一种煤矿膏体充填自移式端头支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种煤矿膏体充填开采设备，特别是一种煤矿膏体充填自移式端头支架。


背景技术：

2.膏体充填技术作为煤矿绿色开采技术体系之一，其主要目的是解决“三下一上”压煤，提高煤矿资源采出率，延长矿井服务年限。
3.目前，综合机械化膏体充填设备在工作面待充填区端头准备工作时，综合机械化膏体充填设备在工作面与待充填区端头的隔离堵漏工作，一般都是采用人工方式进行堵漏；该隔离堵漏工作不仅操作繁琐，工人劳动强度大，且耗时长，效率低，机械化程度低下，严重制约煤矿膏体充填开采效率的提高。
4.因此，膏体充填开采工作面端头隔离准备工作机械化程度不高，效率低下，成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种煤矿膏体充填自移式端头支架，解决在待充填区端头密封隔离速度慢，工人劳动强度大的问题。
6.本实用新型的目的是这样实现的，该煤矿膏体充填自移式端头支架包括前架、后架、隔离和千斤顶；在前架和后架的上端和下端之间均铰接有千斤顶；在后架的后端铰接有隔离。
7.前架和后架对称布置，结构相同；所述前架和后架均包括：顶梁、底座、立柱和导杆；
8.顶梁与底座的之间铰接二根立柱；
9.底座内嵌套导杆，导杆在底座内对滑动；
10.导杆上端与顶梁铰接，导杆下端套在底座内。
11.所述千斤顶包括：推移千斤顶和支撑千斤顶；
12.二根推移千斤顶铰接在前架和后架的底座之间；二根支撑千斤顶铰接在前架和后架的顶梁之间。
13.所述隔离包括：上隔离、下隔离和下隔离千斤顶；
14.上隔离铰接在后架的顶梁上；
15.上隔离内嵌套下隔离，上隔离与下隔离能相对移动；
16.下隔离千斤顶的一端与上隔离铰接，另一端与下隔离铰接。
17.所述的顶梁为箱型结构或框架结构。
18.所述的底座为箱型结构或框架结构；所述底座下部为船型结构，便于支架前后左右移动。
19.所述的导杆为箱型结构或框架结构。
20.所述的上隔离为箱型结构或框架结构。
21.所述的下隔离为箱型结构或框架结构。
22.所述上隔离与顶梁支架铰接，并有限位机构，使上隔离不能相对顶梁随意摆动。
23.有益效果：由于采用上述方案，该自移式端头支架的后架立柱伸出，顶梁挤紧煤层顶板，前架立柱收回顶梁脱离顶板，推移千斤顶伸出前架前移，前架到位后，前架撑紧煤层顶底板，后架松开煤层顶底板，推移千斤顶收回，后架前移，前架和后架交替升降实现自移。隔离时，顶梁带动上隔离密封煤层顶板，下隔离伸出密封煤层底板。该方案解决了在煤矿充填时待充填区端头隔离速度慢，工人劳动强度大的问题，达到了本实用新型目的。
24.优点：能够以机械方式实现对膏体充填采煤工作面待充填区端头隔离，并且支架能实现自移，不影响其他设备正常运转，减少人工劳动，提高充填整体工作效率。
附图说明
25.图1是本实用新型的正视结构示意图。
26.图2是本实用新型的左视结构示意图。
27.图3是本实用新型的俯视结构示意图。
28.图4是本实用新型的前架结构示意图。
29.图5是图4的侧视结构示意图。
30.图中，1、顶梁；2、底座；3、立柱；4、导杆；5、推移千斤顶；6、支撑千斤顶；7、上隔离；8、下隔离；9、下隔离千斤顶。
具体实施方式
31.实施例1：本实用新型为煤矿膏体充填自移式端头支架，该煤矿膏体充填自移式端头支架包括前架、后架、隔离和千斤顶；在前架和后架的上端和下端之间均铰接有千斤顶；在后架的后端铰接有隔离。
32.前架和后架对称布置，结构相同；所述前架和后架均包括：顶梁1、底座2、立柱3和导杆4；
33.顶梁1与底座2的之间铰接二根立柱3；
34.底座2内嵌套导杆4，导杆4在底座2内对滑动；
35.导杆4上端与顶梁1铰接，导杆4下端套在底座2内；
36.所述千斤顶包括：推移千斤顶5和支撑千斤顶6；
37.二根推移千斤顶5铰接在前架和后架的底座2之间；二根支撑千斤顶6铰接在前架和后架的顶梁1之间。
38.所述的对称布置是前架和后架为同样的结构，装配时需要将其中一个旋转180
°
。
39.所述隔离包括：上隔离7、下隔离8和下隔离千斤顶9；
40.上隔离7铰接在后架的顶梁1上；
41.上隔离7内嵌套下隔离8，上隔离7与下隔离8能相对移动；
42.下隔离千斤顶9的一端与上隔离7铰接，另一端与下隔离8铰接。
43.所述的顶梁1为箱型结构或框架结构。
44.所述的底座2为箱型结构或框架结构；所述底座2下部为船型结构，便于支架前后
左右移动。
45.所述的导杆4为箱型结构或框架结构。
46.所述的上隔离7为箱型结构或框架结构。
47.所述的下隔离8为箱型结构或框架结构。
48.所述上隔离7与顶梁1支架铰接，并有限位机构，使上隔离7不能相对顶梁1随意摆动。
49.该自移式端头支架中，有前架和后架，后架的立柱3伸出，顶梁1挤紧煤层顶板，前架的立柱3收回顶梁脱离顶板，推移千斤顶5伸出前架前移，前架前移到位后，前架撑紧煤层顶底板，后架松开煤层顶底板，推移千斤顶5收回，后架前移，前架和后架交替升降实现自移。隔离时，顶梁带动上隔离密封煤层顶板，下隔离伸出密封煤层底板。
50.自移式端头支架分前架和后架在推移千斤顶作用下，可实现前架拉后架，后架推前架的自移方式，隔离时，顶梁带动下隔离升起密封煤层顶板，下隔离伸出即可密封煤层底板。
51.前架和后架实现自移，不影响其它设备运行，能够以机械方式实现对膏体充填采煤工作面待充填区端头快速隔离，减少人工劳动时间和强度，提高充填工作效率。


