一种电动工具用的电机结构的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具相关术领域，具体为一种电动工具用的电机结构。


背景技术：

2.电动工具主要有电钻、电锤、冲击钻、曲线锯、角磨机、云石机、电圆锯、切割机、电刨、砂轮机以及其相关的附件等；现有的电钻的电机为直接安装在电钻内部的，但是在使用中难以拆卸安装与维护检修，当需要进行拆卸安装的时候往往需要对整个外壳与内部的零件进行拆卸，这样的方式费事费力容易造成内部零件的丢失，不方便对内部的电机进行检修更换。
3.如中国实用新型专利cn205595957u所公开的一种电动工具的电机结构，包括电机壳，电机壳内固定设置有左电刷和右电刷，电机壳内设置有用于安装定子的第一安装孔和第二安装孔，特点是第一安装孔和第二安装孔所在直线与左电刷和右电刷所在直线之间形成范围为5
°
～30
°
的夹角；该结构的电机结构难以拆卸安装与维护检修。


技术实现要素：

4.一、要解决的技术问题
5.本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种电动工具用的电机结构，以解决上述背景技术中提出的现有的电钻的电机为直接安装在电钻内部的，但是在使用中难以拆卸安装与维护检修，当需要进行拆卸安装的时候往往需要对整个外壳与内部的零件进行拆卸，这样的方式费事费力容易造成内部零件的丢失，不方便对内部的电机进行检修更换的问题。
6.二、技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电动工具用的电机结构，包括电钻主体、钻头和电机，所述电钻主体顶部滑动连接有壳体，所述电钻主体外部转动连接有若干组限位件，所述限位件内部开设有固定孔，所述壳体外部固定连接有若干组与限位件相配合的接触件，所述壳体外部固定连接有固定件，所述电机外部固定连接有抵制件，所述电钻主体内壁固定连接有若干组限位杆，所述限位杆外部套接有第二弹簧，所述电机滑动连接在限位杆外部。
8.其中，所述固定件内部滑动连接有伸缩块，所述伸缩块与固定件内壁之间固定连接有第一弹簧，所述伸缩块与限位件侧壁开设有相匹配的倾斜面。
9.其中，所述壳体底部固定连接有滑块，所述电钻主体顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块为t型，且其滑动连接在所述滑槽内部。
10.其中，所述电钻主体底壁与壳体内壁均固定连接有支撑件，且其两者均为橡胶材质，所述电机外部固定连接有若干组限位片，所述限位片滑动连接在所述限位杆外部。
11.其中，所述壳体与电钻主体侧壁均开设有通孔，所述壳体内壁与电钻主体内部均固定连接有过滤网。
12.其中，所述电机输出端固定连接有十字件，所述钻头侧壁开设有与十字件匹配的插槽。
13.三、有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型固定件向内按压，使固定件在固定孔内部脱离，此时限位件失去固定件对其的限位，然后在第二弹簧的弹性舒张作用下会推动电机与壳体向后端移动，然后直接把壳体与电机取下即可，方便对内部电机进行检修与维护，并且拆卸的时候只需要按压固定件即可，拆卸安装的效率快，不需要把电钻主体整个进行拆除，在安装与拆卸的过程中，只需要通过推动与按压即可，即降低了拆卸安装所需要耗费的时间有能够减少内部零件的丢失。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图1；
16.图2为本实用新型第一弹簧结构示意图；
17.图3为本实用新型限位杆的结构示意图；
18.图4为本实用新型壳体的仰视图；
19.图5为本实用新型十字件的结构示意图；
20.图6为本实用新型插槽的结构示意图；
21.图7为本实用新型整体结构示意图2。
22.图中：
23.1为电钻主体；101为限位杆；102为第二弹簧；103为滑槽；2 为钻头；3为电机；31为限位片；4为壳体；41为滑块；5为限位件； 6为固定孔；7为接触件；8为固定件；9为抵制件；10为伸缩块； 11为第一弹簧；12为支撑件；13为通孔；14为过滤网；15为十字件；16为插槽。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.实施例1：
