一种智能弱电系统安装工程用穿线盒的制作方法

1.本实用新型涉及穿线盒技术领域，具体是一种智能弱电系统安装工程用穿线盒。


背景技术：

2.防爆穿线盒，是一种外危险场合使用的防爆用具。适用于石油采炼、储存、化工、医药、军工及军事设施等爆炸性危险环境，穿线盒主体与封盖的结合面采用橡皮密封，密封性好，防水性能极强。
3.针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的智能弱电系统安装工程用穿线盒不便于安装，费时费力，且不便于拿取压板，压板嵌入穿线盒内难以拿取，不便于人们使用，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能弱电系统安装工程用穿线盒，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种智能弱电系统安装工程用穿线盒，包括穿线盒主体，所述穿线盒主体的上方设置有压板，所述压板的底部固定连接有对称分布的竖杆，所述穿线盒主体的两侧均固定连接有安装块，两组所述安装块的上方设置有封盖，所述封盖的内壁固定连接有压块，所述压块的底端与压板的顶部抵接，所述封盖的两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒内设置有固定机构，所述穿线盒主体的两端均固定连接有穿线管。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括拉杆，所述拉杆与固定盒的内壁滑动连接，所述拉杆伸入固定盒的一端固定连接有与固定盒内壁滑动连接的安装板，所述安装板的两侧内壁均滑动连接有与固定盒内壁固定连接的导向杆，所述安装板远离拉杆的一侧固定连接有卡块，且卡块与封盖的内壁滑动连接，两组所述安装块相互远离的一侧均开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述拉杆伸出固定盒的一端固定连接有拉块，所述拉杆伸入固定盒的一端外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与固定盒的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与安装板固定连接，所述固定盒的两侧内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与安装板固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述穿线盒主体的底部内壁固定连接有固定块，所述固定块的两侧均设置有对称分布的滑杆，其中一组所述滑杆的一端与穿线盒主体的一侧内壁固定连接，另一组所述滑杆的一端与固定块的一侧固定连接，两组所述滑杆相互靠近的一端均固定连接有与穿线盒主体底部内壁固定连接的限位块，所述滑杆的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有第二铰接块，所述第二铰接块内铰接有活动杆，所述活动杆远离第二铰接块的一端铰接有第一铰接块，两组所述第一铰接块的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部与竖杆的底端抵接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两组所述滑杆的外壁均套接有第二弹簧，其中一组所述第二弹簧的一端与穿线盒主体的内壁固定连接，另一组所述第二弹簧的一端与固定块固定连接，两组所述第二弹簧的另一端均与滑套的一侧固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述穿线盒主体的底部内壁两侧均开设有对称分布的第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与滑套远离第二铰接块的一侧固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用使用时，将压板放置在穿线盒主体的上方，使得竖杆位于活动板的上方，将竖杆的底端与活动板的顶部抵接，将封盖放置在穿线盒主体的上方，拉动拉块带动拉杆移动进而带动安装板移动使得第一滑块在第一滑槽的内壁滑动，第一弹簧压缩，安装板移动带动卡块移动使得卡块伸入封盖内，向下按压封盖，使得压块向下挤压压板进而带动竖杆向下挤压活动板，使得活动板向下移动带动第一铰接块向下移动进而带动活动杆转动，活动杆转动推动第二铰接块移动进而带动滑套在滑杆的外壁滑动，第二弹簧压缩，同时滑套移动使得第二滑块在第二滑槽的内壁滑动，松开拉块，第一弹簧复位，使得安装板复位带动卡块进入卡槽内，从而将封盖与安装块固定，即封盖与穿线盒主体固定，当对穿线盒主体拆卸与组装时能够通过第二弹簧将竖杆顶起，从而方便拿取压板，避免压板嵌入穿线盒主体内难以拿取，便于使用，使用效果佳。