技术特征：
1.一种煤矿膏体充填自移式端头支架，其特征是：包括前架、后架、隔离和千斤顶；在前架和后架的上端和下端之间均铰接有千斤顶；在后架的后端铰接有隔离。2.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填自移式端头支架，其特征是：前架和后架对称布置，结构相同；所述前架和后架均包括：顶梁、底座、立柱和导杆；顶梁与底座的之间铰接二根立柱；底座内嵌套导杆，导杆在底座内对滑动；导杆上端与顶梁铰接，导杆下端套在底座内。3.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填自移式端头支架，其特征是：所述千斤顶包括：推移千斤顶和支撑千斤顶；二根推移千斤顶铰接在前架和后架的底座之间；二根支撑千斤顶铰接在前架和后架的顶梁之间。4.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填自移式端头支架，其特征是：所述隔离包括：上隔离、下隔离和下隔离千斤顶；上隔离铰接在后架的顶梁上；上隔离内嵌套下隔离，上隔离与下隔离能相对移动；下隔离千斤顶的一端与上隔离铰接，另一端与下隔离铰接。5.根据权利要求2所述的一种煤矿膏体充填自移式端头支架，其特征是：所述的顶梁为箱型结构或框架结构。6.根据权利要求2所述的一种煤矿膏体充填自移式端头支架，其特征是：所述的底座为箱型结构或框架结构；所述底座下部为船型结构，便于支架前后左右移动。7.根据权利要求2所述的一种煤矿膏体充填自移式端头支架，其特征是：所述的导杆为箱型结构或框架结构。8.根据权利要求4所述的一种煤矿膏体充填自移式端头支架，其特征是：所述的上隔离为箱型结构或框架结构。9.根据权利要求4所述的一种煤矿膏体充填自移式端头支架，其特征是：所述的下隔离为箱型结构或框架结构。10.根据权利要求4所述的一种煤矿膏体充填自移式端头支架，其特征是：所述上隔离与顶梁支架铰接。

技术总结
一种煤矿膏体充填自移式端头支架，属于煤矿膏体充填开采设备。在前架和后架的上端和下端之间均铰接有千斤顶；在后架的后端铰接有隔离。前架和后架对称布置，结构相同；顶梁与底座的之间铰接二根立柱；底座内嵌套导杆，导杆在底座内对滑动；导杆上端与顶梁铰接，导杆下端套在底座内。自移式端头支架分前架和后架，前架和后架在推移千斤顶作用下，可实现前架拉后架，后架推前架的自移方式，隔离时，顶梁带动下隔离升起密封煤层顶板，下隔离伸出即可密封煤层底板。优点：支架实现自移，不影响其它设备运行，能够以机械方式实现对膏体充填采煤工作面待充填区端头快速隔离，减少人工劳动时间和强度，提高充填工作效率。提高充填工作效率。提高充填工作效率。


技术研发人员：胡艳峰 郭子程 王罡 郑帅亮 丁杰
受保护的技术使用者：徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/1