26.如图1～7所示，本实施例的一种电动工具用的电机结构，包括电钻主体1、钻头2和电机3，电钻主体1顶部滑动连接有壳体4，电钻主体1外部转动连接有若干组限位件5，限位件5内部开设有固定孔6，壳体4外部固定连接有若干组与限位件5相配合的接触件7，壳体4外部固定连接有固定件8，电机3外部固定连接有抵制件9，电钻主体1内壁固定连接有若干组限位杆101，限位杆101外部套接有第二弹簧102，电机3滑动连接在限位杆101外部。
27.在对电机3进行安装的时候，首先把电机3放置在限位杆101之上，然后把壳体4底部沿着电钻主体1的顶部滑动，当壳体4滑动的时候，会推动抵制件9，然后带动电机3沿着限位杆101滑动，在滑动的时候挤压第二弹簧102，通过限位杆101对电机3在放置与滑动的时候进行支撑，随着壳体4的滑动，接触件7会与限位件5接触，常规条件下限位件5底端为向下倾斜状态，而接触件7为三角的形状，当接触件7接触限位件5顶部的时候会通过两者的摩擦推动限位件5 的底跟随接触件7的移动而慢慢翘起，当限位件5底部即将趋于平行态的时候，限位件5端部会向内挤压固定件8，使固定件8伸缩，当壳体4滑动到最极限位置的时候，
壳体4与电钻主体1重合，而限位件5也处于平行位置，此时固定件8伸缩进入固定孔6内部，从而对限位件5进行限位，使壳体4与电钻主体1进行安装固定，而电机3 此时也在电钻主体1内部固定，完成安装，安装效率快，不需要人工去固定多组螺丝，节省效率。
28.在拆卸的时候只需要把固定件8向内按压，使固定件5在固定孔6内部脱离，此时限位件5失去固定件6对其的限位，然后在第二弹簧102的弹性舒张作用下会推动电机3与壳体4向后端移动，然后直接把壳体4与电机3取下即可，方便对内部电机3进行检修与维护，并且拆卸的时候只需要按压固定件8即可，拆卸安装的效率快，不需要把电钻主体1整个进行拆除，在安装与拆卸的过程中，只需要通过推动与按压即可，即降低了拆卸安装所需要耗费的时间有能够减少内部零件的丢失。
29.固定件8内部滑动连接有伸缩块10，伸缩块10与固定件8内壁之间固定连接有第一弹簧11，伸缩块10与限位件5侧壁开设有相匹配的倾斜面，通过设置的倾斜面，当限位件5底部转动上升的时候，限位件5的倾斜面与伸缩块10的倾斜面接触，并且在上升的过程中向内挤压伸缩块10，使伸缩块10挤压内部的第一弹簧11，抵制弹簧 11弹性舒张从而使限位件5上升，当伸缩块10与固定孔6相对的时候，伸缩块10失去抵制，而后通过第一弹簧11使伸缩块10弹出进入固定孔6内部，从而对限位件5进行固定。
30.壳体4底部固定连接有滑块41，电钻主体1顶部开设有与滑块 41相匹配的滑槽103，滑块41为t型，且其滑动连接在滑槽103内部，在安装的时候把滑块41放入滑槽103之中，通过滑块41能够对壳体4进行限位，防止壳体4脱落。
31.电钻主体1底壁与壳体4内壁均固定连接有支撑件12，且其两者均为橡胶材质，电机3外部固定连接有若干组限位片31，限位片 31滑动连接在限位杆101外部，安装的时候，限位片31防止在限位杆101之上，通过限位杆101与限位片31对电机3进行限位，壳体 4滑动，通过内壁的支撑件12对抵制件9后方的推动，能够推动抵制件9带动电机3向前移动，当壳体4安装完成的时候，两组支撑件 12对电机3上下方进行支撑，在电机3工作时产生的振动进行缓冲，从而减小噪音。
32.实施例2：
33.相较于实施例1，本实施例中，壳体4与电钻主体1侧壁均开设有通孔13，壳体4内壁与电钻主体1内部均固定连接有过滤网14，电机3转动的时候带动后端的风扇转动，通过通孔13使外部的空气进入，然后通过滤网14过滤，对外部空气中的杂质进行过滤，防止外部的灰尘进入电钻主体1内部，影响电机3与电钻主体1的使用寿命。
34.电机3输出端固定连接有十字件15，钻头2侧壁开设有与十字件15匹配的插槽16，当电机3安装完成的时候，十字件15插入插槽16内部，从而在输出端转动的时候带动钻头2转动，在电机3拆卸的时候两者直接脱离。
35.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。