附图说明
14.图1为一种智能弱电系统安装工程用穿线盒结构示意图；
15.图2为一种智能弱电系统安装工程用穿线盒中图1的a处放大图；
16.图3为一种智能弱电系统安装工程用穿线盒中图1的b处放大图。
17.图中：1、穿线盒主体，2、压板，3、竖杆，4、活动板，5、固定块，6、穿线管，7、压块，8、封盖，9、固定盒，10、固定机构，11、拉杆，12、安装板，13、导向杆，14、拉块，15、第一滑槽，16、第一滑块，17、安装块，18、卡槽，19、卡块，20、第一铰接块，21、活动杆，22、第二铰接块，23、滑套，24、滑杆，25、限位块，26、第二滑槽，27、第二滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种智能弱电系统安装工程用穿线盒，包括穿线盒主体1，穿线盒主体1的上方设置有压板2，压板2的底部固定连接有对称分布的竖杆3，穿线盒主体1的两侧均固定连接有安装块17，两组安装块17的上方设置有封盖8，封盖8的内壁固定连接有压块7，压块7的底端与压板2的顶部抵接，封盖8的两侧均固定连接有固定盒9，固定盒9内设置有固定机构10，穿线盒主体1的两端均固定连接有穿线管6，固定机构10便于将封盖8与穿线盒主体1固定，便于安装；
20.参照图3，本技术中，固定机构10包括拉杆11，拉杆11与固定盒9的内壁滑动连接，
拉杆11伸入固定盒9的一端固定连接有与固定盒9内壁滑动连接的安装板12，安装板12的两侧内壁均滑动连接有与固定盒9内壁固定连接的导向杆13，安装板12远离拉杆11的一侧固定连接有卡块19，且卡块19与封盖8的内壁滑动连接，两组安装块17相互远离的一侧均开设有卡槽18，卡槽18与卡块19相适配，卡块19便于封盖8的固定，便于穿线盒的组装与拆卸；
21.参照图3，本技术中，拉杆11伸出固定盒9的一端固定连接有拉块14，拉杆11伸入固定盒9的一端外壁套接有第一弹簧，第一弹簧的一端与固定盒9的内壁固定连接，第一弹簧的另一端与安装板12固定连接，固定盒9的两侧内壁均开设有第一滑槽15，第一滑槽15的内壁滑动连接有第一滑块16，第一滑块16与安装板12固定连接，第一滑槽15便于安装板12的移动，起到导向作用；
22.参照图2，本技术中，穿线盒主体1的底部内壁固定连接有固定块5，固定块5的两侧均设置有对称分布的滑杆24，其中一组滑杆24的一端与穿线盒主体1的一侧内壁固定连接，另一组滑杆24的一端与固定块5的一侧固定连接，两组滑杆24相互靠近的一端均固定连接有与穿线盒主体1底部内壁固定连接的限位块25，滑杆24的外壁滑动连接有滑套23，滑套23的顶部固定连接有第二铰接块22，第二铰接块22内铰接有活动杆21，活动杆21远离第二铰接块22的一端铰接有第一铰接块20，两组第一铰接块20的顶部固定连接有活动板4，活动板4的顶部与竖杆3的底端抵接，限位块25对滑套23起到限位作用，避免滑套23与滑杆24脱离；
23.参照图2，本技术中，两组滑杆24的外壁均套接有第二弹簧，其中一组第二弹簧的一端与穿线盒主体1的内壁固定连接，另一组第二弹簧的一端与固定块5固定连接，两组第二弹簧的另一端均与滑套23的一侧固定连接，第二弹簧便于将压板顶出，便于压板的拿取；
24.参照图2，本技术中，穿线盒主体1的底部内壁两侧均开设有对称分布的第二滑槽26，第二滑槽26的内壁滑动连接有第二滑块27，第二滑块27与滑套23远离第二铰接块22的一侧固定连接，第二滑槽26对滑套23起到一定的限位作用，同时便于滑套23稳定的横向移动。
25.本实用新型的工作原理是：
26.参照图1、图2和图3，使用时，将压板2放置在穿线盒主体1的上方，使得竖杆3位于活动板4的上方，将竖杆3的底端与活动板4的顶部抵接，将封盖8放置在穿线盒主体1的上方，拉动拉块14带动拉杆11移动进而带动安装板12移动使得第一滑块16在第一滑槽15的内壁滑动，第一弹簧压缩，安装板12移动带动卡块19移动使得卡块19伸入封盖8内，向下按压封盖8，使得压块7向下挤压压板2进而带动竖杆3向下挤压活动板4，使得活动板4向下移动带动第一铰接块20向下移动进而带动活动杆21转动，活动杆21转动推动第二铰接块22移动进而带动滑套23在滑杆24的外壁滑动，第二弹簧压缩，同时滑套23移动使得第二滑块27在第二滑槽26的内壁滑动，松开拉块14，第一弹簧复位，使得安装板12复位带动卡块19进入卡槽18内，从而将封盖8与安装块17固定，即封盖8与穿线盒主体1固定，当对穿线盒主体1拆卸与组装时能够通过第二弹簧将竖杆3顶起，从而方便拿取压板2，避免压板2嵌入穿线盒主体1内难以拿取，便于使用，使用效果佳。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。