连接在一起。锚头杆21背离自由段3的一端滑动连接有钢垫板22，钢垫板22的板面上开设有通孔，锚头杆21穿过通孔从而使得钢垫板22可以沿锚头杆21的轴线方向移动。
45.锚头杆21背离自由段3的一端还螺纹连接有螺母23，螺母23位于钢垫板22背离自由段3的一侧。当螺母23沿锚头杆21的轴线方向靠近自由段3时，螺母23挤压钢垫板22，从而使钢垫板22压紧于螺母23与岩土体1的侧壁之间。
46.锚固段4包括锚固杆41，锚固杆41的一端的周面上开设有外螺纹，从而使锚固杆41与连接杆31之间通过螺纹套连接在一起。锚固杆41的另一端固定连接有多个截面为扇环形的锚固爪42，锚固爪42的长度方向沿锚固杆41的轴线方向设置。锚固爪42沿锚固杆41的周向间隔设置多个，本实施例中锚固爪42的数量以三个为例。
47.锚固爪42的一端与锚固杆41的背离自由段3的端面固定相连，另一端沿锚固杆41的轴线向背离锚固杆41的方向延伸。锚固爪42长度方向的两端中，其中与锚固杆41相连接的一端为锚固爪42的固定端，另一端为锚固爪42的扩张端。锚固爪42的扩张端固定有向外弯折的翻折部421。翻折部421的侧壁的外侧设置有倒刺422，倒刺422沿翻折部421的倾斜方向间隔设置有多个。
48.锚固爪42背离自由段3的一端活动设置有锥形的榫头5，榫头5与锚固段4同轴设置且榫头5的尖端指向锚杆的首端。榫头5的尖端位于锚固爪42围成的内孔中，且榫头5的最大直径大于锚固爪42的翻折部421至锚固段4轴线的最大距离。
49.本技术实施例一种楔缝式锚杆的实施原理为：安装时，工作人员首先将榫头5放入至岩土体1上开设的锚孔11中，然后将锚杆的首段插入锚孔11，锚固段4与自由段3向榫头5靠近时，榫头5的斜面与锚固爪42上的翻折部421相抵接时，榫头5的斜面推动锚固爪42的翻折部421向背离锚杆的轴线方向发生形变，从而使翻折部421伸入至岩土体1中，从而增加锚杆与岩土体1之间的应力。
50.实施例二：
51.本技术实施例公开一种楔缝式锚杆。
52.参照图，实施例二与实施例一的区别在于：
53.锚固爪42上滑动连接有加固板6，加固板6上开设有多个通孔，通孔与锚固爪42的数量相同且一一相对，加固板6通过通孔套与锚固爪42滑动相连。加固板6上固定连接有用于推动加固板6移动的推杆61，推杆61与锚固段4同轴设置。推杆61的一端与加固板6固定相连，另一端自锚固爪42的翻折部421中伸出至锚固段4的外面。当锚杆沿锚杆的轴线方向靠近榫头5时，推杆61伸出翻折部421的端面的一端与榫头5相抵接时，榫头5通过推杆61推动加固板6沿锚固爪42的长度方向移动。
54.本技术实施例一种楔缝式锚杆的实施原理为：当锚固段4伸入锚孔11时，推杆61背离加固板6的端面与榫头5的尖端相抵接时，榫头5推动推杆61从而使加固板6与推杆61沿锚固爪42的长度方向同步向背离榫头5的方向移动，从而使锚固爪42自加固板6处发生弯折，防止锚固爪42与锚固杆41的连接处发生断裂。
55.实施例三：
56.本技术实施例公开一种楔缝式锚杆。
57.参照图，实施例三与实施例二的区别在于：加固板6的板面上开设有加固孔62，加固孔62的孔壁上开设有内螺纹，推杆61的一端的侧壁上开设有外螺纹，推杆61开设有螺纹的一端插入加固孔62内，从而使推杆61与加固板6螺纹相连。推杆61背离加固板6的一端与榫头5尖端固定连接在一起。
58.本技术实施例一种楔缝式锚杆的实施原理为：当锚固段4伸入锚孔11时，榫头5随同锚固段4同步进入到锚孔11中，当榫头5的端面与锚孔11的底端相抵接时，锚固段4继续向锚孔11内部移动，榫头5推动加固板6沿锚固爪42的轴线方向靠近锚固杆41，从而使锚固爪42自加固板6处发生弯折，防止锚固爪42与锚固杆41的连接处发生断裂。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。