一种油田采油用油气分离器的制作方法

1.本实用新型涉及到一种石油处理设备领域，具体涉及到一种油田采油用油气分离器。


背景技术：

2.油气分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。现有的油气分离装置多是依靠重力分离，气体仅仅经过一次除雾就被排出分离器，而原油是依靠在分离器中停留来进行分离，现有的分离器的分离效率较低，不能满足生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，油气分离效率高，效果好的油田采油用油气分离器。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种油田采油用油气分离器，包括壳体，壳体上端可拆卸固定密封连接有油气过滤器，油气过滤器的出口端上安装有出气管，壳体下端固定有与其连通的出油管，壳体内固定有内筒，内筒内部设置有与其同心的进管，进管与壳体底板固定连接，进管贯穿壳体底板，进管内设置有螺旋轴，螺旋轴上端固定有与其同心的锥件，锥件位于进管上方，锥件外缘固定有螺旋导向片，锥件上端与内杆固定连接，内杆固定在内筒内部，内杆下端固定有网筒，锥件位于网筒内，网筒下方的内筒和进管之间设置有折流装置。
6.具体的，所述内筒与壳体通过多个支杆固定连接。
7.具体的，所述折流装置包括固定在内筒内缘的多个外环，相邻两外环之间设置有内环，内环固定在进管上，外环内缘和进管之间设置有间隙，内环外缘与内筒之间设置有间隙，相邻的外环和内环之间设置有间隙。
8.具体的，所述网筒与内筒之间设置有间隙。
9.具体的，所述螺旋导向片的螺旋方向与螺旋轴上的螺旋叶片的螺旋方向相反。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型，结构简单，使用方便，通过设置螺旋方向相反的螺旋轴和螺旋导向片，能够使得从进管螺旋排出的原油与螺旋导向片发生碰撞并改变原油的旋转方向，能够加快原油中的油气析出效率，原油发生旋转后，在离心力的作用下使得油气分离，油气位于内侧，原油位于外侧，油气上行原油下行，实现分离，螺旋导向片能够使得原油与网筒发生碰撞，同时在折流装置对原油的折流作用小，进一步提高油气析出量，保证油气分离的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的内部结构示意图。
13.图2为内筒与内杆配合的俯视图。
具体实施方式
14.如图1-2所示，一种油田采油用油气分离器，包括壳体1，壳体1上端可拆卸固定密封连接有油气过滤器3，油气过滤器3的出口端上安装有出气管4，壳体1下端固定有与其连通的出油管2，壳体1内固定有内筒6，所述内筒6与壳体1通过多个支杆14固定连接，内筒6内部设置有与其同心的进管5，进管5与壳体1底板固定连接，进管5贯穿壳体1底板，进管5内设置有螺旋轴7，螺旋轴7上端固定有与其同心的锥件8，锥件8位于进管5上方，锥件8外缘固定有螺旋导向片9，所述螺旋导向片9的螺旋方向与螺旋轴7上的螺旋叶片的螺旋方向相反,锥件8上端与内杆10固定连接，内杆10固定在内筒6内部，内杆10下端固定有网筒11，锥件8位于网筒11内，所述网筒11与内筒6之间设置有间隙，网筒11下方的内筒6和进管5之间设置有折流装置。
15.所述折流装置包括固定在内筒6内缘的多个外环12，相邻两外环12之间设置有内环13，内环13固定在进管5上，外环12内缘和进管5之间设置有间隙，内环13外缘与内筒6之间设置有间隙，相邻的外环12和内环13之间设置有间隙。
16.本实用新型使用时，将原油通入进管5，在进管5内螺旋轴7的作用下，原油在进管5内螺旋上行，当螺旋上行的原油与螺旋导向片9接触后，因为螺旋导向片9的螺旋方向与螺旋轴7上的螺旋叶片的螺旋方向相反，因此，螺旋上行的原油与螺旋导向片9发生碰撞并改变原油的螺旋方向，原油与螺旋导向片9发生碰撞并改变螺旋方向后，原油中的油气大量析出，在离心力的作用下，原油位于外侧，析出的油气位于内侧并上行，改变螺旋方向的原油会与网筒11和内筒6筒壁再次发生碰撞，从而进一步的使得原油中的油气析出上行，原油沿内筒6内壁和网筒11下行，在内环13和外环12的导向作用下，原油折流下行，原油折流下行的过程中，能够继续使得油气分离，被去除掉油气的原油落入到壳体1下端内后通过出油管2排出，油气上行后经过油气过滤器3后通过出气管4排出。
17.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油田采油用油气分离器，包括壳体，壳体上端可拆卸固定密封连接有油气过滤器，油气过滤器的出口端上安装有出气管，壳体下端固定有与其连通的出油管，其特征在于，壳体内固定有内筒，内筒内部设置有与其同心的进管，进管与壳体底板固定连接，进管贯穿壳体底板，进管内设置有螺旋轴，螺旋轴上端固定有与其同心的锥件，锥件位于进管上方，锥件外缘固定有螺旋导向片，锥件上端与内杆固定连接，内杆固定在内筒内部，内杆下端固定有网筒，锥件位于网筒内，网筒下方的内筒和进管之间设置有折流装置。2.根据权利要求1所述一种油田采油用油气分离器，其特征在于，所述内筒与壳体通过多个支杆固定连接。3.根据权利要求1所述一种油田采油用油气分离器，其特征在于，所述折流装置包括固定在内筒内缘的多个外环，相邻两外环之间设置有内环，内环固定在进管上，外环内缘和进管之间设置有间隙，内环外缘与内筒之间设置有间隙，相邻的外环和内环之间设置有间隙。4.根据权利要求1所述一种油田采油用油气分离器，其特征在于，所述网筒与内筒之间设置有间隙。5.根据权利要求1所述一种油田采油用油气分离器，其特征在于，所述螺旋导向片的螺旋方向与螺旋轴上的螺旋叶片的螺旋方向相反。

技术总结
本实用新型涉及到一种石油处理设备领域，具体涉及到一种油田采油用油气分离器。包括壳体，壳体上端可拆卸固定密封连接有油气过滤器，油气过滤器的出口端上安装有出气管，壳体下端固定有与其连通的出油管，壳体内固定有内筒，内筒内部设置有与其同心的进管，进管与壳体底板固定连接，进管贯穿壳体底板，进管内设置有螺旋轴，螺旋轴上端固定有与其同心的锥件，锥件位于进管上方，锥件外缘固定有螺旋导向片，锥件上端与内杆固定连接，内杆固定在内筒内部，内杆下端固定有网筒，锥件位于网筒内，网筒下方的内筒和进管之间设置有折流装置。本实用新型，结构简单，使用方便，油气分离效率高，效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：杜贺 刘海涛 李曙光 刘雅雯 张瑞光
受保护的技术使用者：河南东方龙机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/5/10