一种线缆用环切加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体为一种线缆用环切加工装置。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，而线缆在制作完成后需要对线缆断面检进行切割，但现有线缆用环切加工装置存在的问题是：在环切装置不使用时刀片无法受到保护，容易遭受外界碰撞造成刀片损坏卷刃，或者使用者无意间与刀片接触造成使用者受伤的现象。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种线缆用环切加工装置，具备了对刀片维护并防接触的优点，解决了在环切装置不使用时刀片无法受到保护，容易遭受外界碰撞造成刀片损坏卷刃，或者使用者无意间与刀片接触造成使用者受伤现象的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆用环切加工装置，包括底板、滑竿、刀片和传动杆，所述底板顶部的两侧与滑竿的底部固定连接，所述传动杆的两侧与滑竿的表面滑动连接，所述滑竿的顶部固定连接有气缸，所述传动杆的底部固定连接有防护罩，所述防护罩的材质为碳素钢，所述气缸的活塞端贯穿至传动杆的顶部固定连接有传动板，所述传动板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与刀片顶部的两侧固定连接，所述刀片的两侧均设置有限位组件。
5.作为本实用新型优选的，所述限位组件包括滑块和滑槽，所述滑块的内侧与刀片的两侧固定连接，所述滑槽开设在防护罩内壁的两侧，所述滑块的外侧与滑槽的内壁滑动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述防护罩底部的两侧均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫呈网状设置。
7.作为本实用新型优选的，所述滑槽的内壁呈t形设置，所述缓冲垫的材质为丁基橡胶。
8.作为本实用新型优选的，所述气缸正面与背面的底部均固定连接有加固板，所述加固板内侧的底部通过螺栓与传动杆的正面与背面固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述防护罩的表面开设有提示条纹，且提示条纹呈波浪形设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置防护罩，使刀片通过防护罩笼罩，从而降低使用者与刀片接触的风险，再利用防护罩的材质为碳素钢，提高防护罩的防护效果，随后将传动杆向下拉动，并开启气缸带动刀片向下移动将电缆环切，同时利用弹簧提高刀片的切割能力，再利用
限位组件对刀片进行限位，解决了在环切装置不使用时刀片无法受到保护，容易遭受外界碰撞造成刀片损坏卷刃，或者使用者无意间与刀片接触造成使用者受伤现象的问题，达到了对刀片维护并防接触的效果。
12.2、本实用新型通过设置限位组件，使刀片的两侧通过滑块与滑槽滑动连接，从而达到了前后限位的效果，防止刀片在向下移动时出现偏差造成线缆端面的切割不够平整。
13.3、本实用新型通过设置缓冲垫，使防护罩的底部与底板的顶部相互碰撞时通过缓冲垫进行缓冲，防止防护罩长时间与底板之间的碰撞下时防护罩的磨损速度提高，再利用缓冲垫呈网状设置，使缓冲垫与底板接触时将缓冲垫内的空气挤压排出，造成缓冲垫内气压小于外界气压使缓冲垫的缓冲力度提高。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、底板；2、滑竿；3、刀片；4、传动杆；5、防护罩；6、传动板；7、弹簧；8、限位组件；81、滑块；82、滑槽；9、缓冲垫；10、加固板；11、气缸。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种线缆用环切加工装置，包括底板1、滑竿2、刀片3和传动杆4，底板1顶部的两侧与滑竿2的底部固定连接，传动杆4的两侧与滑竿2的表面滑动连接，滑竿2的顶部固定连接有气缸11，传动杆4的底部固定连接有防护罩5，防护罩5的材质为碳素钢，气缸11的活塞端贯穿至传动杆4的顶部固定连接有传动板6，传动板6底部的两侧均固定连接有弹簧7，弹簧7的底部与刀片3顶部的两侧固定连接，刀片3的两侧均设置有限位组件8。
20.参考图3，限位组件8包括滑块81和滑槽82，滑块81的内侧与刀片3的两侧固定连接，滑槽82开设在防护罩5内壁的两侧，滑块81的外侧与滑槽82的内壁滑动连接。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位组件8，使刀片3的两侧通过滑块81与滑槽82滑动连接，从而达到了前后限位的效果，防止刀片3在向下移动时出现偏差造成线缆端面的切割不够平整。
22.参考图3，防护罩5底部的两侧均固定连接有缓冲垫9，缓冲垫9呈网状设置。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置缓冲垫9，使防护罩5的底部与底板1的顶部相互碰撞时通过缓冲垫9进行缓冲，防止防护罩5长时间与底板1之间的碰撞下时防护罩5的磨损速度提高，再利用缓冲垫9呈网状设置，使缓冲垫9与底板1接触时将缓冲垫9内的空气挤压排出，造成缓冲垫9内气压小于外界气压使缓冲垫9的缓冲力度提高。
24.参考图3，滑槽82的内壁呈t形设置，缓冲垫9的材质为丁基橡胶。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽82的内壁呈t形设置，使刀片3通过滑块81与t形设置的滑槽82滑动连接，防止刀片3的两侧不能水平导致切割出来的线缆出现不平整的现象，再通过设置缓冲垫9的材质为丁基橡胶，利用丁基橡胶的阻尼性提高缓冲垫9的缓冲效果。
26.参考图2，气缸11正面与背面的底部均固定连接有加固板10，加固板10内侧的底部通过螺栓与传动杆4的正面与背面固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固板10，使气缸11与传动杆4之间的连接通过加固板10进行加固，防止气缸11在长时间的使用下产生的震动引起气缸11的安装出现松动导致气缸11倾倒损坏，提高了气缸11安装的稳定性。
28.参考图1，防护罩5的表面开设有提示条纹，且提示条纹呈波浪形设置。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置提示条纹，当使用者在不经意间与防护罩5接触时通过触摸到提示条纹从而发觉与刀片3靠近，达到了提示效果，再利用提示条纹呈波浪形设置，提高了提示条纹的提示效果。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过防护罩5，使刀片3通过防护罩5笼罩，从而降低使用者与刀片3接触的风险，再利用防护罩5的材质为碳素钢，提高防护罩5的防护效果，随后将传动杆4向下拉动，并开启气缸11带动传板向下移动使刀片3向下移动将底板1顶部的电缆环切，同时利用弹簧7提高刀片3的切割能力，再利用滑块81与滑槽82滑动连接，从而达到了刀片3前后限位的效果，防止刀片3在向下移动时出现偏差造成线缆端面的切割不够平整，因此具备了对刀片3维护并防接触的能力。
31.综上所述：该线缆用环切加工装置，通过设置防护罩5，使刀片3通过防护罩5笼罩，从而降低使用者与刀片3接触的风险，再利用防护罩5的材质为碳素钢，提高防护罩5的防护效果，随后将传动杆4向下拉动，并开启气缸11带动刀片3向下移动将电缆环切，同时利用弹簧7提高刀片3的切割能力，再利用限位组件8对刀片3进行限位，解决了在环切装置不使用时刀片无法受到保护，容易遭受外界碰撞造成刀片损坏卷刃，或者使用者无意间与刀片接触造成使用者受伤现象的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。